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  • 2021-04-16 发布

2020工厂数控冲床实习报告3篇

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2020 工厂数控冲床实习报告 3 篇 【篇一】工厂数控冲床实习报告 对于数控专业的实业生来说,写好实习报告也许是有点难度,如何写实习报 告这一问题或许在困扰着不少的实习生,因此下文提供一篇数控机床实习报告来 给大家参考一下,希望大家能掌握好实习报告怎么写和解决到各位的烦恼。 时光如流水,二周时间转眼即逝,为期二周的实习给我的体会是: ①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉 工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典 型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、 新技术、新设备在机械制造中的应用。 ②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操 作技能。 ③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高 和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。 ④这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培 养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力! ⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全 技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。 ⑥在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守 则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合 工程素质培养起到了较好的促进作用。 很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细 致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备 这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会 有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就 像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且 要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。三周的金工实习带给我们的, 不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼 的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去 反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。 【篇二】工厂数控冲床实习报告 在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识,所以我很珍惜这次实习机 会,认真的听老师的讲解和介绍,观察每一个机械的构造和零件,以及学习它的 实用方法,和理论知识相结合,才能理解的更透彻。 实习参观是数控机床。首先我们同学按顺序进去参观,然后上课的老师给我 介绍一下参观时应该注意那些要求,不要乱碰机械,也不能乱按开关等。然后我 们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写,因为是电脑操作,所以 我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等,这样我们才能正确输入指令操 控电脑,得到我们需要的产品。在编写好程序后,我们可以观看仿真模拟,预先 知道该程序是否符合要求和标准,最后接触机床,将编好的程序输入数控机床, 一切都是自动化的,零件很快就加工好了,符合我们的要求,所以数控机床很具 有时代性。据说,数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工 程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型 结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新 技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加 工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识 和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新 能力。这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培 养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观 点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的 自觉性,提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中,老师对我们的纪律要 求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全 操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。 生平第一次有种“学以致用”的感觉,内心很有成就感,也真切的体会到真 理必须要用实践去检验,不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的,只 有在实践中才能体会得到,纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永远的老师。 它带给我们的不仅仅是经验,它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。 在以后的学习生涯中我更应该真人学习,将来成为一个出色的专业人才,这次实 习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅,投身实践览真知”。 【篇三】工厂数控冲床实习报告 一、实训目的要求: 1、对各典型零件进行工艺分析及程序编制,能熟练掌握较复杂零件的编程。 2、对所操作的数控系统能熟练掌握,并能在数控机床上进行加工操作及调 试。 3、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。 4、实训应在老师的知道下由学生独立完成,在实训中提倡独立思考、深入 钻研、苦学巧干的学习态度,要严肃认真地完成实训任务,增强自己的实践动手 能力。 5、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训 练,其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试,是强化实践加 工能力的重要措施。 二、实训内容: 1,熟悉机床操作面板机床操作面板由 CRT 显示器和操作键盘组成。其常用 键的作用如下:A 编辑方式的作用:新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、 删除程序(编辑程序-程序-输入 O__-ZOB 键)。B 自动方式:运行程序对零件进行 加工。C 录入方式 MDI:手动输入-程序键-翻页键-切换 MDI 界面。D 机械回零: 一般不能乱按的。E 手轮按钮:按下后可以用手轮移动 X,Z 轴的位置。F 单端运 行:运行单段程序。G 急停按钮和复位键作用差不多。 2,对刀工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一段外 圆。然后保持 X 坐标不变移动 Z 轴刀具离开工件,测量出该段外圆的直径。将其 输入到相应的刀具参数中的刀长中,系统会自动用刀具当前 X 坐标减去试切出的 那段外圆直径,即得到工件坐标系 X 原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面, 然后保持 Z 轴不变移动 X 轴刀具远离工件,在相应刀具参数中的刀宽中输入 Z0, 系统会自动将此时刀具的 Z 坐标减去刚才输入的数值,即得工件坐标系 Z 原点的 位置。对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多,也先车个外圆向 Z 轴方向 退刀,量起外圆值输入刀具参数,对 Z 轴时不需要车端面,只需先启动主轴,让 刀尖接触端面再向 X 轴向退刀,调出刀补输入 Z0。 3,加工先根据图纸要求确定加工工艺,加工路线,编写程序,再将编好的 程序输入数控 CNC 系统并仔细检查,确定无误后装夹工件,再对刀。对好刀后 就可以调出程序,按下自动和运行按钮,关好防护门让机床自动加工。同时操作 者不能离开机床,手拿专用工具去处理铁丝,如果机床出现什么异常马上按下急 停按钮,预防损坏机床和对操作者造成伤害。 三、实训心得时光如流水,四周时间转眼即逝,为期四周的实习给我的体会 是: ①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉 工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典 型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、 新技术、新设备在机械制造中的应用。 ②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操 作技能。 ③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高 和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。 ④这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培 养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力! ⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全 技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。 ⑥在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守 则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合 工程素质培养起到了较好的促进作用。 很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细 致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备 这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会 有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就 像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且 要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。四周的车工实习带给我们的, 不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼 的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去 反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。