吊顶工程施工工艺流程介绍解读 56页

吊顶工程 施工工艺流程 一、吊顶龙骨 1 、金属龙骨： 轻金属龙骨的优点： 自重轻，强度高，防火、抗震、耐腐蚀性能好； 安装方便 ( 规格标准化，构造装配化，构件配套 ) 轻金属龙骨的分类： 按材料分： 轻钢龙骨 —— 镀锌、彩色喷塑、薄壁冷轧钢板 ( 带 ) 铝合金龙骨 —— 铝带、铝合金型材 按承载能力分：上人吊顶龙骨、不上人吊顶龙骨； 型材断面分为： U 型、 C 型、 T 型、 L 型等 按其用途及安装部位分：承载龙骨、覆面龙骨、边龙骨等。 2 、木龙骨： 木龙骨的优点： 造型灵活、抗震、安装方便、简易。 常见规格： 20*30 、 30*40 、 40*40 二、吊顶面板 （ 1 ）铝扣板： 常见规格： 300*300 ； 安装部位：厨房、卫生间，防潮性能良好。 （ 2 ）铝合金隔栅： 特点：质轻、价廉、安装方便 （ 3 ）铝塑板： 特点：质轻、价廉、安装方便，易变色 （ 3 ）石膏板 普通纸面石膏板、耐火纸面石膏板等。 长度有 1800 ， 2100 ， 2400 ， 2700 ， 3000 ， 3300 和 3600mm ； 宽度有 900 ， 1200nun ； 厚度有 9 ， 12 ， 15 ， 18mm( 耐火板还有 21mm 和 25mm 厚 ) ，多用 9mm 和 12mm 。 （ 4 ）埃特板 规格： 1220mm*2440mm 。 特点：低廉、质轻、安装方便、防潮等 （ 5 ）条形塑钢扣板（ PVC 塑料板） 规格： 200mm*6000mm 。 特点：低廉、质轻、安装方便、防潮等 装饰部位：厨、卫、阳台等 （ 6 ）木质隔栅、面板 规格： 60mm*60mm 等。 特点： 成型方便、施工简单、造价适宜、 装饰效果好等 表面可进行多种处理（涂料，贴纸，金属板、玻璃）； 易于造型和镶嵌各种灯具； 需严格的防腐、防火处理（用轻钢龙骨、阻燃型胶合板）。 用于： 高档建筑装修； 室内小面积吊顶； 高低错落、造型复杂的局部吊顶。 装饰要点： （ 7 ）矿棉板 规格： 500mm*500mm 、 600mm*600mm 等。 特点：造型简单、安装方便、装饰效果较好等 装饰部位：医院、剧院等有吸音隔音要求的公共空间等 （ 8 ）其他吊顶面层 玻璃、沙曼（织物）、壁纸等 轻金属龙骨吊顶施工工艺 三、吊顶施工工艺 木龙骨吊顶施工工艺 隔栅吊顶施工工艺 轻钢龙骨石膏板吊顶 轻钢龙骨吊顶构造 1 ）． 吊杆 2 ）． 骨架 3 ）． 面层 轻金属龙骨吊顶施工工艺 1 ．施工准备 （ 1 ）材料准备 1) 轻钢龙骨： 应按设计要求选用，质量合格配套合理。 2) 固定构件的材料： 与基体固定 —— 水泥钉、射钉和金属膨胀螺栓； 与金属型材固定 —— 自攻螺钉和抽芯铆钉等。 3) 吊筋： 非上人吊顶 —— 直径 4 ～ 6mm 的钢吊杆； 上人吊顶 —— 直径 8 ～ 10mm 钢筋，一头有丝扣。 4) 罩面材料： 常用纸面石膏板、装饰石膏板、吸声穿孔石膏板、矿棉装饰板、玻璃棉装饰板、珍珠岩板、金属装饰板等。 2 ．施工方法 施工工艺： 弹线→固定吊杆→安装大龙骨→按水平标高线调整大龙骨→大龙骨底部弹线→安装中、小龙骨→安固定边龙骨→装横撑龙骨→安装罩面板。 （ 1 ）弹线 墙面： 弹水平控制线、覆面龙骨和承载龙骨的标高 基准线。水平允许偏差为 ±5mm 。 顶板底面： 弹纵横分格线及吊点位置。有造型或图案者，先弹对称轴线。 （ 2 ）固定吊杆： 非上人吊顶，钢吊杆的直径可为 4 ～ 6mm ； 上人吊顶的吊杆≮ 8mm 。 轻钢龙骨安装应注意以下几个问题： ①协商标高、预留孔洞等问题，以使灯具、消防自动喷淋、烟感器、风口等设施与吊顶衔接得体。吊顶龙骨安装前，吊顶内的通风、水电管线及人行通道应安装完毕。消防管道试水完毕。 ②遇有高低跨时，应先安装高跨再安装低跨。对于检修孔、上人孔、通风箅子等部位，应留出位置，安好封边的横撑龙骨，铆钉固定。 ③为了防止吊顶晃动，可作辅助支撑。 ④吊杆或镀锌铁丝应与结构固定，不允许固定在设备管道上。 ⑤ 吊杆距主龙骨端部距离不得超过 300mm ，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。 ⑥当预埋的吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。 ⑦龙骨接长用接插件，相邻龙骨的接头要错开。 ⑧施工所用的临时脚手架、马道、爬梯、严禁以吊顶龙骨为支撑点。 1 、材料要求 1 ） 顶棚木龙骨必须经过严格的防腐、防火处理。 防腐处理 —— 氰化钠防腐剂 1 ～ 2 道； 防火处理 —— 涂防火涂料三道。 2 ）使用阻燃型胶合板（表面有阻燃剂，遇火可熔化，隔断氧气，并分解出大量不燃气体排挤板面空气，使板不再继续燃烧）。 2 、工艺顺序 弹线→木龙骨处理→拼装龙骨→安装吊点紧固件→固定边龙骨→龙骨吊装→调平→铺钉罩面板。 木龙骨吊顶施工工艺 3 、施工注意问题 1 ）板材合格，厚度应在 3mm 以上； 2 ）现场涂刷或浸渍防火、防腐剂时，应使之充分晾干后方可使用； 3 ）吊点间距合理；吊杆强度满足，不得出现龙骨空悬现象。 4 ）板块的直角棱边倒角，以便于嵌缝严密；无缝铺钉时不可强压就位。接头处略留间隙，以适应罩面板膨胀时的变形需要。 5 ）罩面板收边或线脚必须钉在龙骨上。 木格栅吊顶施工工艺 1. 木格栅吊顶的作用 木格栅吊顶是家庭装修走廊、玄关、餐厅及有较大顶梁等空间经常使用的方法。 2. 木格栅吊顶的施工工艺准确测量→龙骨精加工→表面刨光→开半槽搭接→阻燃剂涂刷→清油涂刷→安装其他衔接面层 3.  施工要点 a.  木格栅骨架的制作应在准确测量顶棚尺寸。  b.  龙骨应进行精加工 , 表面刨光 , 接口处开棒 , 横、竖龙骨交接处应开半槽搭接 , 并应进行阻燃剂涂刷处理。 四、吊顶工程质量要求 吊顶龙骨安装前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的 标高 进行交接 检验 。 金属埋件、吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木质吊杆、龙骨及饰面板必须进行 防腐和防火处理 。 重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上 。 安装饰面板前应完成 吊顶内管道和设备的调试及验收 。 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。 吊杆、龙骨以及暗龙骨吊顶的饰面材料必须 安装牢固 。明龙骨吊顶的饰面材料必须安装稳固严密，与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的 2/3 。 金属吊杆、龙骨的接缝应平整、吻合，颜色一致，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应平整、顺直，无劈裂、变形。 饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致；饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合。 接缝应 按工艺标准 进行防裂处理。 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。 END