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- 2021-05-14 发布
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建设项目环境影响报告表
(报批版)
项 目 名 称:
宁纳线增输工程
建设单位(盖章):
中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司蜀南气矿
编制日期:2019年10月
生态环境部制
四川省环境保护厅印
《建设项目环境影响报告表》编制说明
《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。
1、项目名称——指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。
2、建设地址——指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。
3、行业类别——按国标填写。
4、总投资——指项目投资总额。
5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距场界距离等。
6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。
7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。
8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。
建设项目基本情况 (一)
项目名称
宁纳线增输工程
建设单位
中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司蜀南气矿
法人代表
唐建荣
联系人
廖凯
通讯地址
四川省泸州市江阳区百子路110号
联系电话
0830-3920553
邮编
646001
建设地点
四川省宜宾市兴文县太平镇三星村:E105.2848°,N28.3397°
立项审批部门
中国石油西南油气田分公司
批准文号
西南司计[2019]35号
建设性质
□新建■改扩建 □技改
行业类别及代码
B112石油和天然气开采专业及辅助性活动
占地面积
新增用地(围墙内)约10732m2
绿化面积
2000 m2
总投资
(万元)
15862
其中环保投资
(万元)
406
环保投资占总投资比例
2.5%
工程内容及规模:
1.1 项目由来及概况
现川南地区长宁页岩气区块及昭通页岩气区块的外输通道仅有试采干线和长宁页岩气田集输气干线(以下简称“宁纳线”)可供页岩气外输。根据最新川南地区长宁页岩气区块及昭通逐月产量安排,2020年的月峰值(6月)产量已超过试采干线和宁纳线的最大外输能力,随后页岩气产量逐年递增,现有外输管线能力无法满足2020年起长宁页岩气区块及昭通页岩气外输要求。为解决长宁页岩气(含昭通)的上产问题,将长宁页岩气外输至川渝骨干管网以满足川渝地区的用气需求,中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司蜀南气矿拟将兴文分输站改扩建为兴文压气站。
兴文分输站已于2018年5月建成,并于2019年投产,占地面积约4200m2,气源来自长宁页岩气田集输气干线—宁209井~纳溪西站段(通过兴文阀室预留阀后接入天然气),服务区域为兴文、叙永、古蔺县。本项目拟将兴文分输站改扩建为兴文压气站,改扩建后兴文压气站除保留原分输、
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分离过滤计量调压后气源供应功能外,增加过滤分离、增压、冷却功能,采用电驱离心式压缩机组,将长宁页岩气田(含昭通)来气在兴文进行增压后输送至下游纳溪西站,增输后宁纳线最大输气能力可达到 2150×104m3/d,相比增输前最大增输量 450×104m3/d。
根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》和《建设项目环境影响评价分类管理名录》等有关规定,拟建项目应进行环境影响评价。中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司蜀南气矿(以下简称“蜀南气矿”)委托中煤科工集团重庆设计研究院有限公司编制该建设项目的环境影响报告表。我公司接受委托后,在现场踏勘以及对项目的有关资料进行进一步整理和分析的基础上,依据《环境影响评价技术导则》,编制完成了《宁纳线增输工程环境影响报告表》(送审版)。2019年10月13日,兴文县生态环境局主持召开了宁纳线增输工程项目环境影响报告表技术审查会议,根据审查专家组意见修改后形成了《宁纳线增输工程环境影响报告表》(报批版)。
本项目施工建设周期较短且施工期对环境的潜在影响是暂时的,因此其环境影响主要体现在运营期,因此本次评价总体思路为:(1)本项目运营期废水不外排,根据《环境影响评价技术导则 地表水环境》(HJ 2.3—2018),评价等级为三级B。(2)本项目的行业类别为“石油、天然气、成品油管线(不含城市天然气管线)”,根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016),属于Ⅳ类项目,可不开展地下水环境影响评价。(3)本项目正常生产时无废气产生,本次评价重点提出非正常工况及事故状态下废气污染防治和减缓不利环境影响措施。(4)拟建项目所在区域属2类声功能区,根据预测,项目建设后评价范围内敏感目标噪声级增高量在5dB(A)以下,且受影响人口数量变化不大。根据《环境影响评价技术导则 声环境》(HJ2.4-2009),本次声环境评价工作等级确定为二级。(5)根据《环境影响评价技术导则 土壤环境(试行)》(HJ 964—2018),本项目属于Ⅳ类项目,可不开展土壤环境影响评价。(6)根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ
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169-2018)及《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)分析,拟建项目危险物质主要为天然气中甲烷、油类物质,危险物质数量与临界量比值Q=0.63<1,项目风险潜势为I,评价可开展简单分析。
1.2产业政策、规划符合性及选址合理性分析
1.2.1产业政策符合性分析
本项目为天然气开采配套增压工程。根据国务院发布实施的《促进产业结构调整暂行规定》以及《产业结构调整指导目录(2011年本)(2013年修正)》的有关规定,本项目属于第一类“鼓励类”第7条“石油类、天然气”第5款“提高油气田采收率、生产安全保障技术和设施、生态环境恢复与污染防治工程技术开发和应用”,因此符合国家有关产业政策。
1.2.2规划符合性分析
(1)与《页岩气发展规划(2016-2020年)》符合性分析
根据《页岩气发展规划(2016-2020年)》:“四、重点任务(四)完善基础设施及市场。根据页岩气产能建设和全国天然气管网建设及规划情况,支持页岩气接入管网或就近利用。在四川盆地等页岩气主产区,积极推进页岩气外输管道建设;在页岩气产量较低地区、骨干管网不发达地区,建设压缩天然气(CNG)和小型液化天然气(LNG)利用装置,提高页岩气利用率。”
本项目为天然气开采配套增压工程,是解决长宁页岩气区块及昭通页岩气新增产量的输配,消除增产瓶颈,将长宁页岩气外输至川渝骨干管网以满足川渝地区的用气需求的重要工程。符合《页岩气发展规划(2016-2020 年)》的相关要求。
(2)与《兴文县国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》符合性分析
根据《兴文县国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》:“第十七章 能源保障体系建设。第一节 提高保障能源供给能力。页岩气 :深入开展页岩气、煤层气资源勘查工作,积极配合推进页岩气勘探开发项目,加快页岩气管道基础设施建设力度……创新页岩气开发模式,提高页岩气开发利用效率和页岩气供给保障能力。第二节 提高能源储运输送能力。加快页岩气九丝至大坝至太平至纳溪页岩气集输管网及集中处理中心等配套设施建设。”
本项目为天然气开采配套增压工程,是解决长宁页岩气区块及昭通页岩气
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新增产量的输配,消除增产瓶颈,将长宁页岩气外输至川渝骨干管网以满足川渝地区的用气需求的重要工程。本项目拟接收长宁页岩气田(含昭通)来气,在兴文进行增压后将天然气输送至下游纳溪西站,以解决2020年6月起长宁(含昭通)页岩气外输要求。符合《兴文县国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》的相关要求。
(3)用地规划符合性分析
本项目位于兴文县太平镇三星村,已建兴文分输站旁(地理位置详见附图1)。站场评价范围内无自然保护区、风景名胜区、森林公园、地质公园、饮用水源保护区、文物保护等重要敏感区(本项目与兴文县县域资源与环境保护规划位置关系详见附图2)。
2019年3月12日,蜀南气矿以《关于申请宁纳线增输工程增压站选址许可的函》(蜀南矿函[2019]79号)请示兴文县太平镇人民政府对于本项目选址方案的意见。兴文县太平镇人民政府回复确认本项目用地不涉及旅游规划,太平镇在本项目占地范围无用地规划。2019年4月8日,兴文县自然资源和规划局以《兴文县自然资源和规划局关于宁纳线增输工程增压站选址审查的复函》(详见附件)回复确认:本项目位置不在兴文县中心城区建设用地范围内,不在乡镇集镇规划区建设用地范围内;项目在符合产业规划、环境保护等要求前提下,若拟用地的土地属性为建设用地,则应按照《四川省城乡规划条例》第五十二条、五十三条的相关规定办理规划许可等相关手续。
根据《宁纳线增输工程兴文压气站项目选址对城乡规划影响论证报告》:“根据兴文县总规空间管制规划,本项目选址在兴文县境内涉及空间管制规划确定的其他农林用地,不涉及自然与文化遗产保护区、风景名胜区和矿产资源带等区域。通过与兴文县“14版总规”规划区空间管制规划核实,项目选址在兴文县规划空间管制区内涉及部分禁建区。根据禁建区管控要求:‘禁建区指为保护生态环境、自然和历史文化环境,满足基础设施和公共安全等方面需要,在总体规划划定的禁止安排城镇开发项目的地区。 规划区范围内禁建区包括基本农田区、郊野公园、城市组团间的生态保护廊道、山林保护区、水库、河流及其生态防护林带、矿产资源分布带等。总面积 84.91km²。
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禁建区内除非经过专门批准的基础设施,或者仅由于所防护用地必须的维护性和整修性需要,禁止任何开发建设活动。可设置郊野公园或安排生产性林地和耕地。积极采取措施对山林和水面等进行生态恢复和保护。’本项目由原兴文配气站场址周边新建兴文压气站,项目建设不涉及永久基本农田、自然保护区和饮用水源地等敏感区域,项目选址所在区域主要为一般农用地。并且项目作为基础设施,会占用兴文县境禁建区5%的基础设施用地指标,满足政策发展要求。综上,项目建设满足兴文县“14版总规”空间管制规划的要求。建议本项目后期实施时,对边周边环境采取植被恢复措施,避免相互之间的影响。”
因此,本项目符合当地城镇建设总体规划。本评价建议建设单位应按照相关规定办理规划用地相关手续。
1.2.3 “三线一单”符合性分析
(1)生态保护红线
本项目不涉及生态保护红线,规划区与生态红线位置关系详见附图3。
(2)环境质量底线
①大气环境质量底线
本项目区域属于环境空气二类区,执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012) 二级标准,兴文县环境保护“十三五”发展目标:“2020年,县城颗粒物浓度(包括 PM10和 PM2.5 ) 比 2015 年下降 20% ,且低于市上规定标准,二氧化硫年均浓度达到环境空气质量二级标准,氮氧化物年均浓度不增加。”根据《宜宾市环境质量公报2018》,2018年兴文县环境空气质量监测结果中 PM10、SO2、NO2、PM 2.5、CO、O3均能满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准要求。
本项目属于清洁能源的开发配套项目,建成后对于改善区域大气环境具有积极意义;本项目运营期废气主要为超压、设备检修和事故放空时排放的废气,经燃烧后排放,放空频率小,持续时间短,对环境空气影响较小。本项目实施后不会改变区域大气环境质量功能,能够满足区域大气环境质量底线。
②水环境质量底线
本项目所在区域属于古宋河流域,下游控制断面为古宋河
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红星电站断面(市控断面,位于兴文县—叙永县交界处),属于地表水Ⅲ类水域。兴文县环境保护“十三五”发展目标:“地表水水质功能区达标,古宋河、长宁河出境断面达到《地表水环境质量标准》 (GB3838) Ⅲ类水质标准。”根据《宜宾市环境质量公报2018》,古宋河2018年现状水环境质量达标。
本项目运营期污水主要为生活污水及少量生产废水。生活污水经化粪池处理后定期回用于站内绿化或周边农用,不外排;生产废水经废水池收集后运往回注井回注,不外排。因此本项目产生的废水对地表水体影响可接受,不会改变地表水水域功能,能够满足区域水环境质量底线。
③土壤环境风险管控底线
本项目位于农村区域,项目永久占地不涉及建设用地污染风险重点管控区,且项目属于天然气开采配套工程,对土壤环境影响较小,能满足土壤环境风险管控底线。
(3)资源利用上线
①水资源利用上线
根据《宜宾市 “十三五”环境保护和生态建设规划》,宜宾市2020年用水总量控制指标为16.9亿m³。
本项目拟从地方水管网接入方式供水。根据《兴文县水利局关于宁纳线增输工程用水需求回复的函》(兴水[2019]61号),项目附近约1km处青山岩水站给水管道能满足本项目用水需求。本项目用水量较小,水源有保障,不会突破区域水资源利用上线。
②土地资源利用上线
本项目新增永久用地(围墙内)约10732m2,在按照相关规定办理规划用地相关手续情况下,项目占地不会突破区域土地资源利用上线。
③能源利用上线
本项目使用能源为天然气、电能等清洁能源,不会突破区域能源利用上线。
(4)环境准入负面清单
本项目为天然气开采配套增压工程,属于《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013修正)中的鼓励类项目;项目符合
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《页岩气发展规划(2016-2020年)》、《兴文县国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》。且本项目选址不涉及环境敏感区和生态保护红线。因此,本项目不属于环境准入负面清单中的项目。
1.2.4 选址合理性分析
本项目位于四川省宜宾市兴文县太平镇三星村,为已建兴文分输站改扩建工程。
兴文分输站周边500m范围内无学校、医院、厂矿分布,3km范围内无场镇,周边 0m~100m范围内无农户,100m~300m范围内共有19户农户零星分布,300m~500m范围内共有26户农户分布。周边主要为耕地及水田,现场踏勘时种植的主要作物为水稻、红薯、小麦等。另外,在分输站附近的居民房屋处还分布着少量人工种植的竹林,分输站周边500m范围内无天然林地分布。
本项目为增压站工程,建设周期较短且施工期对环境的潜在影响是暂时的,将随着施工期的结束而结束。运营期废水不外排;正常生产时无废气产生,超压、事故、检修时放空废气(页岩气,不含S)经燃烧后排放,对环境空气影响为间歇、瞬时影响;站场内设备噪声在采取合理有效降噪措施基础上对周边声环境影响可接受。同时本项目新增占地不涉及生态保护红线,不涉及饮用水源保护区、文物保护单位、自然保护区、风景名胜区、森林公园、重要湿地等环境敏感区。场地新增占地类型主要为耕地、林地;拟新建放空管道埋地敷设,管道施工作业带对土地只进行临时性使用。站场周边主要地表水体为古宋河及古宋河支流(小沟渠):其中古宋河位于西侧场界约340m处,为III类水域,本项目所在地上游古宋河干流0.1km至下游永宁河汇入口无饮用水源取水口,不涉及饮用水源保护区;古宋河支流(小沟渠)位于东南侧场界约10m处,该沟渠向西北侧流经1.7km汇入古宋河,主要水体功能为灌溉,无饮用水源取水口,不涉及饮用水源保护区,本项目周围农户饮水为附近水泉引水。站址区及其附近无对工程可能造成危害的滑坡、崩塌、泥石流等不良地质现象。拟建区有乡村道路可达。拟建站场占地范围内无敏感目标分布,距离最近的居民点位于东北侧场界约23m处。本项目站场及放空区与周围的建构筑物安全间距符合《石油天然气工程设计防火规范》(GB50183-2004)的要求。
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本项目所在区域不在兴文县和太平镇城镇总体规划区域内,不属于城镇用地,项目所在地为农村地区,主要发展农业,项目不违背当地地方城镇发展规划要求,符合“三线一单”相关要求。根据《宁纳线增输工程兴文压气站项目选址对城乡规划影响论证报告》:“本项目由原兴文配气站场址周边新建兴文压气站,项目建设不涉及永久基本农田、自然保护区和饮用水源地等敏感区域,项目选址所在区域主要为一般农用地。并且项目作为基础设施,会占用兴文县境禁建区5%的基础设施用地指标,满足政策发展要求。综上,项目建设满足兴文县“14版总规”空间管制规划的要求。建议本项目后期实施时,对边周边环境采取植被恢复措施,避免相互之间的影响。”
综上,从环保角度分析,在确保永久占地不涉及永久基本农田的前提下,本项目选址合理,兴文分输站扩建为兴文压气站总体可行。同时本评价建议建设单位应严格按照自然资规[2019]1号文件、《基本农田保护条例(国务院令第257号)》、《关于全面划定永久基本农田实行特殊保护的通知》及相关法律政策及规定要求办理相关用地手续。
1.3 项目概况
1.3.1已建兴文分输站现状
兴文分输站位于四川省宜宾市兴文县太平镇三星村4组,占地面积约4200m2,具有线路截断和分输功能。于2018年5月建设完成, 2019年1月开始进行调试,并于2019年4月完成竣工环境保护验收调查。
(1)兴文分输站主要建设内容及规模
兴文分输站气设计压力6.3Mpa,分输低压用户处理能力40~85×104m3/d;设计进站压力为5~5.3MPa,外输压力为≤3.0MPa。气源来自长宁页岩气田集输气干线——宁209井~纳溪西站段(本项目通过兴文阀室预留阀后接入天然气),服务区域为兴文、叙永、古蔺县。
兴文分输站主要建设内容及规模详见表1.3-1。
表1.3-1 工程建设内容及变化情况调查一览表
工程类别
主要建设内容
备注
已建
站场占地面积约4200m2(84m×50m),卧式过滤分离器1
本次保留
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主体工程
兴文分输站
台,汇管1具,调压计量系统1套,进出站紧急切断系统1套,进出截断阀及站内阀门若干,5m3废水池1座;放空管道约95m至兴文阀室放空场地
辅助工程
站内管线安全防腐
站内埋地工艺管线采用三层PE加强级防腐,其余埋地管道、三通以及异形管件推荐采用无溶剂液体环氧+聚乙烯胶粘带特加强级防腐层。埋地阀体采用粘弹体防腐层。
本次保留
公用工程
给排水系统
给水:项目站场生活用水为定期配送桶装水,其余场地设备冲洗和绿化用水由站外新打深水井提供。
排水:生产废水主要为管道、阀门等清洁废水收集暂存于废水池。站内雨水排水采用平坡式散排,生活污水经化粪池处理后用于场站绿化或周围农户的农灌。
本次保留
供配电
电源从兴文阀室使用的10kV架空线路引至站内,兴文分输站站内设30kVA箱式变压器1座,并设置1套24kW手动柴油发电机组作为二级负荷及重要负荷的备用电源。机柜间设 1套6kVA在线式UPS电源为重要负荷供电
本次保留
自控系统
自动控制系统1套,站控系统由主要过程控制单元(BPCS)、安全仪表系统(SIS)、操作员工作站、网络设备、数据通信设备及相关软件组成
本次保留
围墙
/
本次拆除
交通运输
站外连接道路
井场至现有村道道路
本次依托
依托工程
放空设施
从兴文分输站修建一条放空管道约95m至拟建兴文阀室放空场地,并完全依托其放空系统及场地进行天然气放空处理。
本次拆除后整体搬迁
办公及生活设施
废水池
设置1座5m3的废水池收集生产及检修过程中的污水
本次依托
化粪池
办公区旁设置1座化粪池,收集站内生活人员生活污水
本次保留
综合值班室
综合管理房1座,包括值班室、休息室及配套设施
本次改造为备品备件库
(2)兴文分输站主要设计功能及工艺流程
①主要设计功能
接收上游宁209井集输总站来气,输往下游纳溪西站;天然气分离过滤;计量、调压、分输至用户;管线截断;进、出站天然气紧急截断;干线及站内天然气放空;站内设备维、检修时的排污;生活用气管线及放空立管点火。
②主要工艺流程
接收上游来气,一部分输往下游纳溪西站,一部分经分离过滤计量调压后分输至用户。
③站内主要工艺流程
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图1.3-1 营运期兴文分输站主要工艺流程图
(3)兴文分输站劳动定员
现有劳动定员8人(4人站场管理+4人巡线工),两班制,每班4~5人(包括天然气管线巡线人员2人)。
(4)兴文分输站现状运营情况
兴文分输站设计输送流量为85×104m3/d。2017年5月开工建设,2018年5月项目建设完成,因上下游输气管线未建成,暂未投入使用;2019年1月,输气管线及依托的兴文阀室均已建成,开始进行调试。2019年4月进行竣工环境保护验收,验收调查阶段实际输送流量为6.5×104~7.5×104m3/d,主体工程运行稳定,配条环保设施建成并投入运行。
(5)兴文分输站环保竣工验收情况
2019年2月,中石油西南油气田分公司蜀南气矿委托中煤科工集团重庆设计研究院有限公司对兴文、叙永、古蔺县供气配套工程(即兴文分输站)进行了进行竣工环境保护验收调查工作。验收调查单位严格按照国家和四川省相关法律法规和验收技术导则等技术规范要求,编制完成《兴文、叙永、古蔺县供气配套工程竣工环境保护验收监测方案》,主要内容包括项目工程概况、环境影响评价回顾、
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环保措施执行情况(生态、废水、废气、噪声、固废)、环境影响调查与分析、环境质量及污染源监测、环境管理状况及监测计划一级调查结论及建议。
2019年4月11日,中石油西南油气田分公司蜀南气矿组织对兴文、叙永、古蔺县供气配套工程(即兴文分输站)进行了竣工环境保护验收,建设单位(中石油西南油气田分公司蜀南气矿)、验收调查单位(中煤科工集团重庆设计研究院有限公司)、设计单位(四川科宏石油天然气工程有限公司)、环评单位(西南交通大学)、监理单位(四川华成油气工程建设监理有限公司)、施工单位(四川石油天然气建设工程有限责任公司)等相关单位的代表及3位特邀专家组成验收组,形成验收意见,同意项目通过竣工环境保护验收。
1.3.2本次改扩建项目概况
(1)本项目基本情况
项目名称:宁纳线增输工程
项目性质:改扩建
建设地点:宜宾市兴文县太平镇三星村4组,详见附图1
建设单位:中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司蜀南气矿
主要建设内容及规模:本项目拟将兴文分输站改扩建为兴文压气站,在原兴文分输站干线截断阀的上游及下游开口,增设增压流程。改扩建后兴文压气站除保留原分输、分离过滤计量调压后气源供应功能外,增加过滤分离、增压、冷却功能,采用电驱离心式压缩机组,将长宁页岩气田(含昭通)来气在兴文进行增压后输送至下游纳溪西站。兴文压气站压缩机组增压输量1717~2006×104m3/d,最大增输能力 2102×104 m3/d;进站压力4.13~4.46MPa,增压后出站压力5.4~6.05MPa,系统设计压力为6.3MPa。
占地面积:新增永久占地(围墙内)约10732 m2。
工程总投资:15862万元。
劳动定员及工作制度:新增劳动定员6人, 2班2倒作业,每班约3~4人。
建设周期:约4个月。
(2)项目组成
项目组成与可能产生的主要环境影响见表1.3-2。
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表1.3-2 项目组成及主要环境影响
序号
项目组成
本次改扩建工程内容及规模
现有工程
主要环境影响
依托情况
施工期
营运期
一、主体工程
1
站场建设
新增永久占地面积(围墙内)约10732 m2,改扩建完成整个站场为不规则近矩形,尺寸约为200m×54m
站场占地面积约4200m2,尺寸约为84m×50m
废气、废水、噪声、生活垃圾、 施工固废、植被破坏
废水、噪声、固废
改扩建
生产区
过滤分离区
占地面积836 m2;卧式过滤分离器3台。
卧式过滤分离器1台,汇管1具,调压计量系统1套
废水、噪声、固废
新建
压缩机区
占地面积2186m2;新建压缩机厂房一座,建筑面积760 m2;钢结构,一层,泄爆、降噪;采用电驱离心式压缩机组,装机功率9.5MW;采用单机后空冷方案,设置空冷器1套。
/
废水、噪声、固废
新建
辅助生产区
空压机区
占地面积122.4 m2;钢筋混凝框架结构,一层,降噪;设置空压机2套(1用1备)、20m3空压机储气罐1套。
/
废水、噪声
新建
综合设备间
建筑面积420 m2;钢筋混凝框架结构,一层;设置消防泵房、工具间、机柜间、控制室。
/
噪声
新建
35kV预装式变电站
建筑面积160 m2;钢筋混凝框架结构,一层。
/
/
新建
消防水池
1座,有效容积500m3
/
/
新建
综合值班室
建筑面积420 m2;钢结构,一层;设置有值班室、厨房、食堂、宿舍。
综合值班室1座,包括值班室、休息室及配套设施
生活污水、生活垃圾
新建
备品备件库
原兴文分输站综合值班室改造,建筑面积340m2;钢筋混凝框架结构,一层。
/
/
改建
放空区
放空区位于站场北侧约56m处,自立式放空立管管径DN300,高30m
放空废气、噪声
原有放空区搬迁
第100页
拆除原有放空区,在兴文分输站西北侧约100m处新建放空区1座,高能电点火、手动外传火和放空立管整体搬迁至新放空区,利用原来已建放空立管。新建放空管线长约150m,站内高、中压放空管道分别设置,并分别埋地敷设至站场外汇合后汇入放空管线进入放空立管放空。
二、辅助工程
1
管道防腐
站内地面设备、管道采用涂装防腐涂料的方案防腐;站内埋地管道防腐采用以三层PE加强级防腐层为主的方式。
站内埋地工艺管线采用三层PE加强级防腐,其余埋地管道、三通以及异形管件采用无溶剂液体环氧+聚乙烯胶粘带特加强级防腐层。埋地阀体采用粘弹体防腐层。
废气、废水、噪声、生活垃圾、 施工固废、植被破坏
/
新建
2
自控系统
新建1套SCS对生产过程进行集中监视和控制,包括独立设置的基本过程控制系统(BPCS)、安全仪表系统(SIS)、UCS系统,完成数据采集和控制功能,并通过通信系统将数据传输至RCC及调控中心。
自动控制系统1套,站控系统由主要过程控制单元(BPCS)、安全仪表系统(SIS)、操作员工作站、网络设备、数据通信设备及相关软件组成
/
新建
三、公用工程
1
给水
拟从地方水管网接入方式供水,水源来自青山岩水站给水管道。
项目站场生活用水为定期配送桶装水,其余场地设备冲洗和绿化用水由站外新打深水井提供。
/
/
新建
2
供配电
站内设置35/10kV变电站一座,电源来自10kV莲花变电站。新建35kV变电站新建1回全长约2.5km的35kV单回路架空、电缆混合线路。
从兴文阀室使用的10kV架空线路引至站内,兴文分输站站内设30kVA箱式变压器1座,并设置1套24kW手动柴油发电机组作为二级负荷及重要负荷的备用电源。
废气、废水、噪声、生活垃圾、 施工固废、植被破坏
/
新建
3
供热与暖通
配气
综合值班室设置1台燃气调压箱。
/
/
新建
冷却水系统
设置压缩机电机及变频器冷却水系统1套。
噪声
新建
四、储运工程
1
进站道路
依托兴文分输站已建进站道路
进站道路宽约4.0m,长约100m
/
/
依托
五、环保工程
1
废水防治
化粪池
新建化粪池1座,有效容积2m³,用于收集预处理站内工作人员生活污水
已建化粪池1座
/
生活污水
新建
/
新建
第100页
隔油池
新建隔油池1座,有效容积0.9m³,用于收集处理食堂废水隔油
废气、废水、噪声、生活垃圾、 施工固废、植被破坏
生活污水池
新建生活污水池1座,容积36m³,用于站内生活污水暂存
/
新建
废水池
依托兴文分输站已建废水池
已建废水池1座,有效容积5m³,加盖,按《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T50934-2013)中重点防治区水池进行防渗,抗渗等级不低于P8级
依托
2
废气防治
放空区
纳入主体工程
纳入主体工程
/
放空燃烧废气、噪声
原有放空区搬迁
油烟净化
食堂设置油烟净化器一套
/
/
废气
新建
3
固废防治
生活垃圾收集
设置移动式垃圾桶,对生活垃圾集中收集,交由当地环卫部门处置。
生活垃圾袋装后交由当地环卫部门处置
/
固废
新建
危险废物
现场配备废油回收桶收集压缩机组产生的废润滑油。设废油桶专用贮存场地,对其按重点防渗区进行防渗,防渗性能应不低于等效6.0m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层防渗性能,废油桶周边设置围堰,彩钢棚防雨。
/
/
新建
要工程量见表1.3-3。
表1.3-3主要工程量一览表
序号
项目名称
单位
数量
备注
1
主要工艺设备
1.1
卧式过滤分离器
P6.93MPa DN1200×3000
台
3
1.2
空压机
套
2
1用1备
1.3
空压机储气罐(20m3)
套
1
1.4
电驱离心式压缩机组单台装机功率(9.5MW)(含空冷器)
套
1
2
防腐
2.1
站内埋地管道防腐
m2
910
2.2
埋地阀门防腐
m2
64
3
自控
3.1
新建站控系统
套
1
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3.2
GMC/BGMC调控中心扩容组态
套
1
成都总调指挥中心GMC/备用调度指挥中心BGMC
3.3
DCC扩容组态
套
1
蜀南气矿DCC
3.4
RCC扩容组态
套
1
纳溪采气作业区RCC
4
通信
4.1
新建通信站
座
1
兴文压气站
4.2
施工现场视频监控系统
套
1
5
供配电
5.1
35kV架空电力线路 LGJ-95
km
2×3
5.2
35kV变电站
座
1
1)
35/10kV主变压器容量 12500kVA
台
1
2)
35kV配电柜 1250A 31.5A/4S
台
3
3)
10kV配电柜 1250A 31.5A/4S
台
10
4)
站用变压器 10/0.4kV 50kVA
台
1
5)
10/0.4kV配电变压器容量800kVA
台
1
6)
低压配电柜 0.4kV 1250A 40kA/1S
台
17
7)
直流电源 DC220 65AH
套
1
8)
微机综合自动化系统
套
1
9)
封闭式母线桥
米
20
10)
交流在线式UPS AC380V/AC380V 1×30kVA,后备时间2h
套
1
11)
柴油发电机组 AC380V 50kW
套
1
户外撬装式
6
公用工程
6.1
供热与暖通
兴文压气站
1)
冷暖分体柜式空调器
制冷量:12KW 制热量:13KW
电源: N=4.3/7.8kW U=380V
台
6
2)
多联空调室外机 制冷量:33.5KW制热量:37.5KW
风量:13920m3/h电源: N=9.04/8.49kW U=380V
台
2
3)
多联空调室内机 制冷量:16KW制热量:18KW
风量:2160m3/h电源: N=115W U=220V
台
4
4)
自用气调压箱 流量:12m3/h 进口压力:0.2~0.4MPa
出口压力:2~3kPa
台
1
5)
防爆离心风机箱 G=36000m3/h P=760Pa
电源:N=12kW U=380V 50HZ
防爆等级:ExdⅡBT4 Gb
台
1
6)
钢制防爆屋顶风机G=11000m3/hP=168Pa n=960r/min 电源:N=1.1kW U=380V
防爆等级:ExdⅡBT4 Gb
台
10
6.2
给排水及消防
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1)
全自动增压水箱(带紫外线净水仪) Q=1~5m3/h H=30m N=7.5kW
套
1
含1座10m3不锈钢水箱、2台变频泵、1台紫外线净水仪、控制柜等
2)
钢筋混凝土化粪池 G1-2SF型 V有效=2.0m3
座
1
03S702
3)
钢筋混凝土隔油池 GG-1S型 V有效=0.9m3
座
1
04S519
4)
生活污水池 LxBxH=3.0x3.0x4.0(m)
座
1
5)
消防水池 L×B×H=15.0m×10.0m×3.8m
座
1
6)
电动消防水泵Q=144m3/h,H=60m,N=45kW
台
1
配套提供消防控制柜
7)
柴油消防水泵Q=144m3/h,H=60m,N=3.0kW
台
1
含气压罐、2台稳压泵及控制柜等
8)
消防稳压设备Q=18m3/h,H=70m,N=14.5kW
套
1
(3)工程建设规模及工程概况
①输气工艺
本项目接收长宁页岩气田(含昭通)来气,在兴文进行增压后将天然气输送至下游纳溪西站。增输前宁纳线最大输气能力为1700×104m3/d,增输后宁纳线最大输气能力可达到2150×104m3/d,相比增输前最大增输量450×104m3/d。系统设计压力为6.3MPa。
结合长宁区块(含昭通)2020~2025年分月产量安排以及2026~2035年逐年产量安排,兴文压气站2020~2035年运行时间详见表1.3-4。
表1.3-4 兴文压气站2020~2035年运行时间表
时间
2020年
2021年
2022年
2023年
2024年
2025年
2026~2035年
1-5月
6-12月
1-3月
4-12月
运行情况
×
O
×
O
O
O
O
O
O
注:“×”为不运行兴文压气站压缩机,“O”为运行兴文压气站压缩机。
②输气站场
本项目拟将兴文分输站改扩建为兴文压气站,采用电驱离心式压缩机组(1组),单台装机功率9.5MW。压缩机组增压输量1717~2006×104m3/d,最大增输能力 2102×104m3/d;进站压力4.13~4.46MPa,增压后出站压力5.4~6.05MPa,系统设计压力为6.3Mpa;进站温度12.16 ~20℃,增压后出站温度31.07~43.4
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℃。
主要设计功能包括:接收宁209井集输总站来气,增压后输往纳溪西站;天然气分离除尘、过滤、增压、冷却;压气站事故情况下天然气越站输送;分输低压用户(保留原兴文分输站分输功能);站内生活用气;进、出站天然气紧急截断;干线及站内天然气放空(点火);站内设备维、检修时的排污。
③管道防腐
采用与已建兴文配气站内的埋地管道一致的防腐方案:站内地面设备、管道采用涂装防腐涂料的方案防腐,站内埋地管道防腐采用以三层PE加强级防腐层为主的方式。
为尽可能提高站内埋地管道的可靠性,推荐 DN≥50 的埋地碳钢管道,在预制条件 允许的情况下,尽可能采用三层 PE 常温型加强级防腐层,其补口和热煨弯管防腐采用三层 结构热熔胶型聚乙烯热收缩带(套)。对不适合在作业线上预制的长度短或小口径碳钢管道及弯头,采用厚胶型聚乙烯胶粘带特加强级防腐。站内埋地不锈钢管道及弯头,采用厚胶型聚乙烯胶粘带特加强级防腐。埋地阀门采用粘弹体防腐材料+聚丙烯胶粘带进行防腐。
站内地面设备和管道采用涂装防腐涂料的方式防腐。地面碳钢管道及设备采用与已建兴文分输站一致的防腐方案,为尽可能提高站内埋地管道的可靠性,推荐 DN≥50 的埋地碳钢管道,在预制条件 允许的情况下,尽可能采用三层 PE 常温型加强级防腐层,其补口和热煨弯管防腐采用三层 结构热熔胶型聚乙烯热收缩带(套)。对不适合在作业线上预制的长度短或小口径碳钢管道及 弯头,采用厚胶型聚乙烯胶粘带特加强级防腐。
④自动控制
本项目在兴文压气站新建1套站控系统(SCS―Station Control System), 完成工艺过程的监控和管理。站内生产数据上传至纳溪采气作业区(RCC-Regional Control Center)控制系统,并接受纳溪采气作业区RCC控制系统的命令。
SCS系统
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对生产过程进行集中监视和控制,包括独立设置的基本过程控制系统(BPCS)、安全仪表系统(SIS)、UCS系统,完成数据采集和控制功能,并通过通信系统将数据传输至RCC及调控中心。
⑤通信
本项目主要通信子系统包括:数据传输系统、话音通信系统、工业电视系统、入侵报警系统、扩音对讲系统、巡线和抢险应急通信系统、局域网及综合布线系统、IPTV和火灾自动报警系统、施工现场视频监控等。
⑥供配电
兴文压气站用电负荷等级为重要电力用户二级。其中自控系统、通信系统、机组应急润滑油系统、应急照明等负荷为重要负荷。
站内设1座 35kV变电站,主变压器容量为 1×12500kVA,电压为 35/10kV;另外设一台配电变压器,容量为 1×800kVA,电压为 35/0.4kV,两座变电站集中布置。35kV 架空线路至终端杆后改为电缆引入变电站,包括 35kV 开关柜、主变压器(油浸式有载调压)、配电变压器(干式)、10kV 开关柜、10kV 变频器、低压开关柜等。35kV 变电站采用单层布置,除主变压器(油浸式有载调压)及 10kV 变频器隔离变压器采用户外布置外,其余设备均采用户内布置。35kV 及 10kV 侧均采用单母线接线方式。10kV 采用单母线接线方式。低压侧采用单母线接线方式,正常时由市电供电,当电源或变压器故障退出时,由发电机组为应急润滑油系统、自控系统、通信系统、应急照明等供电。
新建35kV变电站新建1回全长约2.5km的35kV单回路架空、电缆混合线路,线路起于兴文110kV莲花变35kV配电室,止于宁纳线兴文压气站新建35kV变电站35kV出线构架,线路按单、双回架空及电缆混合架设;综合考虑两侧变电站进出线通道情况,本次两侧变电站出线段均按双回路塔单侧挂线设计。线路全长2.50km,其中架空线路长2.0km,电缆线路长0.5km。导线型号:导线采用JL/G1A-120/25钢芯铝绞线。地线型号:一根为JLB20A-80铝包钢绞线,另一根为24芯OPGW光缆。导线排列方式:双回部分采用垂直排列,单回部分采用三角形排列布置。预计新立自立式铁塔9基塔:其中单回路直线塔2基,占22.2%;单回耐张塔4基,占44.4%;双回路终端塔3基,占33.4%。
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线路从从兴文110kV莲花变电缆出线至变电站东南方向围墙外新立N1双回路终端塔后,采用架空线路走线到潘家坝,线路在潘家坝右转途文家坝下方,线路右转接入宁纳线兴文压气站新建35kV变电站,线路全长2.5km,路径曲折系数1.35。线路路径走向详见附图
⑦给排水
已建兴文配气站目前用水采用打井取水,在站围墙外西北角2m处有水井一口,水量及管径较小,井内出水管管径为DN20,仅能满足生产及生活用水需求,无法满足消防补充水量的要求。根据《兴文县水利局关于宁纳线增输工程用水需求回复的函》(兴水[2019]61号),项目附近约1km处青山岩水站给水管道能满足本项目用水需求。因此本次兴文压气站拟从地方水管网接入方式供水。
站场内的排雨水系统,采用排水沟进行有组织排水。雨水走向为:建(构)筑物屋面(或平台顶面)→场地→站内排水沟→站外东侧沟渠。压气站排水实行清、污分流,分别收集处置的分流制排水方式。生活污水:站场卫生间排水直接进入化粪池预处理,厨房排水进入隔油池预处理后再进入化粪池预处理,进入生活污水池暂存,定期回用于站场周围农用或站内绿化。生产废水:站场生产废水主要为过滤分离产生的极少量气田水、设备外壁擦洗水及检修废水,生产污水由废水池收集后运往回注井回注,不外排。
⑧供热与暖通
本项目供热与暖通主要包括:兴文压气站通风、空调、压缩机电机及变频器外冷却水系统等设计。
⑨消防
压气站为四级站,设置消防给水系统。同时,配置一定数量的便携式灭火器,以便扑灭初期火灾。
(4)工程占地与总平面布置
①工程占地
本项目新增永久占地(围墙内)约10732m2,同时涉及原兴文分输站部分改造:即原兴文分输站综合值班室改建为备品备件库;拆除原有放空区,在兴文分输站西北侧约100m处新建放空区;拆除兴文分输站原有围墙。工程新增永久占地类型主要为耕地、林草地,永久占地范围无居民,不涉及拆迁安置。
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本项目的占地情况详见表1.3-5。
本项目拟新建放空管道约150m,埋地敷设,管道施工作业带对土地只进行临时性使用,施工完毕后应立即还耕复种,并恢复原地貌。
表1.3-5 本项目永久占地占地类型一览表(单位:m2)
项目区域
合计
耕地01
林地03
旱地0103
竹林地0302
井场(围墙内)
约10732
7748
2984
①总平面布置
兴文压气站是在兴文分输站基础上进行改扩建,兴文分输站向北、南、西扩建,拆除原兴文分输站围墙。
兴文压气站分为生产区、辅助生产区和放空区三个区域。生产区主要包括压缩机区、过滤分离区;辅助生产区主要包括综合值班室、35kV变电所、综合设备间、空压机区、消防水池,原综合值班室改建为备品备件库;拆除原有放空区,新建放空区在兴文配气站西北侧约100m处新征地建设。
生产区布置在站场南侧,辅助生产区布置在站场北侧,生产区与辅助生产区之间设置空花围墙,功能分区明确。
竖向布置方式与原兴文分输站竖向布置方式一致。站场内的排雨水系统,采用排水沟进行有组织排水。雨水走向为:建(构)筑物屋面(或平台顶面)→场地→站内排水沟→站外东侧沟渠。
(5)天然气组分
本项目气源为长宁页岩气净化气,气质组分见表1.3-6。
表1.3-6 长宁页岩气气质组分
组分
CH4
C2H6
C3+
CO2
H2O
H2
He
N2
摩尔百分率(%)
98.65
0.61
0.02
0.4
0.01
0
0.03
0.28
注:进入宁纳线的长宁页岩气气质达到GB17820-2018国家一类气标准。
(6)劳动定员及工作制度
本项目改扩建后新增人员6人, 2班2倒作业,每班3~4人,站内设有宿舍、食堂,年工作按365天计。
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(7) 主要原辅材料及能源消耗
本项目主要原辅材料及能源消耗见表1.3-7。
表1.3-7 本项目主要原辅材料及能源消耗表
分 类
名称
单位
数量
来源
备注
原辅材料及能源
钢材用量
t
200
外购
电力
104kWh
6768.09
站内35kV变电所供电,电源来自10kV莲花变电站
天然气
m3/a
560
站内燃气调压箱自供
水
m3/a
673
接入地方水管网供水
不含消防补水
m3/d
4.02
(8)工程施工方案
①施工进度安排
根据项目规划安排,本项目土建工程建设总工期预计约为4个月。计划于2020年2月开工,2020年6月底建成试运行。
②施工人员安排
本项目平均每天施工人员约为20人,除了部分专业工程施工人员由当地承建公司安排外,其余施工人员均为附近农村招募的农民。
③施工场地
本项目所在地周边现状道路较多,交通便利,故本项目施工期拟不设施工便道,也不设置施工营地。施工人员临时租用周围居民房屋吃住,不设施工营地。
④工程土石方平衡
本项目挖方量约2万m³,填方量约3.3万m³,净方量约1.3万m³,填方外购,拟从本项目旁约2km处正在规划建设的兴文苗族工业园区购入。
⑤施工强度及施工方式
本项目采取机械及人工相结合的施工方式,建设总工期预计约为4个月,每天约10小时,平均每天施工人员约为20人。原高能电点火、手动外传火和放空立管整体搬迁至新放空区,利用原来已建放空立管。
(9)建设投资
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本项目总投资约15862万元,其中环保投资406万元,占总投资的2.5%。
(10)主要技术经济指标
项目主要技术经济指标见表1.3-8。
表1.3-8 主要技术经济指标一览表
序号
项目
单位
数量
备注
1
增压输量
104m3/d
1717~2006
最大增输能力
104m3/d
2102
增加输量
104m3/d
17 ~450
同比压气站建成前
2
设计压力
MPa
6.3
3
新建建筑面积
m2
约1750
改造面积
m2
340
4
总用地面积
m2
约14932
围墙内
本次新增永久用地
m2
约10732
围墙内
5
总定员
人
14
本次新增定员
人
6
6
施工周期
月
4
7
工程总投资
万元
15862
8
环保投资
万元
406
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题
一、兴文分输站主要环境影响
兴文分输站已于2019年4月完成了竣工环境保护验收调查。根据《兴文、叙永、古蔺县供气配套工程竣工环境保护验收调查报告表》:“通过调查分析,兴文分输站在建设过程中,严格执行了环境影响评价制度和环保“三同时”制度。施工期生态保护措施和污染物治理措施基本按照环评与环保批准书要求落实,施工过程中没有对周围环境产生明显不利影响;调试阶段主要污染防治措施已按照环评及批复要求落实。项目总体符合建设项目竣工环境保护验收条件。”
兴文分输站现有主要污染情况见下:
(1)污废水
①生产废水:兴文分输站运行过程中生产废水主要为检修废水。站内设置了1座生产废水收集沉淀池,站场的检修废水用废水池收集存放,自然蒸发,不外排。调试至今,暂未产生检修废水。
第100页
检修废水产生后按《兴文、叙永、古蔺县供气配套工程环境影响报告表》要求收集沉淀后自然蒸发。
②生活污水:兴文分输站运行过程中生活污水主要为工作人员生活污水。兴文分输站综合楼旁设置了1座地埋式化粪池,综合楼生活污水收集后,定期清掏,不外排放。现场走访调查,未发现生活污水随意排放现象。
综上,兴文分输站污水按环评要求收集处置,不外排,对外环境的影响可接受。
(2)废气
兴文分输站运营期正常情况下无废气产生,事故及设备检修时废气依托兴文阀室30m高放空立管燃烧后排放,对大气环境影响较小。
(3)噪声
兴文分输站运营期噪声源主要为分离器、计量调节阀等设备噪声,源强较小。通过选择了符合环保要求的分离器、计量调节阀等设备,合理布置各设备,根据验收监测结果,项目场界噪声满足《工业企业场界环境噪声排放标准》(GB123248--2008)2类标准。
(4)固体废物
兴文分输站固废主要为生活垃圾及生产废渣。兴文分输站生活垃圾收集由太平镇村镇垃圾收运系统统一收集处置;调试至今暂未产生生产废渣(过滤器产生的固体颗粒物及设备检修时产生的检修废渣),产生后按《兴文、叙永、古蔺县供气配套工程环境影响报告表》要求进行站内无害化填埋处置。
(5)风险事故防范及应急措施
兴文分输站运营期间潜在的环境风险因素主要为天然气的泄露风险。兴文分输站场区内配备了灭火材料,风向标,天然气管道进出口均配备了安全切断阀。项目日常管理——纳溪作业区已制定了《纳溪采气作业区环境突发事件专项应急预案》。站场建设运行以来未发生过环境风险事故。
(6)主要污染物产生及排放量
根据《兴文、叙永、古蔺县供气配套工程环境影响报告表》、《兴文、叙永、古蔺县供气配套工程竣工环境验收调查报告表》,同时结合现场调查,兴文分输站主要污染物产、排情况如表1.4-1。
第100页
表1.4-1 兴文分输站主要污染物产、排情况表
污染物分类
污染源
污染物
处理前产生浓度及产生量
排放浓度及排放量
污水
检修废水
SS
1.0m3/a
排入废水池,自然蒸发,不外排
生活污水
COD、氨氮、BOD5、石油类、SS等
0.9~1.12m3/d
生活污水经站内化粪池处理后,就近用于农田施肥和站场内绿化
大气污染物
站场放空立管
天然气(烃类)
不在本工程范围内排放,本站场异常超压及设备检修时排放少量天然气依托兴文阀室拟建的30m高放空管燃烧后外排,烃类物质燃烧转化为水和CO2
固体废弃物
检修废渣
机械杂质、铁锈等
0.12t/a
统一收集后进行填埋处理
生活垃圾
厨余垃圾等
2~2.5kg/d
生活垃圾收集后定期运往当地环卫部门处置
噪声
节流阀和设备
噪声
60~70dB(A)
不扰民
站外放空立管
90~100dB(A)
放空时间短,对环境影响小
(7)环保投诉情况
兴文分输站自建设运行以来,未收到环保方面的投诉。
二、原有环境问题
根据兴文分输站环评批复要求,竣工环境保护验收调查报告,结合站场现有环保措施及现场踏勘、调查和走访,以及对兴文分输站的回顾分析可知:兴文分输站施工期施工过程中没有对周围环境产生明显不利影响;运营阶段主要污染防治措施已按照环评及批复要求落实,站场产生的噪声达标排放,废气、废水、固体废物污染得到有效防治及处理处置;无环保投诉现象。
已建兴文分输站不存在现有环境问题。
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建设项目所在地自然环境简况 (二)
自然环境简况(地形、地貌、地质、气侯、气象、水文、植被、生物多样性等):
2.1地理位置
兴文县位于四川盆地南部山区,东经 104°52′28″至 105°21′23″,北纬 28°04′28″至 28°27′18″之间。东南与泸州市叙永县相邻,南与云南省威信县相接,西邻珙县,西北接长宁县,北与江安县、泸州市纳溪县毗邻。兴文县辖区东西长47km,南北宽43km,幅员面积1373.17km2 。
本项目位于四川省宜宾市兴文县太平镇三星村4组,距离太平镇直线距离约3.5km,距离兴文县城直线距离约6km。区域内依托的主要干线道路有宜叙古高速S26、兴威公路、江兴公路等,通过乡村公路可达,交通较为方便。项目地理位置图详见附图1。
2.2地形、地貌
兴文县城地处四川南缘向云贵高原过渡地带,属于川南褶皱带东西向构造体系“川黔古坳陷”范围。系盆南山地地貌类型。由于仙峰山隆起,横亘东西,将全县分为南北两翼。县境北部为北低南高地形,最低海拔 275.6m,县境南部为北高南低地形,海拔 501m 至 1795.1m。县境北部、东部地势起伏较小,分布为大小不等的山间盆地和河谷平原,中部、南部群山参差,沟谷穿碎,地貌破碎。全县可分为槽坝、丘陵、低山、中山四种地貌类型。
本项目拟建站址属浅丘地貌,场地北高南低,位于丘间凹地和丘脊处,海拔高程299.00~316.63m,相对高差一般2.0~6.0m,地形呈阶梯状起伏。场地北西侧为丘间凹地,为荒废的耕地;场地南西侧为林地,多栽种竹子。已建兴文配气站西侧分布有一个渔塘,塘水深约1.0m。
2.3气候
兴文县地处四川盆地南缘与云贵高原的过渡地带,地势南高北低,常年受交替的大陆气团影响,季风气候明显,总的特点为:气候温和,雨量充沛,无霜期长,四季分明,雨热同季。春季回暖早,常有“倒春寒”
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;夏季温湿高,降雨集中;秋季多绵雨、阴雨,雾照突出;冬季霜雪少,云雾多而不严寒。全县地形高差大,所以中部和西部山区有北亚热带和南温带的立体带谱气候的明显特征,因而民间有“山山气候别,十里不同天”的说法,形成丘陵、槽坝、低山、中山等多种气候类型。
根据兴文县气象局提供的 2016 年气象资料,兴文县近年年平均气温17.4~18.3℃,极端最高气温 36.7℃(2015.6),极端最低气温 3.1℃(2015.12),全年平均日照 868.7~1297.8 小时,年平均主导风向以西北(NW)居多,其次是西北偏西(WNW),年平均风速 1.5~1.7m/s。
2.4地表水系
本项目所在区域属于古宋河流域。
古宋河(又称宋江),为永宁河上游左岸一级支流,发源于兴文县文印乡、沙坝乡与云南省威信县交界处的川云山东侧寒婆岭南端二洞口,经兴文县城(旧古宋县良治)、太平镇、莲花镇入泸州市叙永县境,于叙永县紫潭口汇入永宁河。古宋河流域集水面积747km²,河道总长75.0km,天然落差1270.6m,河道平均比降16.9‰。其中兴文县境内流域面积656.6km²,约占全流域的87.9%。古宋河干流设有三角沱电站水源,纳入兴文县县城饮用水水源并于2018年经省政府批准划定了保护区,三角沱电站水源位于古宋镇,属于太平镇上游。
站场周边主要地表水体为古宋河及古宋河支流(小沟渠)。其中古宋河位于西侧场界约340m处,为III类水域,本项目所在地上游古宋河干流0.1km至下游永宁河汇入口无饮用水源取水口,不涉及饮用水源保护区;古宋河支流(小沟渠)位于东南侧场界约10m处,该沟渠向西北侧流经1.7km汇入古宋河,主要水体功能为灌溉,无饮用水源取水口,不涉及饮用水源保护区。区域地表水系图见附图4。
2.5 水文地质
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兴文县处于云贵高原向四川盆地边缘山地过渡的区域地貌斜坡地带。这一带新构造间歇性隆起较强,喀斯特发育与地貌形态的塑造明显受新构造活动控制。地质构造属川、黔东西向构造带的长宁背斜褶皱,县境中部出露地层较老,向南、北两侧则较新。从老至新,分布地层有8个系27个组群。该区域地质构造复杂,地层古老,岩石类型多样,矿产丰富。据区域地质资料,区域地质构造稳定,未发现断层、滑坡等不良地质现象。
本项目拟建站址内无饱和粉土、砂土分布,拟建建(构)筑物可不考虑地基地震液化问题。场地内及其附近区域无活动断裂通过,未见滑坡、崩塌、泥石流等不良地质作用与地质灾害现象,分布有特殊性岩土为淤泥质黏土。稳定地下水位埋深0.3~4.3m,据调查,地下水位年变化幅度0.50~1.50m。
2.6自然保护区、风景名胜区、文物古迹
兴文县自然与人文旅游资源均十分丰富,井区景点众多且各具特色。兴文县拥有的喀斯特地貌景观资源存量十分丰富,有“石海溶洞遍兴文”之称;已开发了石海洞乡国家级风景区。自然山水景观在僰王山、两龙、仙峰、大坝等地广泛分布,具有开发省级和国家风景区的潜力;古老、珍惜植物桫椤大片分布,又是有名的大鲵之乡,温泉与山地森林度假资源也有一定规模。人文景观僰文化历史深厚,遗迹众多;是川南最大苗族聚居县,民族风情浓郁。全县已开发一个国家重点风景名胜区(石海洞乡)、一个省级风景区(僰王山)。仙峰山、九丝王城、大坝鲵源,均有建设独立旅游区的资源存量。还有太安石林、龙塘沟、峰岩石林、新坝石林等其它众多景点。
本项目评价范围内不涉及上述自然保护区、风景名胜区和文物古迹等敏感目标。
2.7 土壤类型
兴文县境内土壤包括水稻土、潮土、紫色土、黄壤土、黄棕壤土。结合县境内自然气候、地形地貌,将全县幅员面积划分为 4 个土区:槽坝冲积土区:海拔在 293~480 米之间。土层深厚,成分多而杂,有机质量优越,适宜多种作物,但也有约 35%的低产下湿田。幅员面积 14.5 万多亩,占全县幅员面积 7.12%。丘陵紫色土区:海拔 275.6~600 米之间。土壤类型为紫色土,多数高硅性,风化程度低,成土块,含矿物质丰富。分布在县境北部边缘 9 个乡境内,幅员 427994 亩,占全县幅员面积 20.95%。低山黄壤紫色土区:海拔 400~1000 米。在县境中部 14 个乡境内,幅员面积
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8000206 亩,占全县幅员面积 39.16%。中山黄壤紫色土区:海拔 500~1795.1 米。全区属峰丛、单斜中山地貌,多峰丛、沟谷、乱石,共有 12 个乡,幅员面积 669330 亩,占全县幅员面积32.76%。
本项目所在地周边土壤类型为黄壤土。
2.8生态环境简况
2.8.1 生态功能区划
根据《四川省生态功能区划》,本项目所在区域位于“I-5-1 宜南矿产业与土壤保持生态功能区”,主要生态服务功能为“矿产品提供功能,土壤保持功能,生物多样性保护功能”。
本项目评价区域主要为农村生态系统,评价范围内没有特别生态系统或生境等生态敏感保护目标。生态系统较稳定,承受干扰的能力较强,目前受人类活动影响明显,生态系统单一,结构简单,环境异质性差。本项目不涉及生态保护红线,规划区与生态红线位置关系详见附图3。
2.8.2 土地利用现状
本项目新增永久占地面积(围墙内)约10732m2,主要为耕地、林地。本项目 500m 生态评价范围内共有耕地、林地、住宅用地、交通运输用地、水域等5类土地利用类型。
2.8.3 植被
兴文县属亚热带地区,由于人类活动的影响,现存原始植被较少,大部分为人工植被和原始植被的次生植被。根据《兴文县生态县建设规划》(2008-2020),至 2008 年,兴文县现有林业用地面积 62989 公顷,森林覆盖率 45%。植被类型为亚热带常绿阔叶林和常绿落叶阔叶林,因纬度低,植被垂直分布不明显,但随生态环境的不同,在丘陵地区多则以松为主的针叶林,针阔叶混交林;低山则以阔叶、落叶林、南竹、针、阔混交林。全县人均有森林 0.83 亩,低于全国人均 1.6 亩与全省人均 1.2 亩的水平。县东北部丘陵区以长绿阔叶林为主,森林覆盖林为 20%;县中部低山区为长绿(落叶)阔叶林;县南部中山区以长绿阔叶林(落叶林)、针阔叶混交林,针叶林、竹林为主。森林覆盖率
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24%,但荒山、草坡无林地比例大。兴文县境内,物种多样性丰富,野生植物种类繁多。境内分布有国家一级保护植物银杏、红豆杉等,国家二级保护植物木沙椤、楠木、润楠、红椿等。
根据现场调查踏勘情况,本项目占地现状为农用地,项目周围 500m 范围无珍稀野生植物分布,无需特殊保护的名木古树及珍稀动植物,无原生天然林。
2.8.4 动物资源
兴文境内野生动物繁多,经查明的有走兽类、飞行类、爬虫类等每类均在 50 种以上,现属于国家重点保护和省保护的野生动物有 30 多种,其中属于国家一级保护动物的有云豹;二级保护动物有猕猴、獐子、岩羊、大灵猫、小灵猫、灰鹤、娃娃鱼、白腹锦鸡等;省级保护动物有豹猫、花面狸、豪猪等 20 多种;境内水产资源有 21 科 45 种,有珍稀动物娃娃鱼,玻璃鱼等。县内分布最多的野生动物是白鹭。
本项目所在地动物以家畜为主,有一些常见的小型野生动物,如麻雀、田鼠、壁虎、蛙、蟾蜍、蛇等。评价区域内无无国家保护名录内的珍稀野生动物资源分布,无野生保护动物栖息地、繁殖地、觅食地,也无国家野生保护动物分布。
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环境质量状况 (三)
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)
3.1 区域大气环境质量现状及评价
本项目区域属于环境空气二类区,执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012) 二级标准。根据《宜宾市环境质量公报2018》,兴文县2018年环境空气质量状况见表 3.1-1。
表 3.1-1 兴文县2018年环境空气质量状况(ug/m³)
污染物
现状浓度(ug/m³)
标准值(ug/m³)
占标率
达标情况
PM10(ug/m³)
55
70
78.57%
达标
SO2(ug/m³)
15
60
25.00%
达标
NO2(ug/m³)
31
40
77.50%
达标
PM2.5(ug/m³)
28
35
80.00%
达标
O3最大8小时值的第 90 百分位数浓度值(ug/m³)
147
160
91.88%
达标
CO日均值的第 95 百分位数浓度值
1400
4000
35.00%
达标
根据上表可知,2018年兴文县环境空气质量监测结果中 PM10、SO2、NO2、PM 2.5、CO、O3均能满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准要求,为环境空气达标区。
3.2 地表水环境质量及评价
3.2.1 区域地表水环境质量达标情况
本项目所在区域属于古宋河流域,下游控制断面为古宋河红星电站断面(市控断面,位于兴文县—叙永县交界处),属于地表水Ⅲ类水域。
根据《宜宾市环境质量公报2018》,古宋河2018年现状水环境质量达标。
3.2.2地表水环境质量现状监测
为了解古宋河在本项目周边段水质量现状,本次评价引用四川兴文苗族工业园区-太平园控制性详细规划环境影响报告书》中对古宋河的2017年监测数据。
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监测至今该区域的地表水环境无重大变化,未新增重大污染源,因此地表水环境质量现状评价可利用该监测数据。
(1)监测断面布设位置、监测因子及监测时间
监测断面布设位置、监测因子及监测时间详见表3.2-1。
表3.2-1 地表水监测断面布设情况
河流
断面
断面设置
监测因子
数据来源
古宋河
W1
III本项目西北侧约2km
pH 值、溶解氧、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、石油类、硫化物、氰化物、挥发酚、粪大肠菌群、总磷
引用《四川兴文苗族工业园区-太平园控制性详细规划环境影响报告书》,新瑞鑫环监字(2017)第03098号,2017年4月13~15日
(2)评价方法
根据《环境影响评价技术导则 地面水环境》(HJ/T2.3-93),地表水评价采用单因子指数法。
(3) 评价结果
按上述评价模式和评价标准,监测断面各污染物单项污染指数计算结果如表3.2-2所示。
表3.2-2 地表水环境质量现状监测结果
监测项目
4月13日
4月14日
4月15日
平均值
单项指数
pH值
7.84
7.89
7.98
7.9
0.45
COD
12.5
10.1
14.4
12.3
0.62
总磷
0.0479
0.0488
0.0476
0.0481
0.24
氨氮
0.374
0.376
0.39
0.38
0.38
粪大肠菌群
1500
1800
1100
1467
0.15
石油类
0.0188
0.0201
0.0196
0.0195
0.39
氰化物
<0.004
<0.004
<0.004
<0.004
-
挥发酚
<0.0003
<0.0003
<0.0003
<0.0003
-
BOD
2.94
3.6
3.57
3.37
0.83
硫化物
<0.005
<0.005
<0.005
<0.005
-
溶解氧
7.88
8.67
8.63
8.39
0.17
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从上表可以看出,古宋河本项目周边段各监测因子均满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)III类标准要求。
3.3 声环境质量现状及评价
3.3.1声现状监测布点
为了解项目所在地声环境质量现状,本次评价共设1个监测点,同时引用兴文分输站竣工环境保护验收场界噪声监测数据,引用至今区域所在地未新增重大噪声源,引用具有时效性和地表性。监测点位置详见表3.3-1和附图6。
表3.3-1 噪声监测布点情况
序号
本次确定点位
声功能区
数据来源
N1
拟建兴文压气站场界西侧居民点
2
本次布设
N2
C1已建兴文分输站北侧场界外1m
2
引用《兴文、叙永、古蔺县供气配套工程竣工环境保护验收调查报告》,合力监字[2019]第E02003-1号,2019年2月23~24日
N3
C2已建兴文分输站南侧场界外1m
2
3.3.2声环境质量现状监测及评价结果
监测结果详见表3.3-2。
表3.4-2 噪声现状监测及评价结果 单位:dB(A)
编号
监测点
日期
昼间
夜间
Leq
超标值
Leq
超标值
N1
拟建兴文压气站场界西侧居民点
2019-2-23
47
0
46
0
2019-2-24
47
0
45
0
N2
C1已建兴文分输站北侧场界外1m
2019-2-23
48
0
46
0
2019-2-24
48
0
46
0
N3
C2已建兴文分输站南侧场界外1m
2019-6-3
45
0
42
0
2019-6-4
44
0
41
0
GB3096-2008 2类功能区标准
/
60
/
50
/
由表3.3-2可知,各声环境监测点昼间、夜间噪声均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类声环境功能区标准,区域声环境质量较好。
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3.4生态环境质量
根据现场调查踏勘情况,本项目占地现状为农用地,项目周围 500m 范围无珍稀野生植物分布,主要地表植物有人工种植的竹林以及部分季节性作物,如水稻、红薯、马铃薯等。无需特殊保护的名木古树及珍稀动植物,无原生天然林。
本项目所在地动物以家畜为主,有一些常见的小型野生动物,如麻雀、田鼠、壁虎、蛙、蟾蜍、蛇等。评价区域内无国家保护名录内的珍稀野生动物资源分布,无野生保护动物栖息地、繁殖地、觅食地,也无国家野生保护动物分布。
3.5所在地区域环境特征
综上,本项目所在地位于农村区域,环境空气质量现状满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准要求;地表水环境质量满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中III类水域标准。声环境监测点昼间、夜间噪声均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类声环境功能区标准。
整体来看,区域现状大气环境、地表水环境、声环境质量、生态环境质量较好。
主要环境保护目标(列出名单及保护级别):
3.6 主要环境保护目标
(1)环境空气保护目标
本项目区为农村地区,项目周边不涉及环境空气一类区等特殊保护区,项目周边500m范围内环境空气敏感目标统计表详见表3.6-1和附图7。
表3.6-1 主要环境空气敏感点统计表
类型
环境保护目标名称
坐标/m
保护对象
保护内容
环境功能区
相对方位
相对场界/放空区距离(m)
X
Y
环境空气
1#居民点
528040
3134981
分散居民点
3户,约12人
二类
EN
约23~148
2#居民点
527986
3135111
分散居民点
5户,约20人
二类
N
约97~195
3#居民点
527726
3134894
分散居民点
5户,约20人
二类
W
约84~174
4#居民点
527922
3134743
6户,约
二类
S
约68~147
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分散居民点
24人
5#居民点
528084
3134757
分散居民点
5户,约20人
二类
ES
约146~196
6#居民点
528244
3134951
分散居民点
14户,约56人
二类
E
约200~470
7#居民点
527900
3135297
分散居民点
16户,约52人
二类
N
约203~490
8#居民点
527563
3134865
分散居民点
23户,约86人
二类
W
约200~495
9#居民点
527751
3134536
分散居民点
11户,约44人
二类
S
约246~475
10#居民点
528091
3134512
分散居民点
9户,约36人
二类
ES
约323~445
(2)地表水环境保护目标
根据调查,站场周边主要地表水体为古宋河及古宋河支流(小沟渠):其中古宋河位于西侧场界约340m处,为III类水域,本项目所在地上游古宋河干流0.1km至下游永宁河汇入口无饮用水源取水口,不涉及饮用水源保护区;古宋河支流(小沟渠)位于东南侧场界约10m处,该沟渠向西北侧流经1.7km汇入古宋河,主要水体功能为灌溉,无饮用水源取水口,不涉及饮用水源保护区,本项目周围农户饮水为附近水泉引水。
(3)声环境保护目标
本项目放空管道两侧100m范围内无居民点,声环境影响评价范围内声环境保护目标主要为站场及放空区周边200m范围内的散居农户,详见表3.6-2和附图7。
表3.6-2 声环境保护目标统计表
序号
名称
位置
环境敏感特性
影响因素
方位
与站场场界距离(m)
1
1#居民点
EN
约23~148m
分散居民3户,约12人,1-2F砖瓦房
运营期站场内设备噪声影响
2
2#居民点
N
约97~195m
分散居民5户,约20人,1-2F砖瓦房
3
3#居民点
W
约84~174m
分散居民5户,约20人,1-2F砖瓦房
4
4#居民点
S
约68~147m
分散居民6户,约24人,1-2F砖瓦房
5
5#居民点
ES
约146~196m
分散居民5户,约20人,1-2F砖瓦房
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(4)环境风险保护目标
根据后文分析,本项目环境风险潜势为Ⅰ,评价等级为“简单分析”。《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2018)针对“简单分析”项目未明确评价范围,故本次评价参照三级评价的要求统计评价范围内的环境风险保护目标,详见表3.6-3。
3.6-3 环境风险保护目标统计表
类别
环境敏感特征(场址周边3km)
序号
敏感目标名称
相对方位/风向
距离/m
属性
人口数(人)
环境风险
1
500范围内的居民点
详见前表4.6-1
2
太平镇文家坝幼儿园
WN/上风向
约650m
学校
约40
3
三星村小学
W/侧风向
约840m
学校
约110
4
火箭村小学
N/上风向
约2.0km
学校
约70
5
枇杷树小学
WS/侧风向
约2.4km
学校
约200
6
曙光村小学
WS/侧风向
约2.4km
学校
约150
7
其它散状分布居民
/
500-3000
分散居民
约2100
场址周边500m范围内人口数小计
约370
场址周边3km范围内人口数小计
约2470
(5)生态保护目标
本项目井场所在地不涉及森林公园、自然保护区、风景名胜区、世界文化和自然遗产地、文物古迹、饮用水源保护区等环境敏感区,不涉及生态红线保护区。
站场新增永久占地范围内的土地利用类型主要为耕地、林地,评价范围内主要生态。项目周围 500m 范围无珍稀野生植物分布,主要地表植物有人工种植的竹林以及部分季节性作物,如水稻、红薯、马铃薯等。无需特殊保护的名木古树及珍稀动植物,无原生天然林。所在地动物以家畜为主,有一些常见的小型野生动物,如麻雀、田鼠、壁虎、蛙、蟾蜍、蛇等。评价区域内无国家保护名录内的珍稀野生动物资源分布,无野生保护动物栖息地、繁殖地、觅食地,也无国家野生保护动物分布。
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评价适用标准 (四)
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环 境 质 量 标 准
4.1环境质量标准
4.1.1环境空气质量标准
本项目所在区域属于《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二类区,执行二级标准。详见表4.1-1。
表4.1-1 环境空气质量标准
污染物名称
取值时间
二级标准限值(mg/m3)
标准来源
SO2
1小时平均值
0.50
《环境空气质量标准》(GB3095-2012)
24小时平均
0.15
NO2
1小时平均值
0.20
24小时平均
0.08
PM10
24小时平均
0.15
PM2.5
24小时平均
0.075
CO
24小时平均
4
1小时平均
10
O3
日最大8小时平均
0.16
1小时平均
0.20
4.1.2地表水环境标准
项目所在区域地表水执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中III类水域标准,具体见表4.1-2。
表4.1-2 地表水环境质量标准(mg/L)
项目
标准值
pH(无量纲)
6~9
DO
5
COD
20
BOD5
4
氨氮
1
总磷
0.2
氰化物
0.2
挥发酚
0.005
石油类
0.05
粪大肠菌群(个/L)
10000
硫化物
0.2
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环 境 质 量 标 准
4.1.3 声环境标准
项目所在区域声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准;标准值详见表4.1-3。
表4.1-3 声环境质量标准(Leq,dB(A))
评价标准
标准级别
昼间
夜间
声环境质量标准(GB3096-2008)
2类
60
50
污 染 物 排 放 标 准
4.2 污染物排放标准
4.2.1 废水
生活污水经化粪池处理后定期回用于站场周围农用或站内绿化,不外排。
生产废水经废水池收集后外运至回注井回注,废水不外排,生产废水采用《气田水回注技术规范》(Q/SY 01004—2016)相应的水质指标。
4.2.2 废气
本项目废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准要求,标准值如下表4.2-1。
表4.2-1 大气污染源排放浓度限值
污染物
高允许排放浓度(mg/m3)
无组织排放监控浓度(mg/m3)
依据
SO2
550
0.50
GB16297-1996
颗粒物
240
5.0
NOX
120
0.15
食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准》(试行)(GB18483-2001),标准值详见表4.2-2~3。
表4.2-2 饮食业单位的规模划分
规 模
小型
中型
大型
基准灶头数
≥1,<3
≥3,<6
≥6
对应灶头总功率(108J/h)
1.67,<5.00
≥5.00,<10
≥10
对应排气罩灶面总投影面积(m2)
≥1.1,<3.3
≥3.3,<6.6
≥6.6
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污 染 物 排 放 标 准
表4.2-3 饮食业单位的油烟最高允许排放浓度和油烟净化设施的最低去除率
规 模
小型
中型
大型
最高允许排放浓度(mg/m3)
2.0
净化设施最低去除效率(%)
60
75
85
4.2.3 噪声
项目施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准。运营期噪声排放执行《工业企业场界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类。详见表4.2-4~5。
表4.2-4 建筑施工场界噪声排放限值(Leq,dB(A))
昼间
夜间
70
55
表4.2-5 工业企业场界环境噪声排放标准(Leq,dB(A))
场界外声环境功能区类别
昼间
夜间
2类
60
50
4.2.4 固废
本项目设备检修时产生少量的废渣、过滤分离器将产生极少量粉尘,主要成分为粉尘和氧化铁粉末,经集中收集后到指定地点掩埋处理。本项目增压机组运行时产生的废润滑油按照危险废物进行管理,执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001),现场配备废油回收桶,设置废油桶专用贮存场地,对其按重点防渗区进行防渗,防渗性能应不低于等效6.0m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层防渗性能,废油桶周边设置围堰,彩钢棚防雨。由专人负责收集并妥善储存,并定期送有资质的单位进行处置。
总 量 控 制 标 准
根据国家总量控制的要求,结合本项目污染物排放特点及特征污染物进行分析,本项目建设不设置总量控制指标。
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建设项目工程分析 (五)
5.1工艺流程
根据项目的工程特点,建设项目的环境影响因素可分为施工期和运营期两个阶段。
5.1.1施工期
项目施工期主要是站场建设及放空管道敷设,本环评将从站场建设和管道敷设两个方面对该工程工艺流程做简要介绍。
站场施工期工艺流程及产污位置如下图所示:
基础工程
设备安装
工程验收
主体工程
噪声
扬尘、废气
生活污水
生活垃圾
环境噪声
大气环境
由环卫部门收集
利用周边已建设施
土石方工程
图5.1-1 站场施工期工艺流程图
本工程新建放空管道约150m,为临时占地,管线工程量较小。管道的施工工艺流程及产污情况见下图5.1-2:
管沟开挖
土方回填
复耕
下管入沟
噪声、扬尘、植被破坏
扬尘、水土流失
线路清理
图5.1-2 放空管道施工期工艺流程图
5.1.2运营期
(1)输气工艺
原兴文分输站已有分离、过滤、计量、调压
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、排污等设施,为兴文、叙永、古蔺县用户分输。本项目在原兴文分输站干线截断阀的上游及下游开口,增设增压流,拟接收长宁页岩气田(含昭通)来气,在兴文进行增压后将天然气输送至下游纳溪西站。项目运营期总输气工艺流程图见图5.1-3。
图5.1-3 总工艺流程图
(2)站场
本项目用电驱离心式压缩机组,兴文压气站主要工艺流程为上游管道来气进入站内,首先进入分离、过滤系统进行分离、过滤,再进入压缩机增压,最后经空冷器冷却后进入下游管道。运营期工艺流程及产污节点见图5.1-4。
压缩机组
后空冷器
卧式过滤分离
噪声、固
废、废水
噪声、固
废、废水
噪声
放空
管道
天然
气
上游
来气
放空管(原有
放空区搬迁)
噪声、废气
放空
站内
天然
气(手动)
放空
站内
天然
气(手动)
放空
站内
天然
气(手动)
放空
管道
天然
气
输往下游
图5.1-4 兴文压气站站场工艺流程产排污节点图
(3)输变电站及输变电线路
本项目拟于站内设置35/10kV变电站一座,电源来自10kV莲花变电站,
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新建35kV变电站新建1回全长约2.5km的35kV单回路架空、电缆混合线路。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》,100kV以下输变电工程属于豁免类,因此本次评价仅进行简单分析。
变电站运营期主要环境影响为电磁环境影响(工频电场、工频磁感应强度)、主变压器及配电装置等电器设备噪声、主变事故时排放的变压器油。输电线路运营期主要环境影响为电磁环境影响。
5.2主要污染源产生及排放情况
5.2.1施工期
本次扩建施工期主要为站场建设。施工建设周期约4个月,不设置施工营地,施工人员临时租用周围居民房屋吃住。
(1)废气
施工废气主要来自地面开挖产生的扬尘,运输车辆行驶产生的扬尘、机动车尾气,及施工机械排放的扬尘、烟气,主要污染物有NOx、CmHn、CO及颗粒物。本项目施工期较短,产生的废气量较小,项目施工现场位于开阔地带,废气污染源具有间歇性和流动性。
本项目管严密性试压采用空气,采用N2置换(N2为外购成品氮气),置换完成后排入空气。
(2)废水
施工期废水主要包括施工人员生活污水及施工废水等。
施工队伍租用当地民房,不设施工营地,施工人员的生活污水污染物以COD、BOD5、SS和NH3-N为主,依托当地民用设施解决。
施工废水主要为运输车辆和建筑机械的冲洗废水、混凝土养护废水等,主要污染物为SS、石油类。本工程采用清洁水进行强度试压,试压后排出的废水较清洁,主要污染物为SS,经沉淀处理后就近排入沟渠。
(3)噪声
本工程施工期噪声源主要为施工作业机械和运输车辆,其中施工机械主要是卷扬机、运输机械、电钻等,其声源强度在75~105dB(A)之间。这些机械的噪声源强见表5.2-1。
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表5.2-1 施工期主要噪声源及其声级值
施工阶段
声源
声源强度dB(A)
土石方阶段
打夯机
75-82
空压机
75-85
卷扬机
90-105
压缩机
75-88
底板子与结构阶段
混凝土输送泵
90-100
振捣机
100-105
电锯
100-105
电焊机
90-95
空压机
75-85
混凝土罐车、载重车
80-85
装修、安装
电钻
100-105
电锤
100-105
手工钻
100-105
无齿锯
105
(4)固废
施工期产生的废弃物主要为工程弃土、弃渣、焊接废渣、施工固废和生活垃圾。
弃土、弃渣主要来自于场地平整和管沟开挖场地,开挖的土石方一般用于管沟回填等,本项目预计施工期总挖方量约2万m³,填方量约3.3万m³,填方外购。管道焊接过程中有少量焊接废渣产生,产生量约0.6t,焊接废渣同工程施工过程中产生的施工固废一起收集后,由施工方统一清运。
施工期间预计最大施工人数20人/d,施工人员的生活垃圾按0.5kg/d·人计,则施工人员产生的生活垃圾量约10kg/d,交由当地环卫部门处理。
(5)站场施工引起的水土流失
本项目新增永久占地面积(围墙内)约10732 m2,占地类型主要为耕地、林地。
项目施工期场地开挖及平整、管道敷设过程中,将造成地表破坏,将会使地表土松散,在大雨或暴雨天气下受地表径流的冲刷作用而发生水土流失,施工产生的表土临时堆放处置不当也可能发生水土流失。本项目施工期较短,施工量较小,管道敷设过程为人工开挖。
5.2.2营运期
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(1)废水
本项目运营期污水主要为站内工作人员生活污水及少量生产废水。
①生活污水
本项目建成后,新增劳动定员6人,两班制,每班约3~4人。生活用水按250L/人·d计,用水量约1m³/d;排污系数取0.9,则本项目新增生活污水量(按4人计)约0.9m3/d(328.5m3/a)。生活污水产生量较少,主要污染物为:SS、COD、BOD5 、NH3 –N,水质较为简单,水污染物产生量见表5.2-2。
表5.2-2 项目水污染物产生量
废水量(m3/a)
内容
污染物
COD
BOD
SS
NH3-N
328.5
浓度(mg/L)
350
250
250
25
产生量(t/a)
0.115
0.082
0.082
0.008
②生产废水
本项目营运期间,生产废水主要为设备外壁擦洗水、检修废水及过滤分离器产生的极少量气田水。
装置区设备外壁擦洗约1次/2周,1h/次,产生量约0.5m3/d,即13m³/a,设备外壁擦洗水含少量泥沙杂质,不含有害污染物。
为确保站场设备的安全稳定运行,定期对设施进行检修。在进行检修作业时,将产生一定量的废水。经类比调查,站场检修作业一次产生废水量约1m3,站场内设备一般每季度进行一次检修,产生废水约4m3/a。
过滤分离器在运营期将产生少量气田水,沉降于集液槽中,定期排污至废水池暂存,排污周期约为1次/1个月;本项目气源为长宁页岩气净化气,已经过宁201脱水站、宁209脱水站脱水,气源中含水量小,因此产生的气田水量很少,产生量约0.2m³/次,即2.4 m³/a。
(2)废气
本项目采用电驱离心式压缩机,运行时增压机无燃烧废气排放;工程正常生产时,天然气处于完全密闭系统内,无废气产生。其废气主要是超压、设备检修和事故放空时的废气,及员工食堂少量油烟废气。
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①放空废气
为方便设备的检修,站内过滤分离器、单路设备等工艺设备设有手动放空。进站截断阀上游、出站截断阀下游分别设有对干线管道的放空,在管道事故或检修时,可对干线管道内气体进行放空。手动放空均采用双阀,前端为球阀,后端为具有节流截止功能的放空阀,便于维修与更换。可以通过调节放空阀的开度来控制放空时间与放空量,以减小放空时的气体流速,降低噪音。本站站内高、中压放空管道分别设置,并分别埋地敷设至站场外汇合后进行放空。
本项目放空的频率视输气管线的运行状况、设备设施检修安排及意外事故频率而定。放空天然气汇入放空管线进入高度30m、口径DN300的放空立管燃烧后排放,本项目气源为页岩气,不含H2S,燃烧后废气主要成分为CO2、水、NOX。
根据《环境保护使用数据手册》(胡名操主编,P62,机械工业出版社),1Nm3天然气燃烧产生的烟气量约为10.5Nm3。参照《环境影响评价工程师职业资格登记培训系列教材 社会区域》中天然气燃烧后污染物排放系数:每1000m3天然气燃烧产生烟尘、氮氧化物分别约为0.14kg、1.76kg。
根据类比,设备设施检修天然气排放量约30m³/次,一般一季度检修1次。天然气超压、事故放空的次数极少,发生的频率不超过1次/年,据本项目可研方案,站场ESD紧急放空天然气小时最大放空量约29100m³/h,放空时间为0.5h,干线放空小时放空量58600Nm3 /h,放空时间3.2h。本项目放空废气污染源及主要污染物见表5.2-3。
表5.2-3 运营期主要废气污染源
工况
烟气量
主要污染物
排放量(t/次)
排放规律
排放高度
排放内径
设备设施检修
30m³/次
NOX
0.00021
非正常工况,按每季度进行一次检修计算
30m
DN
300
烟尘
0.00002
EDS放空
29100m³/h
NOX
0.02561
非正常工况,按1次/年,每次0.5h计算
烟尘
0.00204
干管放空
58600m³/h
NOX
0.33004
非正常工况
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(3.2h)
,按1次/年,每次3.2h计算
烟尘
0.02625
②食堂油烟
本项目新增劳动定员6人,两班制,每班3~4人。厨房用气采用天然气作为燃料,将产生少量食堂油烟,食堂油烟经油烟净化器处理后通过专用管道引至屋顶排放。
(3)固废
①生活垃圾
本项目新增6名维护人员,两班制,每班3~4人。按0.5kg/(人•d)计,产生量(按4人计)约为2kg/d。
②废渣
项目运营期废渣主要为分离器检修、清管过程排放的少量固体粉末,同时分离器将产生极少量粉尘。废渣主要成分为粉尘和氧化铁粉末。产生量约为0.1t/a,为一般工业固废,间歇排放。
③废油
压缩机运行过程中需定期维修保养,每年维修一次,维修过程中将产生少量的废润滑油,每次约0.1t。
当主变压器发生事故时,可能会有泄漏变压器油产生,量不稳定。
(4)噪声
本项目站内管道尽量采用埋地敷设,在正常生产过程中不会产生噪声污染,噪声源主要来自站场内的分离器、压缩机、空压机、变压器等设备运转产生的机械噪声和天然气放空时产生的较高分贝的噪声等,这些装置在节流或流速改变时将产生空气动力噪声以及发出不同强度的机械噪声或电磁噪声。检修或者事故时,噪声来源于放空管的气流声,其声级大小取决于放空量的大小,强度一般在95~105 dB(A),为间歇式噪声,且放空时间较短
根据类比,增压站各设备噪声值为65~105dB(A)。
本项目优选低噪声设备,采用高效低噪音的分离器及调压设备,采用噪音小的电驱离心式压缩机组,单台装机功率(9.5MW);
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压缩机厂房为单层轻钢结构厂房,由专业厂家进行专业降噪设计,在墙体和屋面增加专业的降噪模块,出风口采用消声器消声,采用消声器消声,空压机置于空压房内;实施软接触,设备基座采取减振措施;场界围墙内侧场界吸隔声屏障(装置区),高度 6米,总长度 200 米,采用吸声系数高、耐候性强、使用年限长的环保型无纤维微粒吸隔声模块,吸隔声屏障采用钢结构安装;同时在站场周围加强绿化以降低噪声影响。本项目主要设备噪声值见下表5.2-4。
表5.2-4 运营期主要噪声源及其声级值
序号
主要噪声设备
噪声源强dB(A)
排放规律
采取的降噪措施
降噪后源强
1
电驱压缩机
95~105
连续排放
设置降噪厂房、选择低噪设备、设备基座减振、消音器消声
75 dB(A)
2
空冷器
85~90
选择低噪设备、设备基座减振、消音器消声
70 dB(A)
3
分离器
65~75
选用高效低噪声设备、设备基座减振声
62 dB(A)
4
空压机
85~90
置于空压机房内、选用高效低噪声设备、设备基座减振
70 dB(A)
5
变压器
65
设备基座减振
62 dB(A)
(5)电磁环境影响
变电站内高压设备上层有带电导线,下层有高压带电电气设备以及设备连接导线,设备及导线中的运动电荷实现电力的传输,而导体上载有的电荷以及电荷的运动产生电场、磁场,我国高压交流电频率为50Hz,因此变电站产生的电场、磁场均为50Hz工频电场、工频磁场。
高压输电线路在运行中会产生电磁感应,如工频电场、磁感应强度。
5.3清洁生产
清洁生产是将整体预防的环境战略持续应用于生产工程、产品和服务中,以期增加生产效率并减少对社会和环境的风险,实现经济和环境保护的协调发展。本项目建设实现清洁生产体现在:
5.3.1气源
本项目气源为经净化处理后的页岩气。
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页岩气是蕴藏于页岩层中的天然气,是一种清洁、高效的能源资源和化工原料,主要用于民用和工业燃料,化工和发电等,具有广阔的开发前景。
5.3.2工艺技术
压气站修建专业降噪厂房用于治理压缩机组运行过程中产生的噪声。通过采取吸声、隔声、消声措施,使场界噪声实现达标排放,符合清洁生产的要求。
5.3.3生产设备
(1)管材
本项目站内管道采用无缝钢管,质量均匀程度高,理化性能、力学性能较均匀,管道自身安全可靠,大大增加了管道的抗腐蚀力,从而降低了事故发生的概率。
(2)管道防腐
目前常用于天然气管道的涂料有沥青、煤焦油瓷漆、聚乙烯、熔结环氧粉末,其中性能最好的是聚乙烯,它品种多,用量大,具有良好的防水性能和较强的机械性能。本工程管道均采用三层PE加强级防腐层。
5.3.4节能措施
(1)采用先进节能工艺
①采用SCADA系统实施优化运行和管理:利用SCADA系统优化压气站运行工况,降低输送能耗;对管线及设备运行状况监控,使管线、设备处于良好的运行状态,并及时发现问题,减少事故停运及天然气损失。
②选择高效压缩机组:通过管道与压缩机组一体化水力计算可以为供应商选择更合理的压缩机组提供准确依据,使压缩机的长期运行工作点位于高效区内,以达到系统能耗最低、经济性最优的目的。
③大管网水力系统优化,进行输气工艺系统的整合和优化分析,推荐出技术上可行、经济上最优的系统输气方案,达到节能降耗的目的。
(2)降低压气站能耗
结合本工程的运行工况,优化压气站压缩机选型、配置,减少运行成本,减少管输能耗及压缩机组的耗能。
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选择高效压缩机组;合理配置全线各站压缩机组,使管道能满足不同输量的要求,特别是在小输量时避免大机组小负荷运行,提高机组运行效率,降低能耗量;选用变频调速装置,压缩机组和为压缩机组配套的空压机采用变频调速电机驱动,降低电耗量;优化压气站工艺管路和设备布置,通过合理优化站内线路及设备布置,减少站内局部阻力,降低进出站压降损失;减少天然气放空损耗;充分利用天然气上游来气的压力能输送;放空、排污选用耐冲刷、关闭严密的专用阀门,以减少天然气内漏损失;露天站场天然气泄漏检测采用便携式可燃气体检测仪,可及时发现天然气的泄漏并进行处理,减少天然气的漏失量;加强管理,树立全面节能意识,生产、生活用自耗水、电、气必须安装计量表进行控制。
5.3.5施工期采取的清洁生产控制措施
(1)加强施工管理,规范施工过程,实施工期环境监理
选择具有石油天然气管道建设、管道施工工艺及经验等专业资质和业绩优秀的施工队伍,在实施工程监理的同时,实施环境监理工作,以加强施工管理,规范施工行为,最大限度减轻施工过程对环境的影响。
(2)施工队伍依托社会解决,减少污染物排放
在施工期内,不设置施工营地,施工队伍租用当地民房,施工人员的生活污水和生活垃圾依托当地民用设施解决,降低了对环境的影响。
(3)做好生态恢复,水土保持,减少工程施工对环境的影响
工程完工后,对临时占地及时恢复原有地貌,对管道占用的耕地及时复耕。
总体而言,本工程采取的增压工艺先进、可靠,设备选型及材质满足生产需要,防腐措施得当,自动化控制较好,生产安全可靠,能有效减少或杜绝污染事故的发生,符合清洁生产原则。
5.4“以新带老”和项目“三本账”
5.4.1“以新带老”措施
本项目无“以新带老”措施。
5.4.2项目“三本账”
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本项目改扩建完成后污染物排放三本账情况详见表5.4-1。
表5.4-1 项目“三本账”计算表
污染源
污染物
原有工程排放量
“以新带老消减量”
改扩建新增工程排放量
改扩建完成后总排放量
水污染物
生活污水
废水量
0
0
0
0
COD
0
0
0
0
BOD5
0
0
0
0
SS
0
0
0
0
氨氮
0
0
0
0
生产废水
SS
0
0
0
0
COD
0
0
0
0
大气污染物
放空废气
NOx
0.00021 t/次
0
0.35585 t/次
0.35607 t/次
烟尘
0.00002 t/次
0
0.02831 t/次
0.02832 t/次
食堂油烟
少量
0
少量
少量
固体废物
废渣
机械杂质、粉尘、氧化铁粉末
0.12t/a
0
0.1t/a
0.22 t/a
生活垃圾
0.73~0.91t/a
0
0.73t
1.46~1.64t/a
废油
/
0
0.1t
0.1t
变压器油
/
0
事故及检修状态下泄漏,量不稳定
事故及检修状态下泄漏,量不稳定
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项目主要污染物产生及预计排放情况 (六)
内容
类型
排放源
污染物名称
处理前产生浓度
及产生量
排放浓度及排放量
大
气
污
染
物
施工期
土建施工
扬尘及施工机具尾气
少量
少量
车辆
车辆扬尘
及尾气
少量
少量
运营期
放空废气燃烧
NOX
0.35585 t/次
0.35585 t/次
烟尘
0.02831 t/次
0.02831 t/次
食堂
食堂油烟
少量
少量
水
污
染
物
施工期
施工废水
SS
施工废水经沉淀池沉淀后,上清液循环使用;试压废水经沉淀处理后就近排入沟渠。
生活污水
COD、NH3-N、SS
施工人员全部就近租用民房,施工人员就厕依托居民厕所,产生的生活污水排入民用设施中沤肥后利用,不外排。
运营期
生活污水
废水量
0.9m3/d
0.9m3/d,化粪池处理后定期回用于站场周围农用或站内绿化,不外排。
COD
350mg/L
0.115 t/a
BOD5
250 mg/L
0.082 t/a
SS
250 mg/L
0.082 t/a
氨氮
25 mg/L
0.008 t/a
生产废水
COD、SS
设备外壁擦洗约1次/2周,1h/次,产生量约0.5m3/d;检修废水产生量约4m3/a;分离过滤器气田水产生量约2.4m3/a。
经废水池收集后外运至回注井回注,不外排。
固
废
施工期
土石方
总挖方量约2万m³,填方量约3.3万m³,填方外购
无弃方
生活垃圾
10kg/d
租住于附近居民住宅,不设置施工营地,生活垃圾定点收集,交由市政环卫部门统一处置。
施工废料
0.6t
由施工单位现场回收并统一清运处置。
运营期
生活垃圾
2kg/d
集中收集后,定期交当地环卫部门统一进行处置。
废渣
0.1t/a
集中收集后到指定地点掩埋
废油
0.1t/a
按照危险废物进行管理,集中收集后运往有资质单位处理。
变压器油
事故及检修状态下泄漏,量不稳定
经事故油池收集后回用,零排放
噪
声
施工期
土建噪声
主要为施工作业机械和运输车辆,其中施工机械主要是卷扬机、运输机械、电钻等,其声源强度在75~105dB(A)之间
选用低噪声设备;合理安排施工时间,同时做好与受影响居民的协调工作,施工机械尽量远离居民。通过采取这些措施后,噪声影响会得到有效控制。
营运期
站场设备噪声
噪声源主要来自站场内的分离器、压缩机、空压机等设备运转产生的机械噪声,噪声值为65~105dB(A)
设置降噪厂房、选择低噪设备、设置隔声屏、采取一定消音减振措施后,噪声可达标排放不扰民
噪声来源于放空管的气流声,噪声值为
间歇式噪声,
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放空立管
95~105 dB(A)
放空时间短,对环境影响小
电磁环境
营运期
35kV变电站及输电线路
工频电磁场
工频电场强度≤4000V/m
工频磁感应强度≤100μT
主要生态影响(不够时可增加篇幅):
6.1主要生态环境影响分析
6.1.1施工期生态环境影响
建设项目施工期对生态环境影响主要表现为压气站对土地的永久性占用,改变了土地利用类型,引起土地原使用功能的丧失和地表植被的破坏,工程的施工过程会引起一定程度的水土流失。
(1)工程建设占用土地影响
本工程新增占地(围墙内)约10732 m2,为永久占地,项目的建设将使站场范围内植被遭到永久性破坏,土地失去原有功能。
本工程拟新建放空管道约150m,埋地敷设,管道施工作业带对土地只进行临时性使用,施工完毕后应立即还耕复种,并恢复原地貌。
(2)对植被的影响分析
项目对植被的影响主要体现在压气站占地对植被的破坏。
根据现场调查,本项目永久占地范围内主要土地利用类型以耕地为主,同时包含少量林地。主要地表植物有人工种植的竹林以及部分季节性作物,如水稻、红薯、马铃薯等,占地范围内无珍稀濒危植物。项目施工直接影响区内陆生植物将被完全铲除,造成区域植被破坏。区域内陆生植物以林地、农田植被等区域常见植被为主,无珍稀保护物种分布。项目永久占地不涉及生态保护红线、风景名胜区、自然保护区等敏感区,在按照相关规定办理规划用地相关手续情况下,项目占地不会突破区域土地资源利用上线。同时本工程永久占地面积较小,工程建设对当地生态环境影响可接受。
放空管道经过的地区生态类型简单,多为人工农作物植被,且施工作业面很窄,施工期又短,因此不会影响野生动植物的生存环境,对陆生生态环境影响很小。施工结束后,一般 1
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年(对于耕地)内基本上可恢复原有的土地利用功能。
项目在在施工期应严格控制施工范围,不对占地范围外的植被进行破坏,减小对生态环境的不利影响。
(3)对陆生动物的影响
根据现场调查,本项目所在地动物以家畜为主,有一些常见的小型野生动物,如麻雀、田鼠、壁虎、蛙、蟾蜍、蛇等,动物数量较少;项目所在区域无珍稀保护物种。施工噪声和大量的施工行为会对其造成惊扰而迁往更远的类似生境,但不会威胁其生存,造成物种灭亡。施工期结束后,加强绿化工程建设,不会造成区域内陆生动物物种减少。
(4)对生态结构和稳定性的影响
施工期人为活动,如站场平场、站内管沟的开挖、施工机械的碾压、施工人员的践踏等,将使施工区周围的灌木和草本植被遭受直接的破坏作用,从而使群落的生物多样性降低。拟建压气站周边具有多年形成的较稳定的农业生态系统,根据现场调查,在工程影响范围内,受工程影响的植物均属一般常见种,其生长范围广,适应性强。地表植被的损失将对现有生态系统产生一定的影响,但由于损失的面积是少量的,施工周期较短,施工结束后植被恢复将弥补部分损失的生物量,因此施工活动不会影响项目区的生态系统稳定性和完整性。
(5)对土壤环境的影响
站场施工将对土壤进行开挖和填埋,它对土壤环境的影响表现在:
①破坏土壤结构。施工过程中对土地的开挖和填埋,容易破坏团粒结构,干扰团粒结构的自然形成过程。施工过程中的机械碾压、人员践踏等活动都会对土壤结构产生不良影响。
②破坏土壤层次,改变土壤质地。管道开挖和回填过程中,必然会对土壤原有层次产生扰动和破坏,使不同层次、不同质地的土体产生混合,特别是耕层土壤被混合后,直接影响农作物的生长和产量。
③
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影响土壤的紧实度。在施工机械作业中,机械设备的碾压,施工人员的践踏使土壤紧实度增高,影响地表水的入渗,土体过于紧实不利于作物的生长。
④土壤养分流失。施工作业对原有的土体构型产生扰动,使土壤性质发生变化,土壤养分状况受到影响,从而影响植物的生长。
(6)对农作物的影响分析
工程区域内为大片耕地。本工程的建设对农业生产的直接影响主要体现为占用农田而造成粮食减产。压气站站场占地需在服务期满后才能逐渐恢复其原有使用功能。放空管道工程给农业生产带来的影响是暂时性的,待工程结束后,经过一定的时间,可以恢复原有生产能力。
因此,本工程施工将使农民受到一定的经济损失。这部分损失应给予赔偿,赔偿的金额要与当地政府和农民协商解决。
(7)水土流失
本工程对水土流失的影响主要发生在工程施工期。在施工期由于土方开挖,破坏了原有地面土层结构以及植被,原有地面结构破坏,土质翻动后表层疏松,在降雨、风等侵蚀外营力作用下易发生侵蚀。特别是雨季施工时临时堆土在地表径流冲刷下,会产生一定程度的水土流失。因此在施工期间做好水土保持工作,采取补偿措施,尽快恢复土层和植被。
6.1.2运营期生态环境影响
兴文压气站运营期产生的废水、废气、噪声、固废均采取了有效地防治措施,对周围生态环境影响较小。项目建成投入运营后,通过采取建筑工程和植物工程措施,使因施工造成的水土流失得到控制,生态破坏得到恢复;在绿化时扩大植物品种和植物种群数,增加其生物多样性。故项目运营期对区域生态环境影响不大。
6.2生态环境保护措施
(1)在施工过程中要合理安排施工进度,施工要避开雨季和大风天。做到挖填平衡,尽量不留疏松地面,减少风蚀导致的水土流失。
(2)在工程建设期间,要采取尽量少占地,少破坏植被的原则,尽量缩小施工范围,各种施工活动应严格控制在施工区域内,并将临时占地面积控制在最低限度,以免造成土壤与植被的不必要破坏。
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划定施工作业范围和路线,不得随意扩大,按规定操作。严格控制和管理运输车辆及重型机械施工作业范围,尽可能减少对土壤和农作物的破坏以及由此引发的水土流失。施工临时占地须在完工后及时恢复,确保不遗留环境问题。
(3)土石方工程应先制定周密的计划,采用边开挖、边回填、边碾压的施工方案,尽量做到即挖即填,减少疏松土壤的裸露时间及挖填土石方的长期堆放。若需短时间存放,应合理选择场地,场地四周设置必要的排水沟、排洪管道或挡土墙。严禁随意堆放、倾倒,避免弃土和弃渣被雨水冲入河流。
(4)施工单位要保持周围道路路面的平整和整洁,保证过往车辆和行人出行的安全和通畅。
(5)试压水排放处对土壤采取保护措施,防止试压排水对土壤冲刷,造成水土流失。
(6)对工程用地必须破坏的植被要做好规划,禁止随意破坏施工区内的植物,施工完成后能恢复的要尽量恢复。
(7)主体工程完成后,尽快完成清场、绿化等配套工程,力求不见裸露土壤。厂外设置截洪沟、排水沟。
(8)施工结束后,施工单位应负责清理现场。凡受到施工车辆、机械破坏的地方都要及时修整,恢复原貌,植被一时难以恢复的可在来年予以恢复。在施工中破坏植被的地段,施工结束后,必须及时进行植被恢复工作。
(9)本评价建议建设单位应严格按照自然资规[2019]1号文件、《基本农田保护条例(国务院令第257号)》、《关于全面划定永久基本农田实行特殊保护的通知》及相关法律政策及规定要求办理相关用地手续。施工时应采取措施对基本农田加以重点保护,应严格施工管理,严格控制施工作业范围,对于临时占用的基本农田,表层耕植土应进行表层剥离,并设置表土堆放场,采取设置排水沟、围挡、覆盖彩条布等措施对表土进行保护,后期用于复耕以尽可能减小土壤肥力损失,进而减小农作物损失。
(10)施工中若发现地下文物,应立即停止施工,并妥善保护好现场和文物,向文物保护单位报告,待文物保护单位同意后才可恢复施工。
6.3水土保持措施
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在本工程建设中,采取以下水土保持措施:新建管道采用埋地敷设,施工后及时恢复地貌。管沟开挖时首先进行表土剥离,剥离厚度为 0.3m,表土堆放在作业带一侧的堆土区,遇到大风或者降雨时,用草袋进行覆盖。管线埋设后,原开挖土方全部回填。施工过程中,对临时堆放的建筑材料加强监管和规范,在大风或降雨时,用密目网进行苫盖。施工结束后,对场地进行平整,作好地面恢复。
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环境影响分析 (七)
7.1 环境影响分析总体构思
项目主要工程内容为兴文压气站站场建设。施工建设周期约4个月,不设置施工营地,施工人员临时租用周围居民房屋吃住,施工周期较短且施工期对环境的潜在影响是暂时的,将随着施工期的结束而结束。因此其环境影响主要体现在运营期。压气站运营期对主要各环境要素影响分析见下:
(1)对地表水环境影响
本项目运营期污水主要为站内工作人员生活污水及少量生产废水。生活污水经化粪池处理后于生活污水池暂存,定期回用于站场周围农用或站内绿化;生产废水为间歇式排放,经废水池收集后外运至回注井回注,不外排。
本项目废水不外排,对地表水环境影响小,根据《环境影响评价技术导则 地表水环境》(HJ 2.3—2018),评价等级为三级B。因此本次评价重点分析项目运营期地表水环境影响减缓措施可行性。
(2)对地下水环境
根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016),本项目的行业类别为“石油、天然气、成品油管线(不含城市天然气管线)”,属于Ⅳ类项目,不开展地下水环境影响评价。
(3)对环境空气的影响
本项目正常生产时无废气产生,运营期废气主要是设备检修、超压和事故放空时的废气,及员工食堂少量油烟废气。因此本次评价重点提出非正常工况及事故状态下废气污染防治和减缓不利环境影响措施。
(4)对声环境的影响
拟建项目所在区域属2类声功能区,压气站站场内的分离器、压缩机、空压机等设备运转产生的机械噪声和天然气放空时产生的较高分贝的噪声,对周围的村民等声环境敏感目标有一定影响。根据预测,项目建设后评价范围内敏感目标噪声级增高量在5dB(A)以下,且受影响人口数量变化不大。根据《环境影响评价技术导则 声环境》(HJ2.4-2009),本次声环境评价工作等级确定为二级。本次评价主要分析压气站运营期场界
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噪声达标情况、对周边敏感点声环境影响,并提出噪声污染防治措施。
(5)对土壤的影响
根据《环境影响评价技术导则 土壤环境(试行)》(HJ 964—2018),本项目属于Ⅳ类项目,可不开展土壤环境影响评价。
(6)环境风险评价
根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ 169-2018)及《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)分析,拟建项目危险物质主要为天然气中甲烷、油类物质,危险物质数量与临界量比值Q=0.63<1,项目风险潜势为I,评价可开展简单分析。本次评价重点提出环境风险防范措施。
7.2 施工期环境影响简要分析
本次扩建施工期主要为站场建设。施工建设周期约4个月,不设置施工营地,施工人员临时租用周围居民房屋吃住。施工期对环境的潜在影响是暂时的,将随着施工期的结束而结束,为将影响控制在最低水平应采取必要的控制措施。
7.2.1 环境空气环境影响分析
(1)施工扬尘
工程施工期间,土石方开挖、水泥养护作业、土石方装卸和物料运输等过程将产生扬尘,给周围空气环境质量带来一定的影响。施工扬尘主要产生于施工场地,场地内露天临时堆放的建材(如黄沙、水泥等)以及裸露的施工区表层浮土,在大风天气时形成自然扬尘。
扬尘的沉降速度随着颗粒物粒径的增大而迅速增大,当粒径大于250μm时,主要影响范围在施工区下风向近距离范围内;当粒径小于250μm时,对周围环境的影响相对较大,但一般集中在施工场地周围50m范围内。本项目周边50m范围内有1户居民,施工扬尘对其有一定影响。
项目设置施工区域拦挡,在厂区进厂处设置洗车站,对进出运输渣土车辆进行清洗。在采取有效的抑尘措施下,项目施工期短,完成后影响即可消失,无长期影响,对区域环境影响小。
(2)燃油废气
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施工机械和运输车辆集中,使工程区排入环境的有害废气量相应增加,该类废气主要为各施工机械与载重汽车燃油产生的NOx、CmHn和CO,具有移动、无组织排放的特点。由于工程所在地废气扩散条件较好,且工程规模不大,机具尾气排放量小,对大气环境影响小。
(3)试压废气
本项目管严密性试压采用空气,采用N2置换(N2为外购成品氮气)。由于N2无毒、无害,是空气的组成成分之一,置换完成后排入空气,不会对环境产生影响,压缩空气可以直接排入大气。
7.2.2水环境影响分析
施工队伍租用当地民房,不设施工营地,施工人员的生活污水依托当地民用设施解决,产生的生活污水排入民用设施中沤肥后利用,不外排。
施工期废水主要为运输车辆和建筑机械的冲洗废水、混凝土养护废水、试压废水等。施工期在施工场区内修建简易沉淀池(容量5m3),运输车辆和建筑机械的冲洗废水收集至沉淀池内,上清液回用于场地抑尘洒水,不外排;本工程采用清洁水进行强度试压,施工期废水主要为管道强度试压排放的废水,试压后排出的废水较清洁,主要污染物为SS,处置方式为经沉淀处理后就近排入沟渠。
综上,项目所在区域社会依托条件较好,施工期间,施工人员生活污水可依托周边民用设施处理。同时在施工过程中施工单位对施工场地用水应严格管理,贯彻“一水多用、重复利用、节约用水”的原则,尽量减少废水的排放量。经妥善处理后施工期产生的污废水对地表水体及地下水的影响较小。
7.2.3 声环境影响分析
(1) 施工场界噪声影响分析
施工期噪声源主要来自于场地平整、基础施工及设备安装等环节所使用的卷扬机、运输机械、电钻、载重汽车以及人力挖凿作业产生的连续稳态噪声。其噪声源具有噪声高、无规律的特点,对外环境的影响是暂时的,随着施工结束而消失。但由于在施工过程中采用的机械设备噪声值很高,如不加以控制,往往会对周边的居民点等声环境敏感点产生较大影响。
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由于露天施工本身的特征,同时难以采取吸声、隔声等措施来控制施工噪声对环境影响,因此主要靠距离衰减来减缓噪声对周围环境的影响。为了反映施工噪声对施工现场及周围环境的最大影响,假设不存在任何声屏障,采用点源传播衰减模式预测分析施工机械噪声的影响范围,详见表7.2-1。
表7.2-1 主要施工机械在不同距离的噪声值 单位:dB(A)
距离(m)
设备
5
10
20
30
60
100
180
200
土石方阶段
打夯机
68.0
62.0
56.0
52.5
46.4
42.0
36.9
36.0
空压机
71.0
65.0
59.0
55.5
49.4
45.0
39.9
39.0
卷扬机
91.0
85.0
79.0
75.5
69.4
65.0
59.9
59.0
压缩机
74.0
68.0
62.0
58.5
52.4
48.0
42.9
42.0
底板子与结构阶段
混凝土输送泵
86.0
80.0
74.0
70.5
64.4
60.0
54.9
54.0
振捣机
91.0
85.0
79.0
75.5
69.4
65.0
59.9
59.0
电锯
91.0
85.0
79.0
75.5
69.4
65.0
59.9
59.0
电焊机
81.0
75.0
69.0
65.5
59.4
55.0
49.9
49.0
空压机
71.0
65.0
59.0
55.5
49.4
45.0
39.9
39.0
混凝土罐车、载重车
71.0
65.0
59.0
55.5
49.4
45.0
39.9
39.0
装修、安装
电钻
91.0
85.0
79.0
75.5
69.4
65.0
59.9
59.0
电锤
91.0
85.0
79.0
75.5
69.4
65.0
59.9
59.0
手工钻
91.0
85.0
79.0
75.5
69.4
65.0
59.9
59.0
无齿锯
91.0
85.0
79.0
75.5
69.4
65.0
59.9
59.0
由上表可知,在距离60m处施工机具对声环境的贡献值为46.4~69.4dB(A),在距离180m处施工机具对声环境的贡献值为36.9~59.9dB(A)。
按照夜间不施工的施工计划,不存在施工噪声夜间超标环境影响;在不采取任何噪声防治措施的情况下,通过施工期噪声预测可知,在临近施工场界60m范围易造成施工场界噪声不能满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)规定的昼间70dB(A)限值要求,需要采取适当措施降低环境影响。
(2)对敏感点影响分析
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根据表7.2-1,在不采取任何噪声防治措施的情况下,在临近施工场界180m噪声贡献值不能满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准规定的昼间60dB(A)限值要求。本项目周边200m范围内有三星村居民约21户,无学校、医院等特殊敏感目标。在施工过程中,应尽量将高噪声设备安排在远离居民点布置,并选择合理的施工时间,避开周边居民休息时间进行施工,尽量将施工噪声对居民的影响降到最小,避免噪声扰民。
7.2.4 固废环境影响分析
施工期产生的废弃物主要为工程弃土、弃渣、焊接废渣、施工固废和生活垃圾。
弃土、弃渣主要来自于场地平整和管沟开挖场地,开挖的土石方一般用于管沟回填等,本项目预计施工期总挖方量约2万m³,填方量约3.3万m³,填方外购,拟从本项目旁约2km处正在规划建设的兴文苗族工业园区购入,可做到挖填方平衡,无弃方产生。管道焊接过程中有少量焊接废渣产生,产生量约0.6t,焊接废渣同工程施工过程中产生的施工固废一起收集后,由施工方统一清运。施工期施工人员产生的生活垃圾定点收集,交由市政环卫部门统一处置。施工过程应加强施工废弃物收集、转运过程的管理,避免二次污染。
以上措施可有效降低固体废物对环境的影响。
7.3 营运期环境影响分析
7.3.1大气环境影响分析
本项目正常生产时无废气产生。其废气主要是超压、设备检修和事故放空时的废气,及员工食堂少量油烟废气。
①放空废气
本项目天然气超压、事故放空的次数极少,单次放空量小。同时来气管线上设有截断阀,当检修或事故时,大大降低了天然气排放量,有效减轻了对环境的污染。放空天然气汇入放空管线进入高度30m、口径DN300的放空立管燃烧后排放,本项目气源为页岩气,不含H2S,其燃烧转化率在99.9%以上,烃类物质转化成CO2和H2O,因此排放的废气中主要污染物为少量
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NOX及烟尘。
当放空天然气量过小时,点火装置往往不能点火,直接排放。天然气比重较轻,相对比重为0.7513(对空气),即便天然气会迅速排入大气,不会形成聚集,不会对周边环境构成明显的危害。但对于易漏点应加强巡检,在工艺区放置可燃气体报警器;电器设备和仪表均按隔爆型或以上防爆选型,灯具为防爆灯具,通过采取以上措施对大气环境影响较小。同时项目在工程建设时将采取防腐处理和配套的安全检测措施,使事故性紧急排放发生的概率降至最低。
本项目放空废气为间歇排放,放空频率小,且为瞬时排放,持续时间短,放空废气仅燃烧后排放,对周边环境空气影响较小。评价要求放空装置不得位于鸟类迁徙通道。
②食堂油烟
本项目厨房用气采用天然气作为燃料,将产生少量食堂油烟,食堂油烟由厨房灶台上方集气罩收集后,经油烟净化器处理后通过专用管道引至屋顶排放,对当地环境空气影响较小。
综上所述,本项目正常生产工况下基本无废气排放,少量食堂油烟经油烟净化器处理后通过专用管道引至屋顶排放,对当地环境空气影响较小。在非正常工况下,放空废气为间歇排放,放空频率小,且为瞬时排放,持续时间短,影响有限,对周边环境空气影响可接受。
7.3.2地表水环境影响分析
本项目运营期污水主要为站内工作人员生活污水及少量生产废水。
(1)生活污水
本项目站场卫生间排水直接进入化粪池预处理,厨房排水进入隔油池预处理后再进入化粪池预处理,再重力流进生活污水池暂存,定期回用于站场周围农用或站内绿化。
本项目新增生活污水量约0.9m3/d,本项目新建化粪池1座,有效容积为2m³,新建隔油池1座,有效容积为0.9m³。站场卫生间生活污水直接进入化粪池处理,厨房排水进入隔油池预处理后再进入化粪池预处理,后进入
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生活污水池暂存。本项目改扩建完成后,整个站场生活污水产生量约1.8~2.02 m3/d。本项目新建生活污水暂存池1座,容积36m³,能满足整个站场生活污水暂存需求。生活污水定期回用于站场周围农用或站内绿化,不外排。运营期生活污水对周边地表水环境影响可接受。
(2)生产废水
本项目营运期间,生产废水主要为设备外壁擦洗水、检修废水及过滤分离器产生的极少量气田水。
装置区设备外壁擦洗约产生量约0.5m3/d(13m³/a),站场检修废水约1m3/次(4m3/a),过滤分离器气田水产生量约0.2m³/次(2.4 m³/a)。本项目生产废水为间歇式排放,按最不利条件下计算(即原兴文分输站及本项目压气站设备检修、设备擦洗及分离过滤器排污同一天进行)生厂废水最大产生量为2.7m3/d。本项目依托兴文分输站已建废水池,有效容积为5 m3,已建废水池能满足废水收集量的需求。
综上,本项目生产废水为间歇式排放,已建废水池能满足生产废水暂存需求,生产废水经废水池收集后定期经罐车拉运到老1井站,经过老1井站到老5井气田水管线回注到老5井,若后期因生产调整,则运输到有环保手续和回注空间的其他回注井回注。废水不外排,对周边地表水影响可接受。
7.3.3地下水环境影响分析
对照《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)附录A,确定本项目地下水环境影响评价项目类别为Ⅳ类项目,可不进行地下水环境影响分析。
本项目压气站产生的少量废油集中收集,定期运往有资质单位处理。废油储存场地做防渗处理,防止污染物下渗污染浅层地下水。站内地面设备、管道采用涂装防腐涂料的方案防腐;站内埋地管道防腐采用以三层PE加强级防腐层为主的方式,管道发生泄漏的可能性很小。本项目生活污水经化粪池处理后定期回用于周边农用或站内绿化,生产废水依托兴文分输站已建废水池(按《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T50934-2013)中重点防治区水池进行防渗,抗渗等级不低于P8级)收集后外运至回注井回注
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,废水不外排。本项目采取分区防渗,设置废油桶专用贮存场地,对其按重点防渗区进行防渗,防渗性能应不低于等效6.0m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层防渗性能,废油桶周边设置围堰,彩钢棚防雨。采取以上措施后,项目运营期对周围地下水环境影响较小。
7.3.4声环境影响分析
(1)噪声源强
本项目运营期噪声源主要来自站场内的分离器、压缩机、空压机、变压器等设备运转产生的机械噪声和天然气放空时产生的较高分贝的噪声等。
根据前文工程分析介绍,天然气增压过程中,运营期主要噪声源情况见表7.3-1。
表7.3-1 运营期主要噪声源情况 单位:dB(A)
序号
主要噪声设备
噪声源强
排放规律
采取的降噪措施
降噪后源强
距离场界最近距离(m)
东
西
南
北
1
电驱压缩机
95~105
连续排放
设置降噪厂房、选择低噪设备、设备基座减振、消音器消声
75
68
9
21
145
2
空冷器
85~90
设置隔声屏、选择低噪设备、设备基座减振、消音器消声
70
58
9
21
130
3
分离器
65~75
选用高效低噪声设备、设备基座减振声
62
11
43
10
140
4
空压机
85~90
置于空压机房内、选用高效低噪声设备、设备基座减振
70
45
14
106
52
5
变压器
65
设备基座减振
62
15
35
104
55
6
兴文分输站分离器
95~105
设置降噪厂房、选择低噪设备、设备基座减振、消音器消声
70
13
33
34
115
(2)预测模式
预测时考虑声源在传播过程中经过距离衰减,采用《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2009)中的点声源几何发散衰减模式进行计算。
(3)场界噪声预测
根据上述公式计算,同时叠加现有兴文本项目场界噪声
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计算本项目改扩建完成后场界噪声值。同时由于本项目压缩机区及过滤分离区距离西侧、南侧场界距离较近,因此本工程于场界围墙内侧场界吸隔声屏障(设置于装置区),高度6 米,总长度200米,采用吸声系数高、耐候性强、使用年限长的环保型无纤维微粒吸隔声模块,吸隔声屏障采用钢结构安装,预计降噪效果可达8~10dB(A)。采取以上措施后,本项目场界噪声预测结果详见表7.3-2。
表7.3-2 本项目场界噪声排放预测结果 单位:dB(A)
点位
改扩建后各生产设备场界噪声贡献计算值
隔声屏障降噪值
改扩建后场界噪声贡献值
站场北场界
38.5
/
38.5
站场东场界
49.7
/
49.7
站场南场界
50.8
8
42.8
站场西场界
57.6
8
49.6
由预测结果可知,在采取降噪措施后,兴文压气站场界噪声满足《工业企业场界噪声标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。
(4)环境敏感点影响预测
本项目对敏感点的噪声影响包括对站场周边200m范围内敏感点的影响。各敏感点距离噪声源距离见表7.3-3,对敏感点声环境影响预测结果见表7.3-4。
表7.3-3 敏感点距离噪声源最近距离
序号
主要噪声设备
距离敏感点最近距离(m)
1#居民点
2#居民点
3#居民点
4#居民点
5#居民点
1
电驱压缩机
185
233
80
107
209
2
空冷器
176
220
75
88
205
3
分离器
150
225
131
82
147
4
空压机
88
144
175
186
221
5
变压器
86
145
180
185
210
表7.3-4 运营期敏感点处噪声预测结果 单位:dB(A)
项目
敏感点
时段
贡献值
背景值
叠加预测值
噪声增量
标准值
是否达标
兴文压气站
1#居民点
昼间
34.5
47
47.2
0.2
60
达标
夜间
34.5
45.5
45.8
0.3
50
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2#居民点
昼间
31.4
47
47.1
0.1
60
达标
夜间
31.4
45.5
45.7
0.2
50
3#居民点
昼间
38.6
47
47.6
0.6
60
达标
夜间
38.6
45.5
46.3
0.8
50
4#居民点
昼间
36.7
47
47.4
0.4
60
达标
夜间
36.7
45.5
46.0
0.5
50
5#居民点
昼间
31.1
47
47.1
0.1
60
达标
夜间
31.1
45.5
45.7
0.2
50
根据预测结果,采取降噪措施后本项目周围保护目标噪声预测值均能满足《声环境质量标准》2类功能区标准,因此本工程采取的降噪措施可行,营运期不会对周围环境产生不良影响,声环境质量保持良好。
(3)超压或事故时天然气放空噪声对周围环境的影响
本工程在事故紧急放空时,产生高压气流噪声,噪声级约为95~105dB(A),将对声环境产生暂时的影响。由于放空管事故放空几率较少,采取的噪声防治措施为:加强项目设备的管理,尽量减少事故放空的几率,从源头上进行控制。因此对周围环境影响较小。
7.2.5固废环境影响分析
①生活垃圾
本项目,设置移动式垃圾桶,对生活垃圾集中收集后定期交由当地环卫部门处理。
②废渣
项目运营期废渣主要为分离器产生的少量粉尘及检修、清管过程排放的少量固体粉末,废渣的主要成分为粉尘和氧化铁粉末。产生量约为0.1t/a,为一般工业固废,且间歇排放,由站场集中收集后到站内指定地点掩埋处理。对环境影响较小。
③废油
本项目压缩机运行过程中废润滑油产生量约0.1t/a。对其按照危险废物进行现场管理(HW08 900-219-08危险废物),执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)。本项目
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现场配备废油回收桶,用于收集压缩机组产生的废润滑油。设置废油桶专用贮存场地,对其按重点防渗区进行防渗,地基四周采用水泥基渗透结晶型防渗+2mmHDPE膜防渗,防渗性能应不低于等效6.0m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层防渗性能,废油桶周边设置围堰,彩钢棚防雨。废油由专人负责收集并妥善储存,并定期送有资质的单位进行处置。
④变压器油
本项目严格按照《火力发电厂与变电站设计防火规范》(GB50229-2006)中规定的事故油池容积不得小于单台变压器最大油量的60%设计规范要求设置变压器油事故池。变压器油排入事故油池后经收集后优先考虑回用,不能回用部分交由有资质部门回收处置。
在采取以上措施后,本项目运营期产生的固废能得到妥善处理,不会对环境造成二次污染。
7.4环境风险
根据工程实际情况及当地自然地理环境条件,确定本项目风险评价的重点为压气站工艺管道、设备内天然气所引起的火灾爆炸事故和泄露事故可能对周围环境产生的影响。本次评价按照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)要求进行分析评价。
7.4.1项目环境风险源调查
根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)第 7.2.2 条规定,按工艺流程和平面布置功能区划,结合物质危险性识别,给出危险单元划分结果及单元内危险物质的最大存在量,按生产工艺流程分析危险单元内潜在的风险源。按附录B识别出危险物质,明确危险物质的分布。
本项目气源为页岩气,主要成分是甲烷,不含硫化氢,故不存在天然气泄漏导致的硫化氢中毒风险。根据导则附录B重点关注的危险物质及临界量,本项目主要危险性物质包括甲烷(CH4)、柴油、润滑油。其临界量详见表7.41。
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表 7.41 本项目涉及危险物质的临界量
序号
物质名称
CAS号
临界量/t
1
油类物质
/
2500
2
CH4
74-82-8
10
7.4.2评价等级
(1)风险潜势初判
计算所涉及的每种危险物质的最大存在总量与其在附录B中对应临界量的比值(Q)。
当存在多种危险物质时,则按下式计算物质总量与其临界量比值(Q):
式中:q1、q2…qn——每种危险物质的最大存在总量,t; Q1、Q2…Qn——每种危险物质的临界量,t;当Q<1时,该项目环境风险潜势为I。当Q>1时,将Q值划分为:(1)1≤Q<10;(2)10≤Q<100;(3)Q≥100
本项目天然气在线量约14930Nm³(按在线1min计),本项目生产设备、工艺管道内页岩气在线量约6.27t;为了保证压缩机组的正常运行,本项目采用油桶储存润滑油,并设润滑油库房,储量约200L;本项目设备用柴油发电机,柴油储存量约1t;本项目设置35KV主配电变压器,变压器油储量约5.8t。各危险物质数量与临界量比值(Q)见表7.4-2。
表7.4-2 危险物质数量与临界量比值(Q)一览表
序号
危险物质名称
CAS号
最大存在总量qn/t
临界量Qn /t
危险物质Q值
1
油类物质
/
6.982
2500
0.0027928
2
CH4
74-82-8
6.27
10
0.627
由上表可知,本项目危险物质数量与临界量比值Q=0.63<1,因此判定为环境风险潜势为I。
(2)评价等级确定
根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)中的规定,环境风险评价等级的划分按下表进行。
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表7.3-3 评价工作等级划分表
环境风险潜势
IV、IV+
III
II
I
评价工作等级
一
二
三
简单分析a
a 是相对于详细评价工作内容而言,在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。
本项目风险潜势为I,因此开展简单分析,,其分析内容按HJ169-2018中附录A的规定进行。
7.3.3保护目标
本项目占地不属于自然保护区、风景名胜区、饮用水源地和其他需要特殊保护的区域。本项目环境风险涉及的环境保护目标详见表3.5-3。
7.3.4环境风险识别
(1)物质危险性识别
①甲烷
甲烷为易燃易爆气体,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇静电、明火、高温极易燃烧爆炸。若遇高温高热,容器内压力增大后有开裂和爆炸的危险。当空气中甲烷浓度达到10%时,就使人感到氧气不足;当空气中甲烷浓度达25~30%时,可引起头痛、头晕、注意力不集中,呼吸和心跳加速、精细动作障碍等;当空气中甲烷浓度达30%以上时可能会因缺氧窒息、昏迷等。甲烷的危险、有害特性详情见表7.4-4。
表7.4-4 CH4物理化学特性表
国标编号
21007
CAS号
74-82-8
中文名称
甲烷
英文名称
methane;Marsh gas
分子式
CH4
分子量
16.04
外观与性状
无色无臭气体
稳定性
稳定
密度
相对密度(水=1)0.42
相对密度(空气=1)0.55
蒸汽压
53.32kPa/-168.8℃ 闪点:-188℃
熔点
-182.5℃ 沸点:-161.5℃
溶解性
微溶于水,溶于醇、乙醚
危险标记
4(易燃液体)
主要用途
燃料和用于炭黑、氢、乙炔、甲醛等的制造
① 健康危害
侵入途径:吸入。
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健康危害:甲烷对人基本无毒,但浓度过高时,使空气中氧含量明显降低,使人窒息。当空气中甲烷体力分数达25%-30%时,可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共济失调。若不及时脱离,可致窒息死亡。皮肤接触液化本品,可致冻伤。
② 爆炸风险:甲烷爆炸极限为(V/V)5.3-15.0%
③ 毒理学资料及环境行为
毒性:属微毒类。允许气体安全地扩散到大气中或当作燃料使用。有单纯性窒息作用,在高浓度时因缺氧窒息而引起中毒。空气中达到25~30%出现头昏、呼吸加速、运动失调。危险特性:易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与五氧化溴、氯气、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其它强氧化剂接触剧烈反应。
④ 环境标准
前苏联:车间空气中有害物质的最高容许浓度300mg/m3;美国:车间卫生标准,窒息性气体。
⑤ 应急处理处置方法
A、泄漏应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。合理通风,加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能,将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。也可以将漏气的容器移至空旷处,注意通风。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。B、急救措施:皮肤接触,若有冻伤,就医治疗;吸入,迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅,如呼吸困难,给输氧,如呼吸停止,立即进行人工呼吸,就医。
灭火方法,切断气源,若不能立即切断气源,则不允许熄灭正在燃烧的气体,喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处;灭火剂采用雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。
B、润滑油
为了保证压缩机组的正常运行,本项目采用油桶储存润滑油,并设润滑油库房,储量约200L。润滑油的理化性质及危险特性见表7.4-5。
表7.4-5 润滑油的理化性质
标识
中文名:润滑油
英文名:Lube oil
理化性质
外观与现状:油状液体,淡黄色至褐色,无气味或略带异味
闪点(℃):>200
溶解性:溶于苯、乙醇等多数有机溶剂
相对密度(水=1):934.8
禁忌物:强氧化剂
饱和蒸气压(KPa):0.13(145.8℃)
稳定性:稳定
危险特性
燃烧分解产物:一氧化碳、二氧化碳等有毒、有害气体
燃烧性:可燃
燃爆危险:可燃液体,火灾危险性为丙B类;遇明火、高热可燃
引燃温度(℃):248
灭火方法:消防人员应佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。
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灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土
健康危害
侵入途径:吸入、食入。
健康危害:急性吸入可出现乏力、头痛、头晕、恶心,严重者可引起油脂性肺炎。慢接触者,暴露部位可发生油性痤疮和接触性皮炎。可引起神经衰弱综合症,呼吸道和眼刺激症状及慢性油脂性肺炎。
C、柴油
本项目设备用柴油发电机,柴油储存量约1t,柴油理化性质见表7.4-6。
表7.4-6 柴油的理化性质
标识
中文名
柴油
英文名
Dieseloil
理化
特性
凝固点
-35~10℃
相对密度(水=1)
0.87~0.9
外观性状
稍有粘性的浅黄色至棕色液体
稳定性
稳定
主要用途
用作柴油机的燃料
燃爆
特性
闪点
40~55℃
爆炸极限
1.5~4.5%
自燃点
255~390℃
最大爆炸压力
0.813MPa
火灾危险类别
乙B
爆炸危险组别类别
T3/ⅡΑ
危险特性
遇明火、高热或与氧化剂接触能引起燃烧爆炸的危险。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。
灭火剂种类
泡沬、干粉、沙土、CO2
毒性
及健康危害
毒 性
具有刺激作用
健康危害
对皮肤、眼、鼻有刺激作用。皮肤接触柴油会引起接触性皮炎、油性痤疮,吸入柴油蒸汽可引起吸入性肺炎。
皮肤接触
脱去污染的衣物,用肥皂及清水彻底冲洗。
眼睛接触
立即翻开上下眼睑,用流动清水冲洗15分钟。就医。
吸入
迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸通畅,保暖并休息。呼吸困难时给予输氧。呼吸停止时,立即进行人工呼吸。就医。
食入
误食者立即漱口,饮牛奶或植物油,洗胃并灌肠。就医。
D、变压器油
变压器油是电气绝缘用油的一种,有绝缘、冷却、散热、灭弧等作用。
(2)工艺过程危害识别
根据前面的分析可知:本项目增压工艺的对象及输送介质为不含硫页岩气
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,其主要成分为甲烷。因此,本项目涉及的工艺过程中突出危害主要表现在:
在天然气输送过程中由于失灵、操作失误或阀门和可拆性工艺管道连接部位密封不好等原因都可造成天然气泄漏事故,导致项目周围的大气环境遭受污染。当发生工艺管道泄漏时,由于管道压力的变化比较容易发现,若采取必要措施就可将污染控制在局部区域,不至于形成大面积的区域性污染。
天然气发生泄漏时存在发生火灾爆炸事故的可能性。由于天然气属于易燃、易爆物质,泄漏到空气中遇明火、高热易燃烧爆炸。火灾爆炸事故对环境的影响较为严重。火灾爆炸事故一旦发生,不但会造成人员的伤亡,财产的损失,还将影响和妨碍作物生长,燃烧产生的大量碳氢化合物、一氧化碳、烟尘等污染物还会造成大气污染,火灾爆炸事故主要危害集中在事故现场。
本工程为增压工程,增压机组置于降噪厂房内,厂房属于较密闭空间。由于机组事故,或者管道接口、阀门处漏气均可导致厂房内气体聚集,温度升高,进而引发爆炸。
油类物质泄漏污染周围土壤及地下水、地表水。
7.4.5最大可信事故及源项分析
根据项目的实际情况,通过对项目的危险因素进行识别和分析,可以确定本项目的最大可信事故分为2类:
(1)油类物质泄漏对地下水、地表水环境的影响;
(2)工艺区天然气泄漏及由此引发的火灾爆炸事故对环境的影响。
引起天然气泄漏的主要原因见表7.4-6。
表7.4-6 输气管道及工艺设备引发天然气泄漏的原因
序号
类别
可能引发天然气泄漏的原因
可能性后果
1
钢管因素
钢管母材质量不合格
易于形成砂眼、裂缝,甚至爆管
2
焊缝因素
焊缝焊接时严重错边
焊缝裂口、爆管等
3
焊缝未焊透
4
焊接材料不符合要求
5
未按焊接规程操作
6
腐蚀因素
防腐措施不当,出现外腐蚀穿孔
腐蚀减少管壁厚度,形成砂眼、裂纹,爆管
7
输送气质超标,出现内腐蚀穿孔
8
密封因素
阀门、盘根等漏气
漏气易于引发火灾
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7.4.6 环境风险事故危害分析
(1)事故后果
天然气泄漏后,发生事故的情况共分为3种类型,即:①泄漏后,在泄漏口立即燃烧,形成喷射火焰;②泄漏后不立即燃烧,而是推迟燃烧,形成闪烁火焰或爆炸;③泄漏后不立即燃烧,也不推迟燃烧,形成环境污染。
油类物质泄漏后,发生事故的情况共分为2种类型,即:①泄漏后,未立即处理,随大气降水进入地表水体或渗入周围土壤污染地下水;②泄漏后遇明火、高热引发火灾。此外,润滑油储存过程中遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。
(2)危害分析
①泄漏天然气对人群健康的危害影响
由于本项目输送介质为不含硫天然气,若扩散到空气中,不会对当地人群造成较大影响。甲烷的密度比空气的一半还小,稀释扩散很快,随着距泄漏点距离的增加,甲烷测试浓度下降非常快,一个泄漏点泄漏的甲烷对环境、人和动物的影响是局部影响。同时站内设有完善的放空系统,满足站场检修、超压或事故状态下的安全放空要求,放空废气燃烧后经30m高放空立管排放,放空区与周围的建构筑物安全间距符合《石油天然气工程设计防火规范》(GB50183-2004)的要求。
②油类物质泄漏对人群健康危害影响
本项目油类物质储存于储油棚内的油桶中,若发生泄漏,先是泄漏在储油棚内。只要进行及时处理即可避免其污染地表水体或是渗入土壤进而污染地下水。同时,也减小了其遇明火而引发火灾的可能性。为了防止变压器油泄露至外环境,变压器设有事故集油池,可以满足变压器油在事故并失控情况下泄露时不外溢至外环境。每台变压器下设置储油坑并铺设鹅卵石,并通过事故排油管与事故集油池相连。在事故并失控情况下,泄露的变压器油流经储油坑内铺设的鹅卵石层(鹅卵石层可起到吸热、散热作用),并经事故排油管自流进入事故集油池,事故油经收集后回收处理利用,不能回收的交由有资质的单位进行处置。根据国内目前已运行各等级
第100页
变电站的运行情况,主变事故漏油发生概率极小。
③生态环境影响分析
事故状态下对生态环境的影响主要是工艺管道泄漏,润滑油泄漏产生燃烧、爆炸后对生态环境的影响。本工程在油品储存过程和天然气输送过程中,润滑油和天然气泄漏产生的燃烧热将对产生点周围植被产生灼烧影响,但事故后可进行复植,因此,热辐射对生态环境的影响是暂时的,可逆的。
④对环境敏感点的影响分析
事故状态下,发生油类物质泄漏,天然气泄漏,火灾爆炸事故等将对环境敏感点产生一定的影响。但项目通过采取相应的风险防范措施和建立突发事故应急预案后,发生事故的概率较低,事故的影响也能降至可接受水平。
7.4.7环境风险防范措施
(1)站场设计中严格按照《石油天然气工程设计防火规范》(GB50183-2004)等规范的条件确定防火、防爆等级,并按确定的等级,采取相应防护措施。按《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB 50058)的要求选择防爆电器设备,安装防雷、防静电设施;在站场天然气易泄漏处,设可燃气体报警器,且报警信号接到SCADA控制系统。增强了工艺流程的安全可靠性和事故风险的防控能力。主要表现在以下几个方面:
① 建设完善的放空系统,满足站场检修、超压或事故状态下的安全放空要求。站内不同压力等级系统分别设置安全阀和紧急放空阀,中低压放空分别引管至放空区进行放空。
② 设置完善的安全截断系统,实现事故状态下的安全连锁保护。
③ 设置可燃气体报警系统。本项目在工艺装置区均设置了可燃气体探测器,并与值班室主机相连,出现天然气泄漏时可及时报警。
④设有压缩机出口管道温度过高联锁停机保护,压缩机出口管道压力过高联锁保护。压缩机设喘振检测系统及控制回路;压缩机出口设压力高限报警和高限越限停机;压缩机区出口管线上设自动放空;压缩机组进出口设截断阀,机组出现故障可以安全截断。压缩机组、过滤器设置超压保护措施,压缩机组设置机组防喘振控制系统。
第100页
⑤压气站出站紧急截断阀前设温度变送器,检测站场的出站温度。出站温度达到超高报警设定值时,站控系统自动报警,若温度继续升高,温度压力达到超高停车设定值时,压缩机组自动停运。
⑥本项目放空区自立式放空立管管径DN300,高30m,紧急情况下,人工触发全站 ESD,自动联锁关闭进、出站气液联动球阀及压缩机后,打开放空阀进行全站放空,保证站场安全。
(2)设站控制系统,完成站场生产过程的监视与控制。调控中心计算机系统透过广域网的方式将站场控制系统连接起来。调度控制中心通过建立的计算机控制系统分别监控工艺站场的工艺设备,将实现顺序启站、顺序停站和紧急停站。在控制中心计算机控制系统和通信系统故障时,可以由站控制系统接管控制权来完成站工艺系统的控制。在站控制系统故障的状况下,进行就地操作。
(3)场站配备了相应的安全设施,如便携式可燃气体报警仪、一定数量的小型推车和手提式灭火器等。
(4)站场周围设置明显的安全警示标志,并告知附近居民可能性危险、危害及安全注意事项。
(5)掌握附近居民分布情况及有效的联系方式,并与站场周边的居民和当地村委会建立联络沟通机制,完善应急监控能力。
(6)定期对站场进行巡检,检查设备有无漏点,确保其设备完好,无泄漏发生。站场应加强润滑油桶的维护保养,避免润滑油泄漏事件的发生。
(7)建设单位应根据《突发环境事件应急管理办法》(环境保护部令2015年第34号)的相关要求加强环境风险控制,按照有关规定开展突发环境事件风险评估,确定环境风险防范和环境安全隐患排查治理措施;按照环境保护主管部门的有关要求和技术规范,完善突发环境事件风险防控措施;按照有关规定建立健全环境安全隐患排查治理制度,建立隐患排查治理档案,及时发现并消除环境安全隐患。
(8)设置储油库存放油类物质,油库设置防渗、防漏、防溢设施,并且达到相关标准要求。在油桶存放点修建围堰或防治托盘
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,放置点地表应硬化,以防止油类物质导流过程中滴漏的柴油污染土壤,起到防渗的作用。油类物质储存区附近设立防火标志,禁止有明火现象发生,同时对柴油罐进行规范性管理。
(9)为了防止变压器油泄露至外环境,变压器设有事故集油池,可以满足变压器油在事故并失控情况下泄露时不外溢至外环境。每台变压器下设置储油坑并铺设鹅卵石,并通过事故排油管与事故集油池相连。在事故并失控情况下,泄露的变压器油流经储油坑内铺设的鹅卵石层(鹅卵石层可起到吸热、散热作用),并经事故排油管自流进入事故集油池,事故油经收集后回收处理利用,不能回收的交由有资质的单位进行处置。
7.4.8事故应急预案
(1)应急预案主要内容
建设单位应当按照国务院环境保护主管部门的规定以及《石油天然气管道安全规程》(SY6186-2007)等的相关要求,制定突发环境事件应急预案,并按照分类分级管理的原则,报兴文县生态环境局备案。
应急预案应包括但不限于以下内容:
① 说明工程所处的地理位置及周边情况(占地面积、居民情况、气象状况等)、生产规模与现状、道路及运输情况等内容。
② 明确危险源的数量及分布。
③ 确定应急救援指挥机构的设置和职责,准备必要装备并确定通讯联络和联络方式,组织应急救援专业队伍,明确他们的任务;明确应急预案演练计划,并按照计划定期进行演练。
④ 对应急救援人员进行培训,对周边人员进行应急响应知识的宣传。
⑤ 建设单位在造成或者可能造成突发环境事件时,应当立即启动突发环境事件应急预案,采取切断或者控制污染源以及其他防止危害扩大的必要措施,及时通报可能受到危害的单位和居民,并向事发地县级以上环境保护主管部门报告,接受调查处理。
⑥ 发生事故后,对受伤人员进行及时有效的现场医疗救护,应立即与当地环境监测单位
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取得联系,并对事故现场进行监测和流动监测;抢险人员应根据事先拟定的方案,在做好个人防护的技术基础上,以最快的速度及时堵漏排险、消灭事故。
⑦ 发生重大事故可能对人群安全构成威胁时,必须在指挥部统一指挥下,紧急疏散与事故应急救援无关的人员,疏散方向、距离和集中地点,必须根据不同事故,作出具体规定。总的原则是疏散安全点处于当地当时的上风向。对爆炸、热辐射可能威胁到的居民,指挥部应立即和当地有关部门联系,引导居民迅速撤离到安全地点。
⑧ 一旦发生重大事故,建设单位抢险救援力量不足或有可能危及社会安全时,指挥部必须立即向上级和相邻单位通报,必要时请求社会力量援助。
⑨ 应急处置工作结束后,确定事故应急救援工作结束,通知本单位相关部门、周边社区及人员,事故危险已解除。
(2)事故应急预案编制、执行要求
① 应完善防范措施和应急预案,建立从公司—作业区—站场的监管体系,发现问题及时上报反馈信息,及时有效采取措施。
② 根据本工程特点,典型事故预案主要包括但不仅限于以下几个方面:输气管道天然气泄漏火灾爆炸事故应急反应计划,破坏性地质灾害事故应急反应计划。
③ 针对本工程实际情况,在编制事故应急预案时,应建立完善的事故救援通讯网络,加强与地方相关部门的联系,及时变更联系方式。
④ 建设单位在组织编制事故应急预案时,应将附近居民、单位纳入其中,在组织演练时,应召集附近居民进行配合演习;应定期开展应急演练,撰写演练评估报告,分析存在问题,并根据演练情况及时修改完善应急预案。
⑤ 建设单位应当将突发环境事件应急培训纳入单位工作计划,对从业人员定期进行突发环境事件应急知识和技能培训,并建立培训档案,如实记录培训的时间、内容、参加人员等信息。
(3)气体泄漏应急疏散预案
当气体泄漏时,应立即通知并协助当地政府疏散附近居民和其他人员,根据监测情况,考虑风向、地形、人口密度、受污染程度等情况及时作出风险和危害程度评估,决定是否扩大撤离范围。
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为了在紧急突发事件情况下降低泄漏气体影响,保障每位员工和站场周围群众的生命安全,应按正确的方法和方向撤离,每位接到撤离通知的员工和群众应按下列程序撤离:
① 群众由当地政府组织撤离;
② 无正压式空气呼吸器者用干净湿毛巾捂住口鼻逃生;
③ 逃生时要注意风向,一要沿上风(逆风)方向逃生,二要沿着地面上的高处跑,不要接触低凹处的水源。若所处位置沿上风方向逃生时的近道要经过泄漏气体严重污染区,则横向绕道避开吹来的下风,到达非污染区后,再沿上风方向逃生;若所处位置在事故点下风方向的较远处,且风速较小,不能沿上风方向逃生而又无横向逃生小道时,可以最快捷的方式顺风逃生到有横向绕道的地方,再横向逃生避开污染区后向上风方向及沿着地面上的高点方向逃生。当所处位置离事故点很远时,则只要偏离风向往离站场越来越远的方向逃生即可。
(4)泄漏后天然气燃烧及爆炸灭火消防废水应急处理
在灭火工作完成后,立即对消防废水进行导排,避免消防废水对周边设施产生淹没影响。
7.4.9 风险防范措施可靠性分析
项目运营潜在的危险因素包括焊接、腐蚀,以及自然和人为因素造成的管线破裂,造成天然气泄漏而发生事故。管道等焊接时采用优质焊条,并对焊接质量进行检查,在投入运行时进行试压,合格后方可投入运营,并加强站内管理和巡检,通过采取这些措施后,项目事故概率较小,其风险等级为可接受水平,因此,项目拟采取风险防范措施是可行、可靠的。
7.4.10 风险评价结论
本项目正常情况下天然气处于密闭状态,无泄漏的情况;事故状态时天然气由于管道局部腐蚀造成天然气泄漏引起燃烧、爆炸的事故概率较小,但事故对环境产生的影响最大(主要表现为破坏植被、破坏生态、危害环境)。由于本项目在选址上避开了居住区和不良地质区,站场内
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设置截断阀系统,一旦发生事故可以马上采取措施,将其对环境的影响控制在最小程度,不会对周边居民和当地环境造成重大不良影响。施工期在确保对施工人员、设备的严格管理,落实环评要求的基础上,可将发生风险事故的几率和影响控制在最小程度。环境风险管理措施可行,在采取上述风险防范措施和应急控制措施以及落实环评、安评提出的相关防范措施后,其发生事故的概率将大幅降低,产生的环境风险处于可接受水平。
本项目环境风险简单分析内容见表7.4-7。
表7.4-7 本项目环境风险简单分析内容表
建设项目名称
宁纳线增输工程
建设地点
四川省
宜宾市
兴文县
太平镇三星村
地理坐标
经度
E105.2848°
纬度
N 28.3397°
主要危险物质及分布
主要危险物质为甲烷、油类物质,甲烷主要分布在生产设备和工艺管道内,油类物质分布在储油库,变压器油分布在变压器内。
环境影响途径及危害后果
(1)页岩气泄漏、燃烧、爆炸,可能引起缺氧窒息、燃烧热辐射或者爆炸冲击等;(2)油类物质泄露、燃烧,急性吸入可出现乏力、头痛、头晕、恶心,严重者可引起油脂性肺炎;(3)火灾爆炸引发的伴生/次生污染物进入到周围环境中,污染大气、地下水、土壤等。
风险防范措施要求
建设完善的放空系统、设置完善的安全截断系统、设置可燃气体报警系统、站场内的设备设施均按照相关规范进行了防爆、防雷、防静电设计,站场周围设置明显的安全警示标志,并告知附近居民可能性危险、危害及安全注意事项,定期对站场进行巡检,检查设备及工艺管线有无漏点,确保其设备完好,无泄漏发生。设置储油库存放油类物质,油库设置防渗、防漏、防溢设施,并且达到相关标准要求。变压器设有事故集油池。制定风险应急预案。
填表说明
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项目拟采取的防治措施及预期治理效果 (八)
内容
类型
排放源
污染物名称
防治措施
预期治理效果
大气污染物
施工期
施工场地
扬尘
积极推广湿式作业,施工过程中应加强非雨日洒水防尘工作;加强管理、合理布局,设置施工区域拦挡;挖方及时回填;在厂区进厂处设置洗车站,对进出运输渣土车辆进行清洗等。
满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996),对大气环境质量无明显影响。
机械废气
加强运输车辆管理、合理布局。
运营期
超压、设备检修及事故放空燃烧废气
NOx、烟尘
放空天然气汇入放空管线进入放空立管(30m)燃烧后排放;工艺区放置可燃气体报警器;采取防腐处理和配套的安全检测措施,使事故性紧急排放发生的概率降至最低。
对环境无明显影响
食堂
食堂油烟
由厨房灶台上方集气罩收集后,经油烟净化器处理后通过专用管道引至屋顶排放。
满足《饮食业油烟排放标准》(GB 18483-2001)
水污
染物
施工期
施工废水
SS
施工场区内修建简易沉淀池,对施工废水进行集中收集,并作沉淀处理后,全部回用于混凝土搅拌、养护,或施工场地防尘洒水等,禁止外排;试压废水经沉淀处理后就近排入沟渠。
对环境影响可接受
生活污水
COD、BOD、SS、NH3-N
施工队伍租用当地民房,不设施工营地,生活污水依托当地民用设施解决,产生的生活污水排入民用设施中沤肥后利用,不外排。
对环境影响可接受
运营期
生活污水
SS、COD、BOD5 、NH3 –N
厨房排水进入隔油池(0.9m³)预处理后与其他生活污水一起进入化粪池(2m³)预处理后于生活污水池(36m³)暂存,定期回用于站场周围农用或站内绿化。
对环境影响可接受
生产废水
COD、SS
生产废水经废水池收集后暂存,定期经罐车拉运到老1井站,经过老1井站到老5井气田水管线回注到老5井,若后期因生产调整,则运输到有环保手续和回注空间的其他回注井回注,不外排。暂存生产废水体积达到废水池有效容积的80%时应尽快外运回注。外运过程中严格环境管理,采用罐车运输。
对环境影响可接受
固体
废物
施工期
土石方
一般固废
总挖方量约2万m³,填方量约3.3万m³,填方外购,可做到挖填方平衡,无弃方产生。土石方在开挖、调运和临时堆存过程中,应做好水土保持和防尘措施,并在河道一侧的施工场地设置围挡,避免土石方进入河道造成河道淤积。
妥善处理不形成二次污染
焊接废渣、施工固废
一般固废
统一收集后由施工方统一清运。
妥善处理不形成二次污染
生活垃圾
一般固废
环卫部门清运
妥善处理不形成二次污染
生活垃圾
一般固废
设置移动式垃圾桶,对生活垃圾集中收集后定期交由当地环卫部门处理。
妥善处置不形成二次污染
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运营期
废渣
一般固废
由站场集中收集后到站内指定地点掩埋处理。制定废渣就地填埋工作计划,场内预留填埋场地。
妥善处置不形成二次污染
废油
危险废物
按照危险废物进行管理,执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001),现场配备废油回收桶,用于收集压缩机组产生的废润滑油。设置废油桶专用贮存场地,对其按重点防渗区进行防渗,防渗性能应不低于等效6.0m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层防渗性能,废油桶周边设置围堰,彩钢棚防雨。由专人负责收集并妥善储存,并定期送有资质的单位进行处置,严格执行转移联单制度。
妥善处置不形成二次污染
变压器油
危险废物
严格按照《火力发电厂与变电站设计防火规范》(GB50229-2006)中规定的事故油池容积不得小于单台变压器最大油量的60%设计规范要求设置变压器油事故池,变压器油排入事故油池后经收集后优先考虑回用,不能回用部分交由有资质部门回收。
妥善处置不形成二次污染
噪声
施工期
运输车辆
车辆噪声
加强对施工车辆的管理,禁止夜间运输和超载运输;在运输车辆经过居民点、学校、医院等声环境敏感目标时,应低速行驶、禁止鸣笛。
满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准要求
施工设备
机械设备噪声
采用低噪声机械,选择合理的施工时间,并尽量将高噪声源远离居民点布置,高噪声设备施工作业应选在白天,夜晚10点后不施工;对夜间一定要施工又要影响周围居民声环境的工地,应对施工机械采取降噪措施,在工地周围或居民集中地周围设立临时的声障装置。施工期对噪声超标的居民点采取临时搬迁或租用房屋做职工用房等方式协商解决噪声污染问题,取得居民谅解,避免噪声扰民环保投诉。
运营期
站场设施
设备噪声
选择低噪声设备、设置压缩机降噪厂房、场界围墙内侧场界吸隔声屏障(装置区)、空压机置于室内、实施软接触、设备基座减振、采用消声器消声
满足《工业企业场界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准
放空管
放空噪声
加强项目设备的管理,尽量减少事故放空的几率
对环境影响可接受
地下水
运营期
分区防渗
设置废油桶专用贮存场地,对其按重点防渗区进行防渗,防渗性能应不低于等效6.0m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层防渗性能,废油桶周边设置围堰,彩钢棚防雨。
各区域防渗性能满足相关规范要求
环境风险
运营期
站场工艺管道及设备
甲烷
建设完善的放空系统、设置完善的安全截断系统、设置可燃气体报警系统、站场内的设备设施均按照相关规范进行了防爆、防雷、防静电设计,站场周围设置明显的安全警示标志,并告知附近居民可能性危险、危害及安全注意事项,
环境风险可控
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定期对站场进行巡检,检查设备及工艺管线有无漏点,确保其设备完好,无泄漏发生。
润滑油库房
润滑油
站场应加强润滑油桶的维护保养,避免润滑油泄漏事件的发生。
8.1生态保护保护措施及预期效果
8.1.1 主要生态保护措施
(1)在施工过程中要合理安排施工进度,施工要避开雨季和大风天。做到挖填平衡,尽量不留疏松地面,减少风蚀导致的水土流失。
(2)在工程建设期间,要采取尽量少占地,少破坏植被的原则,尽量缩小施工范围,各种施工活动应严格控制在施工区域内,并将临时占地面积控制在最低限度,以免造成土壤与植被的不必要破坏。划定施工作业范围和路线,不得随意扩大,按规定操作。严格控制和管理运输车辆及重型机械施工作业范围,尽可能减少对土壤和农作物的破坏以及由此引发的水土流失。
(3)土石方工程应先制定周密的计划,采用边开挖、边回填、边碾压的施工方案,尽量做到即挖即填,减少疏松土壤的裸露时间及挖填土石方的长期堆放。若需短时间存放,应合理选择场地,场地四周设置必要的排水沟、排洪管道或挡土墙。严禁随意堆放、倾倒,避免弃土和弃渣被雨水冲入河流。
(4)施工单位要保持周围道路路面的平整和整洁,保证过往车辆和行人出行的安全和通畅。
(5)试压水排放处对土壤采取保护措施,防止试压排水对土壤冲刷,造成水土流失。
(6)对工程用地必须破坏的植被要做好规划,禁止随意破坏施工区内的植物,施工完成后能恢复的要尽量恢复。
(7)主体工程完成后,尽快完成清场、绿化等配套工程,力求不见裸露土壤。厂外设置截洪沟、排水沟。
(8)本评价建议建设单位应严格按照自然资规[2019]1号文件、《基本农田保护条例(国务院令第257号)》、《关于全面划定永久基本农田实行特殊保护的通知》及相关法律政策及规定要求办理相关用地手续。
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施工时应采取措施对基本农田加以重点保护,应严格施工管理,严格控制施工作业范围,对于临时占用的基本农田,表层耕植土应进行表层剥离,并设置表土堆放场,采取设置排水沟、围挡、覆盖彩条布等措施对表土进行保护,后期用于复耕以尽可能减小土壤肥力损失,进而减小农作物损失。
(9)施工中若发现地下文物,应立即停止施工,并妥善保护好现场和文物,向文物保护单位报告,待文物保护单位同意后才可恢复施工。
(10)生态保护及恢复措施点多面广、投资大,管理难度大,实施效果有赖于建设单位、设计单位、施工单位及施工监理多方努力。建设单位必须加强工程的环境管理,特别是施工期的环境管理和监督。
8.1.2预期效果
建设项目施工期对生态环境影响主要表现为压气站对土地的永久性占用,改变了土地利用类型,引起土地原使用功能的丧失和地表植被的破坏,工程的施工过程会引起一定程度的水土流失。
项目建成投入运营后,通过采取建筑工程和植物工程措施,使因施工造成的水土流失得到控制,生态破坏得到恢复;在绿化时扩大植物品种和植物种群数,增加其生物多样性,不会破坏生态系统的结构和稳定性。
8.2水污染防治措施
8.2.1施工期水污染防治措施
施工队伍租用当地民房,不设施工营地,施工人员的生活污水依托当地民用设施解决,产生的生活污水排入民用设施中沤肥后利用,不外排。
施工期在施工场区内修建简易沉淀池(容量5m3),运输车辆和建筑机械的冲洗废水收集至沉淀池内,上清液回用于场地抑尘洒水,不外排;本工程采用清洁水进行强度试压,施工期废水主要为管道强度试压排放的废水,试压后排出的废水较清洁,主要污染物为SS,处置方式为经沉淀处理后就近排入沟渠。
8.2.2运营期水污染防治措施
(1)生活污水
本项目站场卫生间排水直接进入化粪池预处理,厨房排水进入隔油池预处理后再进入化粪池预处理,再重力流进生活污水池暂存,定期回
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用于站场周围农用或站内绿化。
(2)生产废水
本项目营运期间,生产废水为间歇式排放,生产废水经废水池收集后暂存,定期经罐车拉运到老1井站,经过老1井站到老5井气田水管线回注到老5井,若后期因生产调整,则运输到有环保手续和回注空间的其他回注井回注,不外排。
老1井位于宜宾市宜宾县,距离本项目约70km,老5井封闭性、隔离性和可注性均较好,注入层和压裂返排液的相容性较好,且该井环保手续齐全,运行监控管理制度健全。为降低废水池外溢的事故情况的发生,本评价建议废水池中暂存生产废水体积达到废水池有效容积的80%时应尽快外运回注。外运过程中严格环境管理,采用罐车运输避免转运途中废水的“跑、冒、滴、漏”,运输路线的选择须避开饮用水源保护区等重要水体,运输过程中应当严格根据已经选定的转运路线进行转运,不得擅自更改运输路线,从而增加环境风险。对运输参与人员进行环境保护教育培训,提升应对泄漏等风险事故的应对能力,将可能造成的环境影响降到最低。
(3)地下水污染防治措施
本项目采取分区防渗,废水池、废油回收桶储存场地为重点防渗区,其余部分为一般防渗区。
本项目依托原兴文分输站已建废水池,采用HDPE膜防渗漏处理,防渗性能不低于等效6.0m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层防渗性能。废油桶专用贮存场地地基四周采用水泥基渗透结晶型防渗+2mmHDPE膜防渗,防渗性能应不低于等效6.0m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层防渗性能,废油桶周边设置围堰,彩钢棚防雨;废油由专人负责收集并妥善储存,并定期送有资质的单位进行处置。
8.3环境空气污染防治措施
8.3.1施工期环境空气污染防治措施
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为减少工程扬尘和对周围环境的影响,应积极推广湿式作业,施工过程中应加强非雨日洒水防尘工作;加强管理、合理布局,设置施工区域拦挡;挖方及时回填;在厂区进厂处设置洗车站,对进出运输渣土车辆进行清洗。同时施工者应注意对工地环境实行保洁制度。
本项目管严密性试压采用空气,采用N2置换(N2为外购成品氮气)。由于N2无毒、无害,是空气的组成成分之一,置换完成后排入空气,不会对环境产生影响,压缩空气可以直接排入大气。
同时,本环评要求项目在施工期间,必须严格按照《防治城市扬尘污染技术规范》(HJ/T393-2007)、《四川省灰霾污染防治实施方案》中相关要求对施工扬尘进行防治,具体内容如下:①施工期间必须做到“六必须”(必须围档作业、必须硬化道路、必须设置冲洗设施、必须及时洒水作业、必须落实保洁人员、必须定时清扫施工现场)、“六不准”(不准车辆带泥出门、不准运渣车辆冒顶装载、不准高空抛撒建筑垃圾、不准现场搅拌混凝土、不准场地积水、不准现场焚烧废弃物)。②施工期间,在施工边界应设置围挡;围挡地段应设置防溢座,围挡之间以及围挡与防溢座之间无缝隙。对于特殊地点无法设置围挡、围栏及防溢座的,应设置警示牌。③对于在易起尘的土方工程作业时(如土方开挖、运输和填筑等),应辅以洒水抑尘,尽量缩短起尘操作时间。遇到四级或四级以上大风天气时,应停止土方作业,同时在作业处覆以防尘网。④施工过程中产生的固体废物应及时清运,且在清运过程中密闭运输。⑤施工期间,应在物料、渣土、垃圾运输车辆的出口内侧设置洗车平台,车辆驶离工地前,应在洗车平台清洗轮胎及车身,不得带泥上路。同时尽可能采用密闭车斗,并保证物料不遗撒外漏。⑥对于工地内裸露地面,应及时种植植被绿化,不能绿化的应覆盖防尘布或防尘网。⑦对于施工工地道路扬尘的清洁,可采用吸尘或水冲洗的方法进行施工工地道路清洁,不得在未实施洒水等抑尘措施情况下进行直接清扫。⑧加强施工队伍的管理,提高施工人员的环境意识,做到文明施工。
8.3.2运营期环境空气污染防治措施
(1)本项目放空天然气汇入放空管线进入高度30m、口径DN300的放空立管燃烧后排放,为间歇排放,放空频率小,且为瞬时排放,持续时间短。(2)对于易漏点应加强巡检,在工艺区放置可燃气体报警器;电器设备和仪表均按隔爆型或以上防爆选型,灯具为防爆灯具。(3)
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采取防腐处理和配套的安全检测措施,使事故性紧急排放发生的概率降至最低。(4)厨房用气采用天然气作为燃料,食堂油烟由厨房灶台上方集气罩收集后,经油烟净化器处理后通过专用管道引至屋顶排放。
8.4声环境污染防治措施
8.4.1施工期声环境污染防治措施
为了减少施工对周围居民的影响,应优先采用低噪声机械,选择合理的施工时间,并尽量将高噪声源远离居民点布置,高噪声设备施工作业应选在白天,夜晚10点后不施工;同时,建设单位应与周边居民进行沟通,尽量取得当地居民的谅解。
加强对施工车辆的管理,禁止夜间运输和超载运输;在运输车辆经过居民点、学校、医院等声环境敏感目标时,应低速行驶、禁止鸣笛。
同时应在施工设备和方法中加以考虑,尽量采用低噪声机械。对夜间一定要施工又要影响周围居民声环境的工地,应对施工机械采取降噪措施,在工地周围或居民集中地周围设立临时的声障装置,以保证居民的声环境质量。施工期对噪声超标的居民点采取临时搬迁或租用房屋做职工用房等方式协商解决噪声污染问题,取得居民谅解,避免噪声扰民环保投诉。
8.4.2运营期声环境污染防治措施
设置压缩机降噪厂房,压缩机厂房为单层轻钢结构厂房,由专业厂家进行专业降噪设计,在墙体和屋面增加专业的降噪模块,出风口采用消声器消声,采用软接触、垫层等减振措施,厂房门亦采用单层复合结构隔声门,保证门与厂房墙体达到同样的隔声效果。空冷器处采用消声器消声,采用软接触、垫层等减振措施。空压机置于空压机房内,采用软接触、垫层等减振措施。站场设置围墙,装置区安装隔声屏障。同时,站场选用高效低噪声的计量分离装置和调压设备,定期维护设备,尽量减少放空的频次。
通过采取这些噪声控制措施后,不会造成噪声扰民现象。
8.5固体废物污染污染防治措施
8.5.1施工期固体废物污染防治措施
施工期现场不设施工营地,施工人员生活垃圾依托当地环卫设施处理。
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焊接废渣同工程施工过程中产生的施工固废一起收集后,由施工方统一清运。土石方在开挖、调运和临时堆存过程中,应做好水土保持和防尘措施,并在靠河道一侧的施工场地设置围挡,避免土石方进入河道造成河道淤积。对施工人员加强教育,不随意乱丢废弃物,保证生活环境卫生质量。
8.5.2运营期固体废物污染防治措施
①生活垃圾
设置移动式垃圾桶,,生活垃圾集中收集后定期交由当地环卫部门处理。
②废渣
项目运营期废渣为间歇排放,由站场集中收集后到指定地点掩埋处理。
③废油
本项目压缩机运行过程中废润滑油按照危险废物进行现场管理(HW08 900-219-08危险废物),执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)。本项目现场配备废油回收桶,用于收集压缩机组产生的废润滑油。设置废油桶专用贮存场地,对其按重点防渗区进行防渗,地基四周采用水泥基渗透结晶型防渗+2mmHDPE膜防渗,防渗性能应不低于等效6.0m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层防渗性能,废油桶周边设置围堰,彩钢棚防雨,并在暂存点设置明显的标示牌进行标示。废油由专人负责收集并妥善储存,并定期送有资质的单位进行处置,在外运处置过程中按照危险废物的运输要求实施转运联单制度,并做好转移联单记录。
④变压器油
本项目严格按照《火力发电厂与变电站设计防火规范》(GB50229-2006)中规定的事故油池容积不得小于单台变压器最大油量的60%设计规范要求设置变压器油事故池。变压器油排入事故油池后经收集后优先考虑回用,不能回用部分交由有资质部门回收处置。
在采取以上措施后,本项目运营期产生的固废能得到妥善处理,不会对环境造成二次污染。
8.6环境管理与监测计划
8.6.1环境管理
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(1)施工期环境管理
施工期应进行全面的环境管理,及时落实施工期各项环保措施,有效控制和降低工程施工对环境的不利影响。建设单位应设专人负责施工作业进行,其职责在于监督施工单位在施工过程中的履行合同,同时监督施工单位落实环境保护措施情况。施工单位也应设HSE管理人员负责落实环境管理制度。建设单位和施工单位应协作在施工前制定环境保护方案,同时应在施工前对施工人员进行环境保护培训。
(2)运营期环境管理
建设单位设置的环保管理部门应针对改项目制定完善环保岗位责任制,明确各类人员的职责;根据批准后的环境影响报告表,负责落实该项目的各项环保措施,建立环保档案,并加强生态环境保护宣传教育,提高员工的环保意识。根据项目风险评价的内容,对该项目周边的居民进行安全、环保教育。提高当地居民的安全、环保意识。
8.6.2环境监测
(1)排放口设置与规范化管理
根据国家标准《环境保护图形标志 排放口(源)》和国家环保总局《排污口规范化整治要求(试行)》的技术要求,企业所有排放口必须按照“便于采样、便于计量监测、便于日常现场监督检查”的原则和规范化要求,设置排污口标志牌,绘制企业排污口布置图。
固定噪声排放源:按规定对固定噪声源进行治理,并在企业边界噪声敏感点且对外影响最大处设置标志牌。
固体废物贮存场:一般固体废渣设置专用堆放场地,并采取预防二次扬尘措施,危险废物设置专用堆放场地,有防扬散、防流失、防渗漏等措施。
(2)环境监测计划
项目营运期的环境监测可以委托环境监测站或有资质的监测单位承担,应定期定点监测,编制监测报告,以备环保主管部门监督。若在监测中发现问题应及时报告,以便及时有效的采取措施。
根据项目的特点,运营期环境监测重点是场界噪声,监测计划如下:
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表8.6-1 运营期环境监测计划
监测点位
监测指标
监测频次
执行排放标准
站场西侧、南侧场界
等效连续A声级
投产时验收监测一次,以后每年一次,监测2天,昼夜各1次
《工业企业场界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准
8.6.3 环境信息公开
根据《企业事业单位环境信息公开办法》(环境保护部令 第31号),排污单位应当通过其网站、企业事业单位环境信息公开平台或者当地报刊等公众知晓的方式公开环境信息,其具体公开的信息内容如下:
①基础信息,包括单位名称、组织机构代码、法定代表人、生产地址、联系方式,以及生产经营和管理服务的主要内容、产品及规模;②排污信息,包括主要污染物及特征污染物的名称、排放方式、排放口数量和分布情况、排放浓度和总量、超标情况,以及执行的污染物排放标准、核定的排放总量;③防治污染设施的建设和运行情况;④建设项目环境影响评价及其他环境保护行政许可情况;⑤突发环境事件应急预案;⑥其他应当公开的环境信息。⑦列入国家重点监控企业名单的重点排污单位还应当公开其环境自行监测方案。
8.7 环境保护项目竣工
本项目建设严格执行环保“三同时”制度,对环评报告提出的污染治理措施要与主体工程一起“同时设计、同时施工、同时建设投产”。项目建成后,根据《建设项目环境保护管理条例》( 2017 年)的相关要求,建设单位应按照国务院环境保护政主管部门规定的标准和程序,对配套建设的环境保护施进行验收,编制验收报告并向社会公开验收报告(除按照国家规定需要保密的情形外)。本项目竣工验收环保设施及措见表8.7-1。
表8.7-1 拟建项目竣工环境保护验收一览表
序号
验收项目
环保措施/设施
验收内容
验收要求
1
环境管理
环境管理制度
具有环保机构,环保资料和档案齐全。建立危险固废转移联单制度,提供完整的交接清单资料备查。
2
环境风险应急预案
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具备符合行业规范和环评要求的环境风险应急预案,建立与当地村、乡镇、县相关部门联动机制。
1 1
废气
施工期积极推广湿式作业,洒水抑尘、加强管理、合理布局,设置施工区域拦挡;挖方及时回填;在厂区进厂处设置洗车站,对进出运输渣土车辆进行清洗;加强运输车辆管理、合理布局等。
措施落实情况以及周边环保投诉情况
无关于大气污染的环保投诉
食堂油烟由厨房灶台上方集气罩收集后,经油烟净化器处理后通过专用管道引至屋顶排放
油烟净化器
按环评要求设置,满足《饮食业油烟排放标准》(GB 18483-2001)
设备、管道在检修、超压时,对设备和管道内页岩气进行燃烧放空处理,放空管高30m;工艺区放置可燃气体报警器;采取防腐处理和配套的安全检测措施,使事故性紧急排放发生的概率降至最低。
措施落实情况
按环评要求设置,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)要求
2 2
废水
对施工废水集中收集沉淀处理后回用;施工期试压废水经简易沉淀处理后,就近排入附近溪沟;施工期生活污水依托当地民用设施解决
现场污废水遗留情况
现场无污废水遗留,对地表水影响小
生产废水经废水池收集后暂存,定期经罐车拉运到老1井站,经过老1井站到老5井气田水管线回注到老5井,若后期因生产调整,则运输到有环保手续和回注空间的其他回注井回注,不外排
生产废水处置情况
生产废水不外排
厨房排水进入隔油池预处理后与其他生活污水一起进入化粪池预处理后于生活污水池暂存,定期回用于站场周围农用或站内绿化,不外排。
生活污水处置情况
生活污水定期回用于站场周围农用或站内绿化,不外排
3 3
固体废物
施工期做到挖填方平衡,无弃方;废焊条和废包装材料等统一收集后由施工方统一清运;施工期生活垃圾交由环卫部门统一收集处置
各固体废物按要求进行了分类收集以及处置
施工期固体废物无残留
运营期设置移动式垃圾桶,对生活垃圾集中收集后定期交由当地环卫部门处理;制定废渣就地填埋工作计划,场内预留填埋场地。
各固体废物按要求分类收集以及处置
运营期固废得到妥善处置
营运期废油按照危险废物进行管理,现场配备废油回收桶,用于收集压缩机组产生的废润滑油。设置废油桶专用贮存场地,对其按重点防渗区进行防渗,防渗性能应不低于等效6.0m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层防渗性能,废油桶周边设置围堰,彩钢棚防雨。由专人负责收集并妥善储存,并定期送有资质的单位进行处置,严格执行转移联单制度。
按危险废物进行管理
满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597- 2001)以及《危险废物转移联单管理办法》
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严格按照《火力发电厂与变电站设计防火规范》(GB50229-2006)中规定的事故油池容积不得小于单台变压器最大油量的60%设计规范要求设置变压器油事故池,变压器油排入事故油池后经收集后优先考虑回用,不能回用部分交由有资质部门回收处置。
1
噪声
施工期对噪声超标的居民点采取临时搬迁或租用房屋做职工用房等方式协商解决噪声污染问题,取得居民谅解,避免噪声扰民环保投诉。
施工期噪声
避免噪声扰民环保投诉
选择低噪声设备、设置压缩机降噪厂房、场界围墙内侧场界吸隔声屏障(装置区)、空压机置于室内、实施软接触、设备基座减振、采用消声器消声、站场绿化;定期检修,保证生产设备运行正常
场界噪声
《工业企业场界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准
2
生态保护
严格限制施工作业范围,禁止破坏施工作业外的地表植被。临时占地上的设施搬迁后,拆除基础,进行复垦到原状态。
临时占地恢复
临时占地得到恢复
3
站场种植当地优势植物绿化站场
站场绿化
站场绿化按设计要求实施
4
厂外设置截洪沟、排水沟,站场永久占地边坡得到有效管护,水土流失得到有效控制
水土保持
水土流失得到有效控制
5 6
环境风险
按照相关规范要求制定环境风险防范措施以及事故应急预案,并定期组织应急演练。
按设计和环评要求实施
8.8环保投资估算
本项目总投资约15862万元,其中环保投资406万元,占总投资的2.5%。,已纳入项目总投资预算,建设资金来源于自筹及向银行贷款。项目环保措施及投资情况见表8.8-1。
表8.8-1 本工程环保措施及投资估算一览表
时期
类型
项目
内容
投 资 估 算(万元)
施工期
废气
扬尘
积极推广湿式作业,施工过程中应加强非雨日洒水防尘工作;加强管理、合理布局,设置施工区域拦挡;挖方及时回填;在厂区进厂处设置洗车站,对进出运输渣土车辆进行清洗等。
2
机械废气
加强运输车辆管理、合理布局
/
废水
施工废水
施工场区内修建简易沉淀池,对施工废水进行集中收集,并作沉淀处理后,全部回用于混凝土搅拌、养护,或施工场地防尘洒水等,禁止外排;试压废水经沉淀处理后就近排入沟渠。
0.5
施工生活污水
施工队伍租用当地民房,不设施工营地,生活污水依托当地民用设施解决
1
固废
生活垃圾
集中收集后交由环卫部门处理
2
土石方
1
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做到挖填方平衡,无弃方产生。土石方在开挖、调运和临时堆存过程中,应做好水土保持和防尘措施,并在河道一侧的施工场地设置围挡,避免土石方进入河道造成河道淤积。
施工一般固废
施工由施工单位现场回收并统一清运处置
1
生态保护
生态恢复
施工结束后及时进行植被恢复和土地复耕
10
水土保持工程
修建挡土墙、护坡
10
青苗补偿、生态恢复
根据《土地管理法》和相关地方规定对工程永久征地、临时占地进行补偿。严禁砍伐野外植被;严格划定施工作业范围,限制施工范围。鼓励居民进行植被恢复。
8
运营期
废气
放空废气
放空天然气汇入放空管线进入放空立管燃烧后排放,工艺区放置可燃气体报警器;采取防腐处理和配套的安全检测措施,使事故性紧急排放发生的概率降至最低。
纳入主体工程
食堂油烟
经油烟净化器处理后通过专用管道引至屋顶排放
3
废水
生产废水
生产废水经废水池收集后定期经罐车拉运到老1井站,经过老1井站到老5井气田水管线回注到老5井,若后期因生产调整,则运输到有环保手续和回注空间的其他回注井回注,不外排。暂存生产废水体积达到废水池有效容积的80%时应尽快外运回注。外运过程中严格环境管理,采用罐车运输。
/
生活污水
厨房排水进入隔油池预处理后与其他生活污水一起进入化粪池预处理后于生活污水池暂存,定期回用于站场周围农用或站内绿化。
6
噪声
设备噪声
选择低噪声设备、设置压缩机降噪厂房、场界围墙内侧场界吸隔声屏障(装置区)、空压机置于室内、实施软接触、设备基座减振、采用消声器消声
308
固废
生活垃圾
设置移动式垃圾桶,对生活垃圾集中收集后定期交由当地环卫部门处理。
3
废渣
由站场集中收集后到指定地点掩埋处理。
/
废油
现场配备废油回收桶,用于收集压缩机组产生的废润滑油,设置废油桶专用贮存场地,对其按重点防渗区进行防渗,由专人负责收集并妥善储存,并定期送有资质的单位进行处置,严格执行转移联单制度。按照相关要求设计规范要求设置变压器油事故池,变压器油排入事故油池后经收集后优先考虑回用,不能回用部分交由有资质部门回收。
8
生态保护
站场绿化
对站场边坡实施水土流失治理、加强站内绿化,优先选用当地优势种绿化井场。
3.5
地下水
分区防渗
本项目划分为重点防渗区和一般防渗区并实施分区防渗。
8
环境管理与监测
管理、监测
建设单位健康安全环境管理、环保法律法规宣传、环保培训、环境监测、水土流失监测等
7
环境风险
自动控制系统,建设完善的放空系统、设置完善的安全截断系统、设置可燃气体报警系统、站场内的设备设施均按照相关规范进行了防爆、防雷、防静电设计,站场周围设置明显的安全警示标志
18
安全警示标志
1
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完善应急预案,配备应急物资
5
合计
406
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结论与建议(九)
9.1项目概况
兴文分输站已于2018年5月建成,并于2019年投产,占地面积约4200m2,气源来自长宁页岩气田集输气干线—宁209井~纳溪西站段(通过兴文阀室预留阀后接入天然气),服务区域为兴文、叙永、古蔺县。本项目拟将兴文分输站改扩建为兴文压气站,改扩建后兴文压气站除保留原分输、分离过滤计量调压后气源供应功能外,增加过滤分离、增压、冷却功能,采用电驱离心式压缩机组,将长宁页岩气田(含昭通)来气在兴文进行增压后输送至下游纳溪西站。兴文压气站压缩机组增压输量1717~2006×104m3/d,最大增输能力 2102×104 m3/d;进站压力4.13~4.46MPa,增压后出站压力5.4~6.05MPa,系统设计压力为6.3MPa。
9.2产业政策、规划符合性及选址合理性分析
本项目为天然气开采配套增压工程。属于《产业结构调整指导目录(2011年本)(2013年修正)》 “鼓励类”,符合国家有关产业政策。项目建设符合《页岩气发展规划(2016-2020 年)》、《兴文县国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》相关要求,复合“三线一单”相关要求,符合当地城镇建设总体规划。本评价建议建设单位应按照相关规定办理规划用地相关手续。
本项目占地不属于城镇用地、不涉及生态保护红线,不涉及饮用水源保护区、文物保护单位、自然保护区、风景名胜区、森林公园、重要湿地等环境敏感区,项目建设不违背当地地方城镇发展规划要求,站场及放空区与周围的建构筑物安全间距符合《石油天然气工程设计防火规范》(GB50183-2004)的要求。从环保角度分析,在确保永久占地中不涉及基本农田的前提下,本项目选址合理。
9.3项目环境概况
9.3.1环境质量现状
环境空气:本根据《宜宾市环境质量公报2018》,兴文县2018年 PM10、SO2、NO2、PM 2.5、CO、O3均能满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准要求,为环境空气质量达标区。
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地表水:根据《宜宾市环境质量公报2018》,古宋河2018年现状水环境质量达标。根据现状监测结果,古宋河本项目周边段各监测因子均满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)III类标准要求。
声环境:根据监测结果,各声环境监测点昼间、夜间噪声均不超标,均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类声环境功能区标准,区域声环境质量较好。
生态:本项目占地现状为耕地及林地,项目生态评级范围无珍稀野生植物分布、需特殊保护的名木古树及珍稀动植物、原生天然林。主要地表植物有人工种植的竹林以及部分季节性作物,动物以家畜为主。
9.3.2环境敏感性调查
本项目评价范围内不涉及生态保护红线、饮用水源保护区、文物保护单位、自然保护区、风景名胜区、森林公园、重要湿地等环境敏感区。项目所在地附近500m范围内无医院、学校、城镇等特别敏感区域,不涉及文物古迹。工程占地以耕地为主,主要植被为常规农作物,动物多为一些常见的蛇类、啮齿类、鸟类及昆虫等,无珍稀保护动物。本项目环境空气保护目标主要为站场及放空区外500m范围内的三星村居民点;声环境保护目标为站场及放空区外200m范围内三星村居民点;地表水环境保护目标主要为古宋河及古宋河支流(III类水域),不涉及饮用水源保护区。
9.4总量控制
根据国家总量控制的要求,结合本项目污染物排放特点及特征污染物进行分析,本项目建议不设置总量控制指标。
9.5环境影响分析及污染防治措施
9.5.1 施工期
本项目建设周期短,施工期对环境的潜在影响是暂时的,将随着施工期的结束而结束。
环境空气:本项目施工废气主为扬尘、施工机具及车辆尾气,施工期较短,产生的废气量较小。施工过程中推广湿式作业,加强非雨日洒水防尘工作;
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加强管理、合理布局,设置施工区域拦挡;挖方及时回填;在厂区进厂处设置洗车站。管严密性试压废气主要成分为N2,置换完成后排入空气,不会对环境产生影响。
地表水:施工队伍租用当地民房,不设施工营地,施工人员的生活污水依托当地民用设施解决;施工期冲洗废水、混凝土养护废水、试压废水等经沉淀池收集处理后回用不外排;试压废水较清洁,经沉淀处理后就近排入沟渠。经妥善处理后施工期产生的污废水对地表水体及地下水的影响较小。
声环境:施工期噪声对外环境的影响是暂时的,随着施工结束而消失。在优先采用低噪声机械、选择合理的施工时间、优化布局、加强管理加、采取降噪措施、设立临时的声障装置等防治措施后,施工噪声对环境影响可接受。
固废:施工期土石方可做到挖填方平衡,无弃方产生;废渣同工程施工过程中产生的施工固废一起收集后,由施工方统一清运;生活垃圾定点收集,交由市政环卫部门统一处置。可有效降低固体废物对环境的影响。
生态:本项目永久占地按照相关手续办理永久占地手续,临时占地在施工结束后对占地进行生态恢复,恢复当地生态,不会对当地生态环境造成持续影响。本项目生态保护措施可行,控制在当地环境可接受范围内。
9.5.2 运营期
环境空气:本项目放空废气间歇排放,放空频率小,且为瞬时排放,持续时间短,放空天然气汇入放空管线进入放空立管燃烧后排放,对周边环境空气影响较小。食堂油烟经油烟净化器处理后通过专用管道引至屋顶排放,对当地环境空气影响较小。
地表水:厨生活污水经隔油池、化粪池预处理后于生活污水池暂存,定期回用于站场周围农用或站内绿化;生产废水经废水池收集后定期经罐车拉运到老1井站,经过老1井站到老5井气田水管线回注到老5井,若后期因生产调整,则运输到有环保手续和回注空间的其他回注井回注。项目运营期废水不外排,对周边地表水影响可接受。
地下水环境:本项目采取分区防渗,废水池、废油储存间为重点防渗区其余部分为一般防渗区。项目运营期对周围地下水环境影响较小。
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声环境:本项目运营期噪声源主要为战场内设备噪声,在采取选择低噪声设备、设置压缩机降噪厂房、设置隔声屏、空压机置于室内、实施软接触、设备基座减振、采用消声器消声、对站场周围进行绿化等措施后,本项目场界及周围保护目标噪声值达标。
固体废弃物:生活垃圾集中收集,定期交由当地环卫部门处理;废渣由站场集中收集后到指定地点掩埋处理;废油按照危险废物进行管理,现场配备废油回收桶,堆存于危废贮存场地内,并采取防渗防雨措施,由专人负责收集并妥善储存,并定期送有资质的单位进行处置,严格执行转移联单制度;本项目严格按照相关规范设计要求设置变压器油事故池,变压器油排入事故油池后经收集后优先考虑回用,不能回用部分交由有资质部门回收。固废能得到妥善处理,不会对环境造成二次污染。
环境风险:本项目风险评价的重点为天然气所引起的火灾爆炸事故和泄露事故可能对周围环境产生的影响。本项目制定了风险防范措施尽量避免事故发生,同时完善环境风险应急措施,可将工程环境风险控制在可接受范围内。
9.6 综合结论
本项目为天然气增压工程,项目建设符合国家及地方产业政策,技术成熟、可靠,工艺符合清洁生产要求;污染物产生量少,施工和运行过程有切实可行的污染及影响防治措施,污染物能达标排放;项目对区域的大气、地表水、声环境及生态环境的影响小,不会导致项目周边环境功能改变。本项目的风险处于可接受的水平,风险管理措施有效可行,因此只要严格按照报告表及项目可行性研究报告中提出的环保防治措施要求,加强水土保持,则项目从环保角度可行。
9.7 建议
(1)公司应设专人负责日常环保工作,加强环保管理,建立健全生产环保规章制度和污染管理档案。
(2)妥善解决好占用土地、毁坏作物、植被等所造成损失的赔偿问题。
(3)落实降噪措施,妥善处理好噪声扰民问题。
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(4)应严格按照自然资规[2019]1号文件、《基本农田保护条例(国务院令第257号)》、《关于全面划定永久基本农田实行特殊保护的通知》及相关法律政策及规定要求办理相关用地手续。
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注释
附图
附图1项目地理位置图
附图2项目与兴文县县域资源与环境保护规划位置关系图
附图3项目与生态红线位置关系图
附图4项目所在区域地表水系图
附图5 项目平面布置图
附图6项目现状监测布点图
附图7敏感点分布图
附图8 项目分区防渗图
附图9 35kV输电线路路径走向图
附图10 杆塔规划一览图
附件
附件1-1 立项文件
附件1-2 经信委备案文件
附件2-1 已建兴文分输站环评批文
附件2-2 已建兴文分输站竣工环保验收意见
附件3 供电意向回复
附件4 供水意向回复
附件5 项目用地许可意向书
附件6 环境质量现状监测报告
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