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- 2021-10-20 发布
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文件类别
文件编号:
版本: A
三阶文件
计件维修操作规范
修正次数:0
生效日期:
文件名称:计件维修操作规范
签章:
编写部门: 测试部
发放与签收记录
会签
是否分发
部门
份数
会签
分发
部门
份数
□是 □否
总经办
□是 □否
行政部
□是 □否
市场部
□是 □否
采购部
SMT事业部
组装事业部
会签
是否分发
部门
份数
会签
分发
部门
份数
□是 □否
PMC部
□是 □否
PMC部
□是 □否
N P I
□是 □否
生产部
□是 □否
生产部
□是 □否
品质部
□是 □否
测试部
□是 □否
工程部
□是 □否
品质部
□是 □否
财务部
□是 □否
财务部
□是 □否
* * * * 修改记录 * * * * *
版本
修改内容
备 注
A
首次发行
制定:
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版本:A
三阶文件
计件维修操作规范
修正次数:0
页次:5/5
生效日期:
1.目的:
为了提高维修人员积极性,实行按劳分配,多劳多得,使每个技术员充分发挥自身能力,体现自身价值,营造技能竞争氛围,特对维修组部分人员实施计件工资标准。
2.维修组组成:维修组长、物料员、计件员、分析/清尾工程师、维修员、测试员
3.适用范围:测试正常生产维修组及售后维修组
4.权责划分:
维修组长:控制整个计件过程,协助计件员对不良板的收集、分配、记录,产线异常分析,疑难板处理,客诉责任人的追究及处罚,维修物料管理,帐务管理。
计件员:对不良板进行收集、分配、记录,修复率跟踪,修复板经过测试后二次不良的统计及数量的扣除。
物料员:维修物料供应及管理,帐务管理。
分析/清尾工程师:负责产线异常的分析,疑难板处理。
维修员:对物料员所发放的不良板进行维修处理,做好自检。
测试员:对维修过的板进行测试验证
5.附件:
《维修计件收发板记录》
《月份维修组计件数据统计报表》
《产线-维修转板记录表》
6.具体操作细节:
6.1过板/发板:产线根据实际情况按一定频率将不良品过给维修计件员,计件员与产线做好过板记录,然后确认不良品中是否有维修员处理过的,但于产线上测试后出现二次不良的板子(只要有维修员代码,无论之前是何不良现象,都会扣除该维修员的修复数),如果有这种不良板,直接于记录表中扣除该维修员的修复数,并尽量将此不良板重新过数给责任维修员维修,对于没有打维修员代码的,如果不良数量较多,需找分析/清尾工程师确认是否其中存在一些误判或是校准参数稍作调整便可通过或是SMT外观维修能够处理的不良板(包括测试目检看出的外观不良),剩下的再尽量合理、科学地分配给各个维修员,并做好过板记录。
6. 2维修:维修员对物料员所发的不良品,以最快速度进行维修,维修过程中只允许有1%的疑难率(如当次收到200片以下,只允许有2
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版本:A
三阶文件
计件维修操作规范
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页次:5/5
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片疑难板,此时才可还给物料员;另一个月若接到2000片不良板,总疑难板数加起来不能超出20片,副板没有疑难率),如果疑难板数超出范围,那超出的那部分可以选择每片板自行出高价请同事维修;或是交还给物料员(数量不能超出5%)做好记录届时由财务以每超出一片板扣除10元工资(副板/按键板为5元)进行计算。维修过程中若出现维修制程报废,无论是返修品还是正常品,统一扣除工资40元/片,如果是副板/按键板维修制程报废,统一扣除工资10元/片,如果一接到手还没动烙铁、风枪时便发现有人为报废(一旦动了烙铁、风枪,又无法说服客户或其它部门接受,便属维修员责任),需通知维修组长,由其判定非维修造成的,再联络责任部门确定责任归属,方可返还给计件员,主板丢失统一扣除100元/片,副板则20元/片。
6. 3还板:维修员将其认为已修复的板,认真做好外观自检,确认做好代码后,将板返还给计件员,计件员确保每片修好的板上都有该维修员对应的代码后,方给予记录到“修复数”(计件工资的重要依据)中,疑难板只做常规过板记录,同时返回给产线测试的修复板,要确保没有因维修导致外观不良,特别要确保屏蔽罩都有装回去,原不良标签不可撕毁(若有无标识的主板需由维修员自行全测功能,没发现不良则标识“未发现功能不良),之后方可将修复板返还给产线进行流程测试验证。
6. 4验证:测试员按常规测试流程(功能须全测),对修复板进行测试,不良品重新由产线过给维修计件员,计件员检查不良品都是由哪些维修员维修的,记录到对应的“产线返修数”中去。
6. 5客诉处理:对于维修员修复的板,或判定的不良物料(A级物料须贴维修员代码并写明不良代码),若于客户端引起投诉,经查实为维修员疏忽导致,将根据实际情况处以50-500元不等的处罚,若须重工,也将由责任维修员重新判定。一个月超出三次则按行政制度处理。
6. 6工资计算方法及相关规定:
6.6.1一个月实际修复总数(包括正常和返修)超过目标修复数,每多修一片板则能在基本工资基础上拿多2.3元维修费,实际修复数低于目标修复数,则每少修一片板就扣除2.3元。
6.6.2设基本工资为A(技术员为2100,助工为2400,工程师为2700),目标修复数为B (技术员为1300片,助工为1400片,工程师为1500片),实际发板数为C(发板总数C1-产线返修数C2),实际修复数为D(修复数D1-产线返修数C2),疑难板总数为E,维修制程报废数为F,丢板数量为G
6.6.2.1当疑难板总数没超出范围时:
主板工资=A+(D-B)*2元/片-F*40元/片-G*100元/片
6.6.2.2当疑难板总数超出范围时
主板工资=A+(D-B)*2元/片-(E-C*1%)*10元/片-F*40元/片-G*100元/片
6.6.2.3如果是副板/按键板(0.6元/片)
副板/按键板工资=D*0.6元/片-F*10元/片-G*20元/片-E*5元/片
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计件维修操作规范
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生效日期:
6.6.2.4总工资(不含行政/厂规罚款或奖励)=主板工资+副板/按键板工资
6.6.3 维修员不扣食宿费,若因维修组无板维修导致实际修复数低于目标修复数时,以基本工资发放。
6.6.4新进人员首月和人员离职最后一个月因考虑上班时间时间较短,故如果实际修复数达到目标修复数时,仍按常规工资计算方法计算,如果实际修复数达不到目标修复数,且疑难板总数没超出范围时
主板工资=(A/B)*D-F*40元/片-G*100元/片
若疑难板总数超出范围时
主板工资=(A/B)*D-(E-C*1%)*10元/片-F*40元/片-G*100元/片。
6.6.5请假时间不影响目标修复数,当由于有急事请假导致最终修复数远远低于目标修复数而导致工资出现负数时,按零工资处理,如果是因个人积极性问题导致最终修复数远远低于目标修复数而导致工资出现负数时,从上个月工资中扣除,当月请假超七天者,工资将往后顺延。
6.7追溯:对于修复的板,一定要做好维修员代码,各环节注意监督,对于已修过,打过代码的,或返修板上已有维修代码的,若再次维修为另一个维修员,则需将原先代码删除,重新打上再次维修员代码,同时做好自检,若遇多次导致外观不良,或者返回率较高时,也会根据《车间管理规范》对该维修员作出相应处罚。
6. 8发板数量的控制:根据行业经验,维修技术员一般每天能修复50片-100片板,计件员及组长应根据不同维修员的技能水平,控制发板数量,原则上发放的任务未按要求完成且没有充分理由时,不予重新发放,如果超过三天未完成且没有合理解释者,计件员有权力强行收回主板并按10元/片进行扣费处理。
6. 9各环节的灵活性操作:对于过板,原则上产线每班只过一次板,但若遇维修没板或产线有部分机型要求出货较急,可灵活增加过板频率,对于出货较急的机型,负责该机型的维修员要自行评估是否可以如期完成,如果不能,应及时反馈给计件员,及时做好分担工作。维修员应于实践中不断寻找提高产能的方法,尽量使用维修组备置的测试仪器及电脑,减少时间浪费,提高总工资。
6. 10产量-薪资对应关系及维修员晋升规则
如下表为不同职位维修员产量与薪资对照表,每三个月计算修复总数若排名前三位,且达到目标晋升职位之产量,则可以申请提升至相应的职位,每三个月产量排名后三位,就算原本是助工或工程师,且平均产量达到要求,也一样降为技术员或助工。
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文件编号:
版本:A
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计件维修操作规范
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页次:5/5
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技术员
修复总数(片)
1300
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000
……
预计工资(元)
2100
2300
2500
2700
2900
3100
3300
3500
……
助理工程师
修复总数(片)
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000
2100
……
预计工资(元)
2400
2600
2800
3000
3200
3400
3600
3800
……
工程师
修复总数(片)
1500
1600
1700
1800
1900
2000
2100
2200
……
预计工资(元)
2700
2900
3100
3300
3500
3700
3900
4100
……
6.11注意事项:1)尽量不要在一片板上花费太多时间,一般一片板经过维修半个小时还没修复的,可标明已动过的位置,暂搁一边,但这种板应竭力控制到最少,否则会影响最终无法在疑难板允收范围内交还给计件员,同时给清尾工作带来更高的难度。2)维修过程中有时可能会借用产线的仪器(维修组配备四台下载电脑和一套校准仪器作为工具使用)或夹具,但要尽量减少占用的时间及次数,以免影响产线产能及给自身维修工作造成太多时间的浪费。3)维修报表显示的当月维修记录总数低于实际修复数5%以上者,按《车间管理规范》进行处罚。
7.相关记录
7.1测试转板记录表
7.2维修计件收发板记录
7.3维修组计件数据统计报表
7.4维修日报表
7.5测试报表