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- 2021-04-12 发布
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钳工试用期转正工作总结范文
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在不知不觉中我已经离开学校有一段时间了, 总是会想起以前的
同学、哥们,想起我们在一起的时光,但现在大家已都各奔东西,我
好象还算是幸运的一个, 来到了中船重工 388 厂,做了一名装配钳工,
也终于发现原来社会生活会是这么的残酷,这么的辛苦。
当走出校园的那一刻, 我以为自己可以呼吸一下所谓的社会空气
了,但在求职过程中却体会到了这其中的不易。四处的碰壁,失望,
希望, 一次又一次的应聘, 易此又一次的打击, 我都全然接受, 终于,
我还是感动了老天,我来到了 388 厂,做了一名钳工,想想在学校实
习时,我们那时一直在磨铁,来到这里之后我还以为会和以前一样,
会要我们去磨铁, 但见到师傅之后,他跟我说我将成为一名装配钳工,
“装配钳工”我有那么一点反应不过来,师傅似乎也看出了这一点,
他很耐心的给我讲了什么是装配钳工, 如何做一名装配钳工, 如何做
好一名装配钳工刚开始我的心情还是充满了疑问, 不解的是, 我们学
模具的,怎么会干油缸装配这样的活呢 ! 但现在想一想,学了不少知
识,有些东西能让我终身受益。这是多么可贵的呀 ! 钳工是机械制造
中最古老的金属加工技术。 19 世纪以后﹐各种机床的发展和普及﹐
虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化﹐但在机械制造
过程中钳工仍是广泛应用的基本技术﹐其原因是﹕划线﹑刮削﹑研
磨和机械装配等钳工作业﹐至今尚无适当的机械化设备可以全部代
替﹔某些最精密的样板﹑模具﹑量具和配合表面 ( 如导轨面和轴瓦等 )
﹐仍需要依靠工人的手艺作精密加工﹔在单件小批生产﹑修配工作
或缺乏设备条件的情况下﹐采用钳工制造某些零件仍是一种经济实
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用的方法。 钳工作业的质量和效率在很大程度上决定于操作者的技艺
和熟练程度。 钳工按专业性质又分为普通钳工﹑划线钳工﹑模具钳工
﹑刮研钳工﹑装配钳工﹑机修钳工和管子钳工等 ?
从安全教育, 动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操
作, 这无疑是一个理论与实际相结合的过程。 有些东西是要自己去摸
索的,有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面,
就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单,要用实际去证实
它。眼见的不一定真实 ( 平面看上去很平,但经过测光就能发现它的
不足); 这让我想到了学校为什么要我们来这里实习, 是要我们懂得学
习的可贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好,
同时还要让我们认识到动手的重要性。 只是一味的学习理论, 那也是
远远不够的,没有实际的体验,发现不了自己的动手能力,这都需要
理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。
从平面打磨到划线、打点 ; 从修整形状到钻孔 ; 从铰孔到攻螺纹,
每一步让我学到的东西是别人拿不走的。
钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰
孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造 ; 分类、选用、锉削姿势、锉削
方法和质量的检测。 而我所要做的内容就是处理阀的运行及装配, 以
下就是我的一些工作内容: 调节阀经常出现的问题是卡堵, 常出现在
新投运系统和大修投运初期,由于管道内焊渣、铁锈等在节流口、导
向部位造成堵塞使介质流通不畅, 或调节阀检修中填料过紧, 造成摩
擦力增大,导致小信号不动作大信号动作过头的现象。
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故障处理:可迅速开、关副线或调节阀,让脏物从副线或调节阀
处被介质冲跑。另一办法用管钳夹紧阀杆,在外加信号压力情况下,
正反用力旋动阀杆, 让阀芯闪过卡处。 若不能则增加气源压力增加驱
动功率反复上下移动几次,即可解决问题。如若仍不动作,则需解体
处理。
还有泄漏,泄露又分为
1、阀内漏,阀杆长短不适。气开阀,阀杆太长阀杆向上的 ( 或向
下) 的距离不够,造成阀芯和阀座之间有空隙,不能充分接触,导致
关不严而内漏。同样气关阀阀杆太短,导致阀芯和阀座之间有空隙,
不能充分接触,导致关不严而内漏。
解决办法: 应缩短 ( 或延长 )调节阀阀杆使调节阀长度合适, 使其
不再内漏。
2、填料泄漏。填料装入填料函以后,经压盖对其施加轴向压力。
由于填料的塑性,使其产生径向力,并与阀杆紧密接触,但这种接触
是并不是非常均匀的。有些部位接触的松,有些部位接触的紧,甚至
有些部位没有接触上。 调节阀在使用过程中, 阀杆同填料之间存在着
相对运动,这个运动叫轴向运动。在使用过程中,随着高温、高压和
渗透性强的流体介质的影响, 调节阀填料函也是发生泄漏现象较多的
部位。 造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏, 对于纺织填料还会出现
渗漏 ( 压力介质沿着填料纤维之间的微小缝隙向外泄漏 ) 。阀杆与填料
间的界面泄漏是由于填料接触压力的逐渐衰减, 填料自身老化等原因
引起的,这时压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外泄
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漏。
解决对策:为使填料装入方便,在填料函顶端倒角,在填料函底
部放置耐冲蚀的间隙较小的金属保护环 ( 与填料的接触面不能为斜
面) ,以防止填料被介质压力推出。填料函各部与填料接触部分的金
属表面要精加工,以提高表面光洁度,减少填料磨损。填料选用柔性
石墨,因其具有气密性好,摩擦力小,长期使用后变化小,磨损的烧
损小,维修容易, 压盖螺栓重新拧紧后摩擦力不发生变化,耐压性和
耐热性良好, 不受内部介质的侵蚀, 与阀杆和填料函内部接触的金属
不发生点蚀或腐蚀。这样, 有效地保护了阀杆填料函的密封,保证了
填料的密封的可靠性和长期性。
3、阀芯、阀座变形泄漏。芯、阀座泄漏的主要原因是由于调节
阀生产过程中的铸造或锻造缺陷可导致腐蚀的加强。 而腐蚀介质的通
过,流体介质的冲刷也可造成调节阀的泄漏。 腐蚀主要以侵蚀或气蚀
的形式存在。当腐蚀性介质在通过调节阀时,便会产生对阀芯、阀座
材料的侵蚀和冲击使阀芯、 阀座成椭圆形或其他形状, 随着时间的推
移,导致阀芯、阀座不配套,存在间隙,关不严发生泄漏。
解决方法:关键把好阀芯、阀座的材质的选型关、质量关。选择
耐腐蚀材料,对麻点、沙眼等缺陷的产品坚决剔除。若阀芯、阀座变
形不太严重,可经过细砂纸研磨,消除痕迹,提高密封光洁度,以提
高密封性能。若损坏严重,则应重新更换新阀。
另外则是振荡, 震荡产生的原因是调节阀的弹簧刚度不足, 调节
阀输出信号不稳定而急剧变动易引起调节阀振荡。 还有说选阀的频率
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与系统频率相同或管道、基座剧烈振动,使调节阀随之振动。选型不
当,调节阀工作在小开度存在着急剧的流阻、流速、压力的变化,当
超过阀刚度,稳定性变差,严重时产生振荡。
解决对策: 由于产生振荡的原因是多方面的, 因此具体问题具体
分析。对振动轻微的振动,可增加刚度来消除。如选用大刚度弹簧,
改用活塞执行结构。 管道、 基座剧烈震动通过增加支撑消除振动干扰 ;
选阀的频率与系统频率相同,则更换不同结构的阀 ; 工作在小开度造
成的振荡, 则是选型不当流通能力 c 值选大,必须重新选型流通能力
c 值较小的或采用分程控制或子母阀以克服调节阀工作在小开度。
起它的还有阀门定位器故障,这又分为
1、普通定位器采用机械式力平衡原理工作,即喷嘴挡板技术,
主要存在以下故障类型:
1) 因采用机械式力平衡原理工作, 其可动部件较多, 容易受温度,
振动的影响,造成调节阀的波动 ;
2) 采用喷嘴挡板技术, 由于喷嘴孔很小, 易被灰尘或不干净的气
源堵住,是定位器不能正常工作 ;
3) 采用力的平衡原理,弹簧的弹性系数在恶劣现场下发生改变,
造成调节阀非线性导致控制质量下降。
2、智能定位器由微处理器 (cpu) 、a/d,d/a 转换器及等部件组成,
其工作原理与普通定位器截然不同。 给定值和实际值的比较纯是电动
信号,不再是力平衡。因此能够克服常规定位器的力平衡的缺点。但
在用于紧急停车场合时,如紧急切断阀、紧急放空阀等。这些阀门要
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求静止在某一位置,只有紧急情况出现时,才需要可靠地动作。长时
间停留在某一位置容易使电气转换器失控造成小信号不动作的危险
情况。 此外用于阀门的位置传感电位器由于工作在现场, 电阻值易发
生变化造成小信号不动作, 大信号全开的危险情况。 因此为了确保智
能定位器的可靠性和可利用性,必须对它们进行频繁的测试。
通过对调节阀故障原因分析,采取适当的处理、改进办法,将大
大提高调节阀的利用率, 降低仪表故障率, 对流程工艺的生产效率和
经济效益的提高以及能源消耗的降低都有着重要作用, 可有效提高调
节系统的质量,从而确保生产装置长周期运行。
经过一段时间以后, 我已经能够自如的工作了, 现在的我对以后
的工作充满信心,我相信我会干出一番事业。