工程施工进计划编制 46页

6 ． 1 概述 （ 1 ） 基本概念 施工进度计划 是在确定施工目标的工期基础上，根据相应完成的工程量， 对各项施工过程的施工顺序、起止时间和相互衔接关系 以及所需的劳动力和各项技术物资的供应所做的具体策划和统筹安排，从而保证项目能够在合理的工期内，尽可能以低成本和高质量完成。 6.1.1 类型和作用 （ 2 ） 作用 A 、确立工作的责任范围和相应的职权； B 、促进交流与沟通，各项施工工作协调一致； C 、明确目标、实现目标的方法、途径及期限，并确保时间、成本及其他资源需求的最小化； D 、记录施工活动信息或资源约定，便于对变化进行管理 E 、把叙述性报告的需要减少到最低量。用图表的方式使报告效果更好。 6 ． 1 概述 6 ． 1 ． 2 表达方法 （ 1 ）方法： 横道图 或 网络图 进度计划方法 选择主要应考虑下列六种因素： 工程的规模大小；工程的复杂程度；工程的紧急性；对工程细节掌握的程度；关键事项的数量；技术力量和设备。 （ 2 ）类型 1 ）按计划内容：目标性时间计划、支持性资源计划 2 ）按计划时间跨度：年、季、月、旬、周 3 ）计划表达形式：文字说明计划、图表形式计划 4 ）项目组成：总体进度计划、分项进度计划 6 ． 1 概述 6 ． 1 概述 6 ． 1 ． 3 编制程序 分析任务和条件，分解进度目标 绘制正式的施工进度计划，贯彻实施 施工进度计划的调整和优化 确定各施工活动的时间参数、关键线路和工期 绘制初步施工进度计划 确定各施工活动的持续时间 确定开竣工程序和工作逻辑关系 确定施工活动内容和名称 安排施工总体部署，拟定主要施工方案 是否 满足要求 是 否 6 ． 2 施工进度目标策划 6.2.1 施工进度目标确立 （ 1 ）建设工期和施工工期是两个不同的进度目标。 建设工期 指建设项目从永久性工程开始施工到全部建成投产或交付使用所经历的时间。它包括组织土建施工、设备安装、进行生产准备和竣工验收等项工作时间。 施工工期 以单位工程为计算对象，其工期天数指单位工程从基础工程破土开工起至完成全部工程设计所规定的内容，并达到国家验收标准止所需的全部日历天数。 常用的施工 目标工期 包括：正常工期、最优工期、合同工期或指令工期 6.2.1 施工进度目标确立 （ 2 ）工期目标与成本、质量目标的关系 统一又相互制约的目标系统。 工期-成本曲线，工期-质量曲线 P128。 （3）施工目标工期的决策分析 以正常工期为施工目标工期（例题P130）； 以最优工期为施工目标工期； 以合同工期或指令工期为施工目标工期 6.2.2 施工进度目标的 综合 和 分解 计划执行单位与详细程序 由于施工项目结构的层次性、内容的多样性、进展的阶段性；由于人们对事物的认识总 遵循从粗到细，由近及远的规律 。 （ 2 ）计划时段与详细程序 操作性 计划 施工 准备阶段 分部、分项工程进度安排 网络图 施工作业 计划 作业 时间 3 实施性 计划 施工 投标阶段 单位工程进度安排 网络图 分进度计划 施工 工期 2 控制性 计划 设计阶段 建筑项目总体安排 横道图或 网络图 总进度计划 建设 工期 1 用途 编制 时间 内容 形式 计划名称 进度 目标 序号 施工进度目标及计划体系 6.2.2 施工进度目标的 综合 和 分解 施工进度计划体系示意图 6.2.2 施工进度目标的 综合 和 分解 （ 1 ）按施工项目组成分解。 按建设项目、单项工程、单位工程、分部和分项工程的次序进行分解。 WBS 分解方式： （ 2 ）按承包合同结构分解。 （ 3 ） 按施工阶段分解。 （ 4 ）按计划期分解。 6.2. 3施工进度目标的 影响因素 （ 1 ） 建筑技术因素 （2） 施工管理水平 （3） 社会因素 （4） 自然因素 6 ．3 控制性施工总进度计划 6. 3 . 1 基本概念及特点 6. 3 . 2 编制原则和要求 6. 3 . 3 编制方法和步骤 6 ．4 实施性施工进度计划 6. 4 . 1 确定施工过程名称 6. 4 . 2 确定施工顺序 6. 4 . 3 计算工程量 6. 4 . 4 确定劳动量和机械台班数 6. 4 . 5 确定各施工过程的作业天数 6. 4 . 6 编制施工进度计划 6 ．5 施工进度计划优化 6. 5 .1 施工进度计划的时间优化 调整或修改原始进度计划，以期缩短工期的过程，称为时间优化。 ▀ 方法 直接压缩关键工作的持续时间 调整网络计划逻辑关系 ▀ 措施 工艺措施 组织措施 所谓进度计划的优化，就是利用进度计划的最初方案，在满足既定条件下，按某一衡量指标来寻求最优方案。 6 ．5． 1 施工进度计划的时间优化 （ 1 ）关键线路优化组合 下图所示的原始网络计划需要提前一个月交付使用，可行的关键工作组合方案有四组。 6 ．5 施工进度计划优化 （ 2 ）优化工作组织方式 1 ）将串联工作调整为平行工作 2 ） 将串联工作调整为搭接工作 （ 3 ）调配计划机动资源 从非关键线路调出资源，亦即利用非关键工作的机动时间有两种方式： 1 ）推迟非关键工作的开始时间； 2 ）延长非关键工作的持续时间。 （ 4 ）优选工作的可变顺序 ( 组织关系 ) 规定工期的要求 60 天。改变西侧桥台和东侧桥台施工组织顺序，不增加任何投入，计划工期缩短到 55 天。 6. 5 .2 施工进度计划的流程优化 由于施工对象划分成若干个施工段，则施工队进入不同施工段的顺序不同，施工计划的工期也不同。如果施工段数目为 4 ，理论上讲共有 4 ！ =24 种施工顺序方案。 （ 1 ）分析法 ( 约翰逊法 ,R.Johnson) 适用：两个施工队施工顺序问题。 假设每个施工段均 依次由甲和乙施工队施工 ，则 t 甲 i 和 t 乙 i 分别表示 A 施工队和 B 施工队在第 i 个施工段上的持续时间，具体步骤如下： 1 ）找出最小的 t * 甲 i 或 t * 乙 i ； 2 ）若最小值为 t * 甲 i ，则该施工段优先施工； 若最小值为 t * 乙 i ，则该施工段应排在最后施工。 若有几个数值同时达到最小值，则任取一个为最小值先排序； 3 ）将已排好序的施工段除去，余下的施工段再回到步骤 1 ）和 2 ）继续判断、排序，直到全部施工段的施工顺序都确定为止。 6．5 施工进度计划优化 例题： 有 8 幢装配式住宅，现需安排设备安装（甲）和内外装饰（乙）两道工序的施工顺序 。 施工段 A B C D E F G H 甲 3 1 5 5 9 10 8 2 乙 4 7 2 4 6 12 7 1 最后结果为 B→A→F→G→E→D→C→H 。 施工工期为 1 ＋ 3 ＋ 10 ＋ 12 ＋ 7 ＋ 6 ＋ 4 ＋ 2 ＋ 1 ＝ 46 （天）。 6 ． 3 施工进度计划优化 （ 2 ）最小系数法 例题： 有 4 幢混合结构住宅，分为 4 个施工段。有四个施工过程：基础工程（甲）、结构工程（乙）、设备工程（丙）、装饰工程（丁），试确定施工顺序。 施工段 施工过程 A B C D 甲 5 4 3 2 乙 3 5 1 3 丙 4 6 2 5 丁 6 5 7 3 6．5 施工进度计划优化 1 ）将施工队分成数量上相等的前后两个部分（ S1 和 S2 ）。如奇数，则中间施工队的施工持续时间平分于前后两部分。 2 ）计算各个施工段的排序系数 排序系数 = 前半部分（ S1 ）施工队的持续时间之和 / 后半部分 （ S2 ）施工队的持续时间之和 施工段 施工过程 A B C D 甲 5 4 3 2 乙 3 5 1 3 丙 4 6 2 5 丁 6 5 7 3 排序系数 8 /10=0.80 9/11=0.82 4/9=0.44 5/8=0.63 施工次序     6 ． 3 施工进度计划优化 3 ）按最小排序系数确定施工次序 排序系数由小至大 , 可得出较优的施工顺序， C→D→A→B ，施工工期为 30 周。 6．5 施工进度计划优化 （ 3 ）最短施工时间规则 在保证工艺顺序和资源供应不变的情况下，将施工持续时间最短的工序安排在最前面，然后按持续时间由短到长依次排列，这样就能尽早创造足够的工作面，缩短工期。 对于任何施工进度表 , 工期由三部分组成： 6 ．5 施工进度计划优化 T 1 —— 第一施工段前 m -1 道工序之和； T 2 —— 第 m 道工序在 n 个施工段上的持续时间之和； T 3 —— 第 m 道工序所有施工间断时间之和。 施工工期组成图： 6．5 施工进度计划优化 优化步骤 : ( 1) 首先是选择 T 1 最小的施工段作为第一施工段； (2) 根据最后一道工序相邻施工段之间间断时间最小的原则，选择下一个施工段； (3) 根据求出的 T 1 ， T 2 和 T 3 之和，确定施工工期。 第 1 步：第一次决策矩阵表，选择最先开工的施工段。 施工段 施工过程 A B C D 甲 5 4 3 2 乙 3 5 1 3 丙 4 6 2 5 丁 6 5 7 3 T 1 12 15 6 * 10 T 2 =21( 周） 将 C 段列为第一施工段， T 1 ＋ T 2 ＝ 6 ＋ 21 ＝ 27 （周）。 6 ．5 施工进度计划优化 第 2 步：确定下一个施工段。如 C 先， A 后 , 由于相邻施工工序的制约关系所形成的最后一道工序的间断时间 T (1) 3 。 选定 T (1) 3 最小为 0 ，第二施工段为 D 。 B/C 0 5 2 T (1) 3 5 – 7=-2 6 – 7=-1 4-7=-3 丙 3-2=1 5 – 2= 3 3-2=1 乙 2-1=1 4-1= 3 5-1=4 甲 D/ C A/C 施工段 施工过程 6．5 施工进度计划优化 第 3 步：第三次决策矩阵表，确定第三施工段。 选定 T (2) 3 最小为 1 周，第三施工段为 A 。 施工段 施工过程 A/D B/D 甲 5 -3 =2 4 -3 =1 乙 3 -5 =-2 5 –5 =0 丙 4 -3 =1 6 –3 =3 T (2) 3 1 4 6．5 施工进度计划优化 第 4 步：第四次决策矩阵表，确定第四施工段。 施工段 施工过程 B/A 甲 4-3=1 乙 5–4=1 丙 6–6=0 T (3) 3 2 所以， T 3 ＝ T (1) 3 ＋ T (2) 3 ＋ T (3) 3 ＝ 0 ＋ 1 ＋ 2 ＝ 3 （周） 总工期： T ＝ T 1 ＋ T 2 ＋ T 3 ＝ 6 ＋ 21 ＋ 3 ＝ 30 （周） 最优施工顺序为： C→D→A→B 。 6．5 施工进度计划优化 根据计算结果，得到下面的最优施工顺序进度计划： 6．5 施工进度计划优化 6．5.3 施工进度计划的费用优化 也称时间 - 费用优化、工期 - 成本优化，是指通过调整关键工作的持续时间，寻求工期缩短且费用最低的优化方案的过程。 （ 1 ） 时间与费用的关系 工程成本是由直接费和间接费组成的。 直接费用是完成各项工作直接所需人力、资源、设备等费用，为缩短工作的作业时间，需采用一些技术组织措施，相应会增加一些费用，在一定范围内，工作的作业时间越短，直接费用越大。 间接费用则包括管理费、办公费等，常按任务期长短分摊，在一定条件下，工期越长，间接费用越大。 6．5 施工进度计划优化 直接费用与工作所需工时关系，常假定为直线关系。 工时 费用 B A 工作 (i ， j) 的正常工时为 ，所需费用 ，特急工时为 ，所需费用 ，工作 (i ， j) 从正常工时每缩短一个单位时间所需增加的费用称为成本斜率 , 用 表示。 如某工作正常工时为 5 天，费用 600 元；按特急工时 3 天进行所需费用为 900 元，则 ( 元／天 ) ，即每缩短一天需增加费用 150 元。 6．5 施工进度计划优化 （ 3 ） 优化步骤 1 ）确定网络计算中可能缩短工作的正常持续时间及相应费用、最短持续时间及相应费用； 2 ）计算网络计划工期，确定关键工作和关键线路； 3 ）确定正常持续时间网络计划的直接费用； 4 ）压缩关键路线上直接费用变化率最低的工作持续时间，求出总工期和相应的直接费用； 5 ）反复进行 4 ），直至所有关键路线上的工作持续时间不能压缩为止，并计算每一循环后的费用。 6 ）找出总费用最低点及对应工期。 6．5 施工进度计划优化 例题： 已知网络计划各工作的正常工时、特急工时及相应直接费用如表，网络图如图。 成本斜率   工 作 正 常 工 时 特 急 工 时 时间 (d) 费用 ( 元 ) 时间 (d) 费用 ( 元 ) ( 元／ d) ①→② ①→③ ②→④ ③→④ ③→⑤ ④→⑥ ⑤→⑥ 24 30 22 26 24 18 18 5 000 9 000 4 000 10 000 8 000 5 400 6 400 16 18 18 24 20 18 10 7 000 10 200 4 800 10 300 9 000 5 400 6 800 250 100 200 150 250 ／ 50 2 6 18 24 18 30 24 1 2 3 5 6 4 22 T=74 按正常工时从图中计算出总工期为 74 天。关键路线为①→③→④→⑥，由表可计算出正常工时情况下总直接费用为 47800 元。 设正常工时下，任务总间接费用为 18000 元，工期每缩短一天，间接费用可节省 330 元，求最低成本日程。 2 6 18 24 18 30 24 1 2 3 5 6 4 22 T=74 从图看出，关键路线上的三道关键工作 (1 ， 3) ， (3 ， 4) ， (4 ， 6) 中，工作 (1 ， 3) 的成本斜率最小 (100) ，应选择在工作 (1 ， 3) 上缩短工时， 查表知，最多可缩短 12 天，即取工作 (1 ， 3) 新工时为 30 － 12=18( 天 ) 。重新计算网络图时间参数。 2 6 18 24 18 30 24 1 2 3 5 6 4 22 T=74 结果如图 (a) 所示，关键路线为①→②→④→⑥，工期为 64 天，实际只缩短了 10 天。这意味着 (1 ， 3) 工作没有必要减少 12 天， (1 ， 3) 工时应取 30 一 10=20( 天 ) 。重新计算，结果如图 (b) ，总工期为 64 天，有两条关键路线：①→②→④→⑥与①→③→④→⑥，此次调整增加直接费用 10×100 ＝ 1000( 元 ) 。 20 2 6 18 24 18 18 24 1 2 3 5 6 4 22 T=64 （ a ） 2 6 18 24 18 24 1 2 3 5 6 4 22 T=64 （ b ） 重复步骤 (1) ， (2) ， (3) ，必须注意两条关键路线应同时缩短。有如下几个方案可选择： (1) 在 (1 ， 3) 与 (1 ， 2) 上同时缩短一天，需费用 100+250 ＝ 350( 元 ) ； (2) 在 (1 ， 3) 与 (2 ， 4) 上同时缩短一天，需费用 100+200 ＝ 300( 元 ) ； (3) 在 (3 ， 4) 与 (1 ， 2) 上同时缩短一天，需费用 150+250 ＝ 400( 元 ) ； (4) 在 (3 ， 4) 与 (2 ， 4) 上同时缩短一天，需费用 150+200=350( 元 ) ； 取费用最小方案为方案 (2) ， (1 ， 3) 最多可缩短 2 天， (2 ， 4) 可缩短 4 天，取其中小者，即将 (1 ， 3) 与 (2 ， 4) 的工时分别改为 20 － 2 ＝ 18( 天 ) ， 22 － 2 ＝ 20( 天 ) 。 [(4,6) 不能缩短 ] 重新计算网络图时间参数，结果见左图。总工期为 62 天，这时关键路线仍为 2 条：①→②→④→⑥与①→③→④→⑥，增加直接费用 2×300=600( 元 ) 。 第三次调整：选择费用最小的方案，在工作 (2 ， 4) 与 (3 ， 4) 上各缩短 2 天，即 (2 ， 4) 与 (3 ， 4) 的工时分别改为 20 － 2 ＝ 18( 天 ) ， 26 － 2 ＝ 24( 天 ) ，重新计算网络图时间参数，结果见右图。总工期为 60 天，关键路线为：①→②→④→⑥，①→③→④→⑥和①→③→⑤→⑥，所增加的直接费用为 2× 350 ＝ 700( 元 ) 。 由于一条关键路线①→③→④→⑥上各工作工时已不能缩短，计算结束。 18 24 18 18 2 6 18 24 18 24 1 2 3 5 6 4 2 0 T=62 2 4 18 24 1 2 3 5 6 4 18 T=60 全部计算过程及相应费用变化列成表。由表中可见，最低成本日程为 62 天，总成本为 63440 元。 计算 过程 工作名称 可缩短 天数 (d) 实际缩短 天数 (d) 总直接 费用 ( 元 ) 总间接 费用 ( 元 ) 总成本 ( 元 ) 总工期 (d) 0 1 2 3 / (1 ， 3) (1 ， 3) 与 (2 ， 4) (3 ， 4) 与 (2 ， 4) ／ 12 2 ， 4 2 ， 2 ／ 10 2 2 47 800 48 800 49 400 50 100 18 000 14 700 14 040 13 380 65 800 63 500 63 440 63 480 74( 正常 ) 64 62 * 60