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- 2021-05-14 发布
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XXXXXXXXX建设集团有限公司 【冬季施工方案】
XXXXXXXXXXX小学冬季施工方案
编 制 人:
审 核 人:
批 准 人:
XXXX建设集团有限公司
2019年11月5日
XXXXXXXXX建设集团有限公司 【冬季施工方案】
目 录
第一章、编制依据 1
第二章、 工程概况 1
第三章、冬期施工定义 2
第四章、冬期施工的特点及影响 3
第五章、施工准备 4
5.1技术准备 4
5.2人员准备 5
5.3材料准备 5
5.4临时准备 6
第六章、冬期施工人员的培训 6
第七章、冬期施工测温 6
第八章、冬期施工主要施工方法和技术措施 8
8.1砼工程冬期施工 8
8.2 钢筋工程冬期施工 11
8.3模板工程冬期施工 12
8.4砌体工程冬期施工 13
8.5室内外抹灰冬期施工 14
8.6水、电、暖、卫等安装工程冬期施工 15
8.7外墙保温冬期施工 15
8.9屋面防水工程冬期施工 16
8.9屋面保温工程冬期施工 17
XXXXXXXXX建设集团有限公司 【冬季施工方案】
第九章、落实人员分工齐管 18
第十章、冬施安全措施 18
第十一章、冬期施工中质量保证措施 19
第十二章、安全文明、职业健康技术措施 20
第十三章、环境保护管理措施 21
XXXXXXXXXX建设集团有限公司 【冬季施工方案】
第一章、编制依据
《建筑工程冬期施工规程》JGJT104-2011
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013
《建筑施工手册》(第六版)
第二章、 工程概况
2.1、工程简介
工程名称
XXXXXXXXXXX小学
建设单位
XX区教育局
工程地址
设计单位
监理单位
勘察单位
施工单位
XXXX建设集团有限公司
工程性质
本工程由2栋框架楼组成。一栋为教学楼,一栋为综合楼。
2.1、设计概况
楼栋
层数
高度(m)
结构形式
教学楼
4层
15.3m
框架结构
综合楼
地上3层、地下1层
12.9m
框架结构
抗震设防烈度
8度
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耐火等级
二级
建筑抗震设防类别
乙类
基础形式
独立基础;梁式筏板基础
总建筑面积
7685.76㎡
地基处理
教学楼:灰土地基;综合楼:级配碎石垫层
主楼外墙形式
涂料墙面
屋面防水
Ⅱ级一道防水设防
第三章、冬期施工定义
按照《建筑工程冬期施工规程》规定,当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时即进入冬期施工。根据气象统计资料,咸阳市XX区地区由十一月下旬开始进入冬期施工阶段。
冬 期 施 工 参 数
冬期初终日期
11.18~3.9
天数
111
十一月
十二月
一月
二月
三月
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平均
气温
上旬
中旬
下旬
上旬
中旬
下旬
上旬
中旬
下旬
上旬
中旬
下旬
上旬
中旬
下旬
9.4
6.6
4.0
2.1
0.7
-0.5
-1.0
-1.2
-0.8
0.4
2.4
3.9
5.6
8.1
10.1
第四章、冬期施工的特点及影响
1、混凝土浇筑比较特殊,质量事故出现具有隐蔽性、滞后性,工程施工时间是冬期,大多数质量问题则在春季才开始暴露出来,因而给事故处理带来相当大的难度及损失,而且影响工程使用寿命。
2、施工的计划性和准备工作时间性强。实际工作时间短,技术要求复杂,各种不利因素都将影响工程进度。
3、进入冬期施工后,有关相应的技术措施落实下去,项目管理班子对所产生的工作量、材料选择、成本投资都是必须全面考虑的问题,只有全面考虑才能使冬期施工所出现的问题得到及时的预防和解决。
4、在冬期温度降低,减弱了水的化学活性,使水泥的水化反应减慢,混凝土的强度增长缓慢。另外当温度降低到0℃以下时,水结冰体积膨胀易使混凝土内部结构受到破坏,所以说,冬期施工主要是研究温度和水变化后产生的各种影响。
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5、在工程上混凝土的受冻分不同阶段,其一因温度低使新浇混凝土在浇筑后终凝前受冻;其二是混凝土浇筑后,在养护硬化期间早期受冻,它能损害混凝土的一系列性能,这是非常值得注意的问题;其三,混凝土的受冻是指硬化了的混凝土在使用期间受寒署自然气温影响,经常受自然气温冻融作用,使混凝土的各项性能逐渐降低,对混凝土产生的一种损害。
6、经过分析,在主体工程中混凝土防冻非常重要。
第五章、施工准备
5.1技术准备
1、 提前编制冬期施工方案,进行冬期施工技术交底工作,掌握冬期施工控制要点。对本工程冬期施工的项目进行确定,工程技术人员和项目管理人员必须认真复核图纸,查对施工项目是否能适应冬期施工的要求,不宜在冬期施工的工序(如抹灰、塞缝工程)坚决不施工。加强对工人的冬施技术交底,明确冬施中要进行的分项工程及所采用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等,做到冬施重点突出、心中有数。
2、冬施前应对测温员、试验员、安全员、技术管理员,进行冬期施工技术培训后上岗,保证测温记录的真实性、完整性、准确性。
3、各单位工程的测温应在冬施方案中考虑,测温孔的布臵应根据要求按顺序进行编号,施工现场应设臵测温箱, 安排专人测量施工期间的室外气温、混凝土的入模、养护温度,并认真做好记录。
4、及时与当地气象台站保持联系,及时接听天气预报,掌握天气变化情况,防止寒流突然袭击。
5.2人员准备
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序号
姓 名
职 务
工 作 内 容
1
XXX
组 长
监督管理
2
XXX
副组长
参于编制方案、监督管理
3
XXX
监督员
参加编制方案,监督方案执行情况
4
XXX
监督员
落实方案,监督检查,相关处罚
5
XXX
监督员
落实方案,监督检查,相关处罚
6
XXX
监督员
落实方案,监督检查,相关处罚
7
XXX
资料员
收集各种资料,贯标工作
8
XXX
测温员
做好温度记录及汇报,预知一周预报
9
XXX
安全员
落实冬期安全的工作,做好防火保暖
10
XXX
材料员
落实冬期施工材料供应
5.3材料准备
冬期施工材料计划
序号
材料名称
数量
1
毛毡
4000㎡
2
塑料薄膜
2000㎡
3
彩条布
3000㎡
4
温度计
20支
5.4临时准备
1、 对生活用水和施工用水
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、消火栓等外露水管,冬施前用岩棉保温,非外露水管均埋入自然地面以下0.8米。
1、 生活区、办公区采采暖设备,配置专用电缆线路,漏电开关,触电保护器。
2、 工人宿舍增加被褥,现场夜间值班人员增加御寒大衣。
3、 所有临时管沟均用盖板盖严,并经常检查保证排水畅通。
第六章、冬期施工人员的培训
为了使生产能顺利地从常温转入冬期施工,临近冬期施工时,项目部要做好冬期施工的培训工作。通过培训使全体施工管理人员了解本年的冬期任务、施工特点、应注意和掌握事项。培训的内容主要有以下几个方面:
学习有关冬期施工的规范、规定、有关理论知识和技术。在培训中要使全体施工管理人员明确施工的特殊性,强化施工管理意识,在组织施工的过程中科学的统筹安排劳动力,使冬期施工的全过程工作全面、顺利进行。
第七章、冬期施工测温
1、测温孔的形成:采用棒式温度计进行测温,在各测温点设置孔洞,为在混凝土中形成测温孔,可用PVC管,直径10~15㎜,底部封闭,上口敞开,长度根据结构不同而设。也可用10~12钢筋短棒,浇筑于混凝土中,在混凝土终凝后拨出。在测温孔内放置温度计,并用棉花塞实,即可读数。
2、测温孔的布置:一般选择在温度变化大,容易散失热量的部位,易于受冻的部位,西北部或背阴处的地方多设置。测温孔不
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应该迎风设置,测温孔应有临时封闭。
3、梁测温孔布置位置: 当每跨梁长度大于4米时,测温孔的设置部位在跨中设置一点,两侧0.15L处各设置一点。当每跨梁的长度小于4米时,测温孔应在梁两侧0.25L处各设置一点。梁上的测温点应垂直于梁的轴线,孔深度为10㎝~15㎝。
4、柱测温孔的布置: 根据平面布置图在柱上设置测温孔,当柱高度大于4米时,测温孔设置3点,在柱中设置一点(0.5H)在柱两端0.15H处各设置一点。当柱高度小于4米时,测温孔在柱中设置一点(0.5H),在柱底部0.15H处设置一点。孔深为10㎝~15㎝,并与柱面成倾斜角30度。
5、现浇楼板、底板 现浇楼板的测温孔布置: 应按纵横方向不大于10米(大面积可适当放宽)间距布置。每间房间面积不大于40平方米,可设置测温孔一个。测温孔应垂直于板面,孔深为10㎝~15㎝或板厚的1/3~1/2。
6、现浇混凝土板墙: 墙最大宽度在20㎝和20㎝以内时,可单面设置测温点,测温孔深度为墙厚的1/2或10㎝~15㎝。当墙厚度大于20㎝时,要双面设置,孔深为墙厚度的1/3或10㎝~15㎝。测温孔与板墙成30度倾斜角。大面积墙面测温孔按纵横方向均不超过5米间距布置,每块墙的面积小于20平方米时,每面可设置一个测温点。
7、测温要求: 按照测温孔顺序编号,温度计插入测温孔后,堵塞住孔口,留置测温孔内3~5分钟后进行读数。
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8、测温时间: 对砼出罐及入模温度进行检查,每工作班至少检查4次。大气温度每日三次:7:30,14:00,21:00 砼养护温度每日六次:0:00,4:00,8:00,12:00,16:00,20:00。
9、测温工作必须认真尽责,所有测温记录必须归入技术档案,以备存查。
第八章、冬期施工主要施工方法和技术措施
本年冬期施工的工作内容:教学楼和综合楼楼主体工程结构的混凝土、钢筋、模板、砌体工程、抹灰工程、水、电、暖、卫等安装工程、外墙保温、屋面防水工程、屋面保温工程。
8.1砼工程冬期施工
8.1.1本工程全部使用商品砼,搅拌用热水
冬期施工混凝土原材料一般需要加热,加热时应优先先采用加热水的方法,从材料的热学特点来看,水的热容量比砂、石子大得多,水的比热容约为砂、石子的5倍,所以将水加热是最经济、最有效的方法,在自然气温不低于-5℃时,为减少加热工作量,只加热拌合水,就能满足拌合物的温度要求,水加热温度根据热工计算确定,拌合水的温度不得超过80℃,水加热的最高允许温度是骨料吸水与水泥接触后不致引起水泥假凝为依据。商砼站采用锅炉直接加热的办法,锅炉房将水的温度调整在80℃左右,通过管道送入搅拌站进行砼拌制,输送管道必须采取保温措施。
8.1.2混凝土掺外加剂的配制要求:
1、随着冬期施工的到来,首先应用建筑业推广应用新技术外加
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剂,外加剂的主要作用是泵送、防冻、早强。能大幅度提高砼的流动性,按推荐掺量使用比基准砼坍落度增加12~14mm,同时坍落度损失小,120分钟损失2cm左右,有利于保证泵送砼足够的施工时间和长距离输送的混凝土。降低砼水化热20%以上,水化峰值明显推迟。增加在相同配合比条件下掺加泵送剂保证坍落度在17cm~19cm,砼3天强度提高25%~40%,提高砼的耐久性,用泵送剂能大幅度减少砼耗用量,并伴有少量引气作用,除能改善砼拌合物和易性外,还能降低泌水率、砼抗渗性,抗冻性等耐久指标均能显著提高,在操作时添加的方法:将泵送剂投入搅拌15秒后的砼中,再搅拌至90秒钟后达到最佳效果。
2、防冻剂是无氯低碱防冻剂,具有早强、减水、防冻引气,提高砼的抗渗性等功能,不含氯盐,对钢筋无锈蚀作用,并能有效地预防混凝土发生碱骨料反应,是非常有效的防冻材料,适用于最低气温-10℃~-15℃条件下的冬期施工,掺LQFD防冻剂的混凝土按综合蓄热法施工时使混凝土具有较高的早期强度和较强的抗冻能力,保证混凝土具有优良的技术性能。主要指标及技术要求:外观淡红色或粉灰色状物,含碱率不大于1.5%,掺量为水泥用量的5%,减水率为10~15%,泌水率比小于95%,混凝土含气量2.5~3%,按JC475-92标准测定的抗压强度比R28≥128%,R7≥15%,在正负温度(5~-10℃)交变条件下,掺LQFD防冻剂混凝土强度增长状况与基准标养混凝土持平或稍高,
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在低温和负温条件下,掺LQFD防冻剂混凝土能加快早期和后期强度增长,2~3天可达抗冻临界强度,28天强度近于基准标养混凝土强度。
3、进行冬期施工准备采用掺加NLQ早强减水剂,由A0醇胺矿粉,B-萘磺酸盐、MG等材料复合而成。对水泥颗粒有强烈分散作用,具有减水、增塑、缓凝等功能,能明显提高混凝土的早期强度。本剂的掺量是水泥用量的2%~3%,掺加早强剂后,可减少拌合水8%~10%,初凝时间为30~6min,NLQ早强减水剂为粉剂,可直接掺入搅拌机拌和,工艺简单便于操作。
4、本工程中采用混凝土原材料加热和掺外加剂两种方法综合施工,能有效的提高工程质量,加快工程进度。
8.1.3混凝土的运输
混凝土搅拌时,因材料加热而得到热量在运输过程中要尽量减少损失,所以输送管道应用保温材料包裹。
砼运输罐车的罐体要采用保温材料包裹,以减少在运输过程中砼的温度损失。。
运输车辆冲洗完后,应将扶手及脚踏板上的积水清理干净,防止有结冰脚踩时滑落,发生人身伤亡事故,洗后的装料罐内不得存水,水箱内不得装水过夜,以防冻坏设备。
8.1.4混凝土的浇筑要求:
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1、在混凝土浇筑时要保证混凝土的均匀性和密实性,要保证结构的整体性,尺寸准确,钢筋预埋件位置正确,拆模后混凝土表面要平整、光洁。在浇筑前,应清除模板上和钢筋中的冰雪和污垢,浇筑时所用到的各种机具设备都应采取防风、防冻保护措施,即浇筑区域四周用彩条布防风保温,千万不能让混凝土受冻。
2、冬期施工浇筑混凝土时,不宜留置施工缝,混凝土拌合物入模浇筑,必须保证入模温度不低于5℃,必须经过振捣使其内部密实,并能充分填满模板各个角落,制成符合设计要求的构件。木质类模板,如竹胶板,在符合刚度要求外,板厚度必须满足15mm厚度,能有效的起到保温作用。在框架柱浇筑时应分层浇筑,振捣要快速,浇筑前做好一切保温准备,依据多年施工经验,混凝土浇筑完毕后及时用塑料薄膜覆盖,而后用二层毛毡严密盖实作为保温层。
3、混凝土浇筑后,必须保持有足够的湿度,湿度不得小于5%。如果冬期干燥不能满足,采用混凝土养护剂或在中午温度高时浇水湿润,并有专人负责。
8.2 钢筋工程冬期施工
在冬期施工中,钢筋力学性能随着温度降低,热运动减弱,反映在力学性能方面为强度提高,塑性及韧性降低,脆性增加,这种性质称为金属的低温冷脆性。
1、钢筋调直冷拉温度不宜低于-20℃。预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。当环境温度低于-20℃时,不宜进行施焊。当环境温度低于-20℃时,不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工。
2、雪天或施焊现场风速超过三级风焊接时,应采取遮蔽措施,焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。
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3、钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度,钢筋负温电弧焊宜采取分层控温施焊,帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的30%,焊缝宽度不应小于钢筋直径的70%。
4、电渣压力焊焊接前,应进行现场负温条件下的焊接工艺试验,经检验满足要求后方可正式作业;焊接完毕,应停歇20s以上方可卸下夹具回收焊剂,回收的焊剂内不得混入冰雪,接头渣壳应待冷却后清理。
8.3模板工程冬期施工
1、模板在安装之前,必须清理干净模板、钢筋及钢筋根部层面上的冰块、雪及其它杂物。一定要随用随清理,以保证混凝土质量和增加模板的周转使用次数
2、在模板安装完成至砼浇筑之前,应采取遮挡等措施防止雨、雪进入模板。
3、在冬施中遇有下雪天气,要将模板用塑料布覆盖;浇筑混凝土前,要认真检查模板,清理干净模板内积存的冰雪。
4、拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准,模板在混凝土达到抗冻临界强度并冷却到5℃后方可拆除,拆模时混凝土温度与环境温度差温度大于20℃时,拆模后的混凝土表面应及时进行覆盖和保温,使其缓慢冷却,混凝土缓慢冷却至5℃方可拆除。
5、刚拆除模板的砼,应采取保温材料覆盖,待结构砼强度达到规定强度后才允许承受荷载;施工中不得超载使用,严禁在其上堆放过量的建筑材料及机具。
8.4砌体工程冬期施工
1、在冬期施工时,砌体工程必须做好防冻工作,在选择好砌块
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质量的前提下,还应该注意做好砌块的堆放要求,高度不能超过2米,及时做好防雨防冻覆盖工作。
2、在砌体工程中,防冻砂浆是关键,砌体中所采用的砂浆内掺加大众创利牌ZA-E型砂浆防冻剂,无氯防冻剂具有防冻、早强、减水、引气,提高抗渗性等功能,在墙体中设置了φ6拉结筋,使用不含氯盐,对钢筋无锈蚀作用,在日常平均气温0℃~-15℃内使用该防冻剂具有较高的早期强度和较强的抗冻害能力,保证砌筑砂浆具有优良的技术性能,防冻剂的掺量按水泥的3%~5%为宜,当最低日气温为-5℃、-10℃、-15℃时,ZA-E型砂浆防冻剂使用量分别为水泥用量的3﹪、4﹪、5﹪。
3、冬期施工对砌体的湿润应特别注意,一般情况不用浇或在气温高于0℃时少量浇水,对砖上的灰尘用吹风或扫帚清理。
4、在砌筑过程中,砂浆配合比计量应正确,砂浆配合比按试验室级配单实行,对防冻砂浆必须做好保温工作,在5℃以下气温时,拌和砂浆采用不超过80℃温热水搅拌,当水温超过规定时,应将水、砂先行搅拌,再加水泥,以防出现假凝现象。砌筑后的墙体及时做好落地灰清理,同时用塑料布及麻袋铺盖严密,充分做好保温工作。
8.5室内外抹灰冬期施工
8.5.1室内抹灰冬季施工
1、室内抹灰前用双层塑料布封闭门窗,同时做好施工洞口及出入洞口的封闭,封闭时还要留一定数量的可开窗子,以利于通风换气。
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2、抹灰砂浆使用热水搅拌并掺入防冻剂,其掺量为水泥重量的2~3%,使砂浆内部水溶液的冰点降低在负温下仍保留自由水,继续水化。室内抹灰必要时提前几天生火炉以提高室内温度,使操作和养护均在正温下进行,并在中午前后开窗换气,同时室内保持一定温度,防止抹灰层空鼓。(但注意通风,防止一氧化碳中毒)对室内抹灰每天进行检查,发现受冻空鼓的抹灰层进行铲除,重新抹灰。
3、室内抹灰的冬施资料如实记录,及时回收整理,妥善保管。做好室内抹灰的冬季施工的技术交底。
8.5.2室外抹灰冬季施工
1、抹灰砂浆使用热水搅拌并掺入防冻剂,其掺量为水泥重量的
2~3%,使砂浆内部水溶液的冰点降低在负温下仍保留自由水,继续水化。
2、外立面尽量按排在正温和有日照时进行。室外抹灰在环境温度低于-5摄氏度时停止作业。
3、在负温下及时对外饰面完成部分进行毛毡覆盖,起到保温防冻作用。对外饰面每天进行检查,发现受冻空鼓的抹灰层及受冻的部位进行铲除重做。室外抹灰的冬施资料如实记录,及时回收整理,妥善保管。做好室外抹灰的冬季施工的技术交底。
8.6水、电、暖、卫等安装工程冬期施工
施工时严格执行相关专业施工验收规范中有关冬期施工的要求,其主要措施如下:
1、
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电线管敷设前,必须将馆内积水及杂物清除干净,并将管道烘干。硬质塑料管的敷设环境温度不低于-15℃。塑料配线应保证环境温度不低于5℃。
2、电缆敷设的环境温度不低于5℃,否则应对电缆采取加温措施后方可施工。
3、给水系统的供水和采暖管道水压等试验时,整个建筑物必须封闭良好,环境温度不应低于0℃,且当天工作完毕后,应及时将管道及设备的试验用水排出干净,并用压缩空气吹干,防止残留水冰冻膨胀,造成配件、接头、设备冻裂。
4、管道、设备等支墩不得直接敷设在冻土层上。
5、管道、水箱、支架等施焊的环境温度若低于0℃或更低的温度时,应对施焊部位进行予热处理和焊缝缓慢冷却,并有防风、防雨雪措施。
6、气温低于-5℃时。不宜采用石棉水泥,膨胀水泥和水泥砂浆接口。
8.7外墙保温冬期施工
1、现阶段温度变化非常大,施工时应随时关注天气预报(气温
变化),若出现降温和雨雪天气时,应停止施工。若白天温度高而早
晚温度过低时,应避免在低温度时施工,可以根据实际情况,如:早上九点以后施工,下午三点停工。
2、现阶段施工时,还应注意:
(1
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)由于气温较低聚合物胶浆中的胶粉溶解速度可能会降低,在调制聚合物胶浆时,要适当延长搅拌时间,胶灰比应在规定范围内使用,不要将材料搅拌过稀,否则会加长凝固时间;
(2)抹面施工时尽量选取中午时间施工,减少温度波动的影响;、注意工地所用材料的贮存条件:所有的材料(如:抗裂砂浆、界面剂、玻纤网等)贮存温度不应低于5℃,应置于室内并覆盖棉毡等提高贮存温度。所有粉体材料应于干燥处存放。
(3)粘结砂浆,抗裂砂浆以及公司各种配套材料严禁添加任何防冻剂、早强剂等辅助材料。防冻剂、早强剂只对水泥硬化起作用,对于聚合物成膜无作用。
8.9屋面防水工程冬期施工
(1) 冬期施工屋面防水层时,环境温度应符合一定的要求(热熔法不低于-10℃),在雨雪天气及五级大风时不得施工。
(2) 基层冷底子油不宜大面积滚刷,滚刷后应干燥10h以上,待表面手摸不黏糊时,及时铺贴防水卷材,热熔卷材和冷底子油时间应加长,均匀加热,但不得过热和烧穿卷材,待卷材表面融化后,缓缓的滚铺铺贴,粘结要牢靠,及时封边、封口。
(3) 卷材搭接缝的边缘以及末端收头部位应以密封材料嵌缝处理,必要时也可在经过密封处理的末端接头处再用掺防冻剂的水泥砂浆压缝处理。
(4) 卷材搭设应符合设计要求,设
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计无要求时,横向搭接宽带宜为120mm,纵向搭接宽度宜为100mm。搭接时采用热喷枪加热搭接部位,趁卷材熔化尚未冷却时,用铁抹子把搭接缝边抹好,再用喷枪均匀细致的密封。平面与立面相连接的卷材,应由上向下压缝铺贴,并应使卷材紧贴阴角,不得有空鼓、翘边现象。
(1) 铺贴的卷材应平整顺直、粘贴牢靠,不得有褶皱,搭接尺寸应准确,应用滚轮压排除卷材下面的空气。
8.9屋面保温工程冬期施工
(1)保温及屋面防水工程施工应选择无风晴天进行,并应根据材料性能确定施工气温界限,充分利用日照条件提高面层温度。
(2)对已完成基层应及时覆盖,以免受潮、受冻。穿过屋面防水层的管道设备及预埋件,应在防水施工前安装完毕并做好防水处理。
(3)施工采用的保温材料应符合设计要求,并不得含有冰雪、冻块和杂质。雨、雪天或五级风以上的天气不得施工保温层和防水层。
(4)外墙保温工程冬期施工最低温度不应低于-5℃,且在施工期间以及完工后24h内,基层及环境空气温度不应低于5℃。进场的胶粘剂、聚合物抹面砂浆应做好保暖措施,液态材料不得受冻,分装材料不得受潮。
第九章、落实人员分工齐管
1、在冬期施工阶段测温工作由施工员全面负责,在施工期间必须经常用121气象预报的气象情况及时转告气温变化情况,使项目部能正确掌握气温,合理安排生产工作,尽量避免强寒冷天气施工,减少工程中混凝土的受冻害的不利因素,及时做好测温记录,做好同条件试块和同条件养护工作。
2、外加剂掺加量是否正确,也是关键的一事,对掺加外加剂人员由商混站实验员安排,在项目部管理人员中由实验员
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监管,要求掺加人员计量正确,切勿漏加,告诉掺加人员外加剂掺加的重要性,千万不能勿视,只有认真工作,才能确保全部混凝土抗冻性能全面体现,加强监管力度。
3、组织人员投入冬期施工的一切准备,做加热水灶,对需保温的部位全面做好保温工作。同时对冬期施工期各项管理监督工作必须齐心协力,共同加强监管工作。
第十章、冬施安全措施
1、入冬前项目经理部对全体职工进行冬施安全的宣传教育,项目专业责任工程师结合工程任务及实际施工情况对作业人员进行书面安全技术交底。
2、制定安全生产和防滑、防冻、防火、防爆的具体措施,教育职工注意施工岗位安全,严守各项规章制度,杜绝违章作业、违章指挥和冒险作业。
3、冬施前,项目经理部组织对施工机械设备、配电箱、电闸箱等进行全面检查,大风雪后后要及时对供电线路及电缆临时支架进行检查。
4、加强电器安全管理,现场用电设备由专职电工负责安装、维修和管理,严禁非专业人员随意拆改。
5、冬施期间应密切注意天气预报,大风大雪天气来临前,须对现场进行全面检查,重点检查脚手架,必要时进行加固。
6、雪后场内道路应及时进行清扫,以确保安全。施工人员进入现场,戴好个人防护用品,工人禁止穿易滑的鞋。
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7、浇筑墙体混凝土时设操作平台,严禁直接站在模板或支撑上操作,以防坠落。
8、夜间施工时,现场必须有足够的照明设备。
9、安全部门要在冬施前要组织电工、电焊工等特殊工种人员培训,提高冬施安全意识。
10、各种机械要有专人管理,上机操作者要有考试合格证,并严格按操作规程要求进行操作作业,禁止违章作业。
11、现场所有的电器和机电设备应按规定接零接地,风雨雪后应进行检测。无短路后方可使用,配电室必须保持干燥通风,禁止使用明火取暖。
12、冬期施工解除后,对场区内进行一次大检查,消除不安全隐患。材料堆放场、大模板堆放场应检查和整理,防止堆放的材料和模板在土层冻融时倒塌。
第十一章、冬期施工中质量保证措施
1、在冬期施工的领导小组管理下,加强对原材料检验和监督,对不合格的材料拒绝收料,特别是砂、石子地方材料必须严管严检,禁止含泥量超标的沙、石进场,砂的粗细要求必须符合级配单中要求,严格把好检验关。
2、对定岗人员必须做好本职工作,在冬期施工阶段严格执行《XX省建筑工程冬期施工技术规程》,及时做好针对性的技术交底工作,用书面资料记录各种施工环节,对各楼层的供水管应及时关闭管理。
3、依据冬期施工规范要求,按要求留置砼和砂浆试块。
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第十二章、安全文明、职业健康技术措施
1、加强参施人员的安全知识、安全意识、安全责任的教育。做到不伤害别人,也防止别人伤害到自己,做到文明施工。
2、坚决贯彻执行公司提出的“安全生产,预防为主的方针”项目部安全员对班组在施工前进行各分项安全生产技术交底。在冬期施工中,脚手架脚手板上霜、雪、冰由专人扫除,脚手架上及时挂上安全标志,设置安全网,架子内栏杆,每个职工应及时发放劳动保护用品及安全用具。在铺设斜道时必须做好防滑条,保证施工人员的人身安全。
3、冬施保温材料的存放与使用必须采取防火措施,同当地有关单位 签定治安、防火、环保的协议,并认真遵守执行。①防火设备齐备②制定必要的防火制度③成立防火队。
4、施工现场有钢筋加工棚、木工棚,工作棚的搭设应符合标准的有关规定。露天机械设备有防雨棚。对于噪声、振动超标的设备安装消振噪设备,对于污水、废水统一处理后再进行排废。施工现场建筑垃圾定点堆放,及时清运。签定创建文明工地协议,降低噪音、粉尘等污染,文明施工,不干扰周围居民正常生活。操作人员采用戴口罩、戴耳塞等保证职工身体健康。
5、易燃、易爆材料分类,分库存放,仓库管理制度健全、责任落实、消防措施到位,标志醒目。受压容器处于安全状态,生活用火安全,工地有吸烟室,有毒材料保管制度、生活区安全用电制度等。
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6、现场做到文明施工不扬尘,材料、机械、物件有序堆放,做到工完,料净、场地清。
第十三章、环境保护管理措施
1、防止环境污染措施:
①建筑施工垃圾的清理,严禁随意凌空抛撒造成扬尘,施工垃圾及时清运,生活垃圾应用雨布和布罩遮盖,日产日清。
②做好施工道路的规划和设置,路面硬化。并随时清扫洒水道路扬尘。
③水泥和其他易飞扬的细颗粒,散装材料尽量安排库内存放。石灰的熟化和灰土施工时要适当配合洒水,以减少扬尘。
④现场采用电热器加热,避免污染环境。
2、施工现场防止水污染措施:
①现场搅拌作业和泵送混凝土施工区搅拌前后及运输车辆清先处设置沉淀池,排放的废水要排入沉淀池内,经二次沉淀后,方可排入排水沟用于洒水降尘。
②现场设置专用的油漆料库,其储存、使用和保管要专人负责,防止油料的跑、冒、滴、漏污染水体。禁止有害废气物用作土方回填,以免污染环境。
3、防止噪音污染措施:
①施工现场倡导以人为本,创建和谐社会的主导思想。文明施工,建立健全控制人为噪音的管理制度。尽量减少大声喧哗,增强全体施工人员防噪音扰民自觉意识。
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对于主生强噪音的成品、半成品的加工、制作作业,尽量放到工厂、车间完成,减少施工现场加工制作产生的噪音。
③在工作安排上,我们将混凝土浇灌时间尽可能安排在白天施工,并避开中午午休时间,将噪音小在工种、工序安排在夜间施工。主体施工时,在搭好的施工外架上张挂隔音布、以减少噪音的扩散。夜间连续施工时,提前到环保部门办理手续, 尽量做到不扰民、少扰民。
④施工现场等要设置封闭的机械棚,以减少强噪音的扩散。(锯、电刨的强噪音砂轮机用隔音材料做防护棚)在混凝土振捣方面,我们采用无声振动器。电锯、电刨采用消音防护罩,以减少噪音。
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