班组长基本管理技能培训 56页

孙子曰： “ 治众如治寡，分数是也 ” 。 老子曰： “ 治大国如煮小鲜也 ” 。 班组长培训 第一节、班组长的作用 1 、每一次工作的具体落实者； 2 、是工厂真实情况的反应者； 3 、是产品生产中质量的最早发现者； 4 、是产品质量在岗位落实的基本管控人； 5 、是员工的大哥哥、大姐姐和生活的贴心人； 6 、是员工和公司沟通的桥梁和纽带； 7 、是工厂里最重要的安全管理员； 第二节 合格班组长的标准 我们要做一个怎样的班组长？ 班组长在企业组织中的位置 —— 兵头将尾 是带兵打仗冲锋陷阵最前面的人 我们怎样才能做到让我们手下的 人跟着你走，跟着你干呢？ —— 情感 —— 智慧 —— 品质 —— 作风 一、情感 —— 情感是班长维系班组关系的感情纽带。 我们了解我们手下的员工吗？ 我们真正关心过他们吗？ 我们爱他们吗？ 1 、不要为自己的情感付出而感到吝啬！ 你的情感付出亦是对你自己的情感回报！ 爱员工、关心他们远比爱你的产品和关心你的产品质量要重要得多！ 对员工不要吝啬你的情感！尊重和赞美是最重要的情感建立途径！ —— 日本松下公司的创始人松下幸之助的人文关爱 —— 中国特有的东方人情文化 —— 西方卡耐基的赞美、聆听、认同 二、智慧 —— 智慧是维系员工思维方式的纽带。 我们了解我们产品的技术要求和生产水平吗？ 我们了解每个员工的技能学识情况吗？ 我们研究过如何让员工干得又好又快又轻松吗？ 1 、 了解我们产品的技术和生产水平 班组长务必是生产技能掌握的全面者 —— 你可以不全精通，但万万不能全不精通！ 2 、掌握每一个员工的技能学识情况 掌握每一个员工的技能学识情况你才能做到调兵遣将为我所用， 才能让每一个人尽其所能，才学所用，受到尊重 ! 你才能调动集体的力量，从而调动集体的工作热情 ! 3 、研究如何让员工干得又好又快又轻松 你是否每天在动脑筋想：如何帮助他们改善和提高工作效率，让员工干得又好、又快、又轻松吗？ 当你每天不断地解决这样的问题，是在帮助你的属下怎样多的挣钱。 而且重要的是你要将给他们明白其中的道理。并坚持你们的改进成果。 三、品质 —— 包括品德和素质，是我们树立威望和信任的基础。 我们以身作则了吗？ 我们尊重过我们的手下了吗？ 我们努力的学习和提高自身的素质和水平了吗？ 1 、以身作则了，尊重我们的手下 我们的以身作则至关重要 —— 己所不欲勿施于人 圣经说：你想让别人怎样对待你，你就应该想怎样对待别人。 —— 尊重我们的属下会赢得他们更多的尊重。 学会聆听和认同 2 、 努力的学习和提高自身的素质和水平 学习的目的是什么？ 提高自己自身素质的同时，就是你所带领团队提高的过程 四、作风 —— 作风是班组里的精神基础，是行为的方向和目标。 我们是否为他们做出了好的榜样？ 我们是否凡事都走在了最前面？ 1 、作风是班组里的精神基础，是行为的方向和目标 。 榜样的力量是无穷的，你的影响力就在你的榜样下影响了你的手下。 你告诉了他们你要的是什么，你自己必须认识到这点，并时刻做到这点。 2 、凡事都要走在最前面！ 即使还没有人跟在你的后面。 剩下的就是你的感染力的程度了，相信自己一定在不断的感染着你周围的人。 相信他们正看着你的目标和方向，蠢蠢欲动！ 第三节、班组长应了解的基本管理技能和思想 一）、 PDCA 质量控制法 1 、什么叫 PDCA 循环 —— PDCA 循环又叫质量环，是管理学中的一个通用模型，最早由 休哈特 （ Walter A. Shewhart ）于 1930 年构想，后来被美国质量管理专家 戴明 （ Edwards Deming ）博士在 1950 年再度挖掘出来，并加以广泛宣传和运用于持续改善 产品质量 的过程中。它是 全面质量管理 所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照 PDCA 循环，不停顿地周而复始地运转的。 2 、 PDCA 循环工作法 P——plane 计划、目标。包括方针和目标的确定以及活动计划的制定； D——do 行动、方法。执行就是具体运作，实现计划中的内容； C——check 检查。就是要总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题； A——action 完善、标准化。对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定，并予以标准化，或制定作业指导书，便于以后工作时遵循；对于失败的教训也要总结，以免重现。对于没有解决的问题，应提给下一个 PDCA 循环中去解决 。 是我们日常质量控制和管理及所有工作中常用的也是非常重要的工作方法。 3 、 PDCA 循环示意图 4 、 PDCA 的 5W1H 工作法。 在执行中要较好的考虑人、机、料、法、环、信和 5W1H 思考和相互协调的关系 5W why —— 为什么这样做 where —— 在那里做 when —— 什么时候做 what —— 做什么 who —— 谁来做 和 how —— 如何做 二）、现场管理 1 、什么叫现场管理？ 现场管理就是指用科学的 管理制度 、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。现场管理是生产第一线的综合管理，是 生产管理 的重要内容，也是生产系统合理布置的补充和深入。 2 、做好现场管理的重要方法 ——5S 管理 整理、整顿、清扫、清洁、素养是 5S 管理的基本要求。 现场管理的关键是现场各种信息的传递要流畅、准确、及时，就要是较多的人、机、物、料、法、环的相关信息最直白的暴露在管理者的视线里，以便管理者准确掌握实际的生产情况，并以此做出正确判断。 5S 管理的要求和目的是现场管理目的实现的重要工具。 1 、 “ 5S” 现场管理 一个企业生产现场的生产组织管理、质量控制、生产效率、现场环境等的好坏直接反应了这个企业的综合管理和技术管理的水平高低。 重视生产现场管理、并坚持不懈为实现现场管理各项标准而努力工作的企业一定会有较好的经济效益。 三）、丰田管理思想的运用 丰田管理模式又称 Toyota Production System 简称 TPS 。 丰田生产管理模式大规模、多品种、小批量的混合生产条件下高质量、低消耗的生产方式 。 丰田生产生产管理方式在中国我们通常称之为精益生产模式。 1 、丰田管理模式对资源的合理支配 丰田管理模式最求生产过程所有资源协调配合的最高效率， “只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”，即 just in time 简称 JIT. JIT 也就是追求一种无库存，或库存达到最小的生产系统。 JIT 的基本思想是生产的计划和控制及库存的管理。 2 、 JIT 生产模式 在生产现场控制技术方面， JIT 的基本原则是在正确的时间，生产正确数量的零件或产品，即准时生产。 它将传统生产过程中前道工序向后道工序送货，改为后道工序根据“看板”向前道工序取货，看板系统是 JIT 生产现扬控制技术的核心，有时我们又会简单的把 JIT 生产方式简单的叫做“看板管理”。 但是 JIT 不仅仅是看板管理，看板仅仅是 JIT 的一个工具，是生产现场物料信息传递的方式。 《PDCA 质量管理方法 》 《 生产现场管理方法 》 《 丰田管理模式 》 它们各自侧重生产过程的不同方面，但实际是相互关联的统一整体。 我们将在以后的时间逐一详细讲解。 第四节 班组长每天必修的常规工作 1 、有计划的开展工作 是否正确、及时、完整的安排了当天的生产任务及工作目标？ 什么任务？ 多少任务？ 任务的性质、状态是什么？ 什么时候开始？在什么时间内完成？ —— 生产计划书的及时传达。 有计划的开展工作！ 2 、如何保质、保量完成当天的生产任务？ 完成生产任务存在哪些问题？ 有哪些生产中过去存在的问题、要注意的事项？ 是否和大家一起讨论解决问题的方案？ 和技术部确认明确质量的标准和要求？ 保质保量按时完成任务！ 3 、务必做好每天的检查记录工作 投料多少？ 完成多少？ 停线多长时间？ 待工待料几次？多长时间？ 工料废有多少？ 哪道工位装配时存在的质量问题较多？ 线下半成品车状态清单？缺件是什么？是否和技术部反映，如何解决？ 流水线速的掌握和控制？ 设备状况的检查记录？ 检查是工作质量稳定的控制手段！ 4 、坚持每天的质量控制巡视检查和记录工作 对 5S 现场管理监督检查，维持标准； 对重点工位、关键工位检查督导； 对新员工岗位加强监督、指导； 对工艺、质量改进的相关工位要重点关注； 常出现质量问题的工位重点检查； 逐步开展提案活动和 QC 小组活动； 5 、每天认真仔细开好班前会 班前会是公司管理要求、意识、精神和文化传递、传达的重要管理途径和形式。 班前会就是每天正式工作前，将上述 3 、 4 项工作的记录内容经过消化、分析和总结后准确传达给班组每个成员的过程。包括生产的、质量的、行政人事和教育等公司各个方面的内容。 班前会工作是锻炼、提高和培养企业人才的重要方法。 开会要传递管理指令，更要学会表扬，巩固昨天成果！ 6 、严格执行公司及班组管理制度 无规矩不成方圆，制度是管理工作的依据，是集体共同认知和遵守的行为导向，他告诉这个团队和集体的成员该做什么，不该做什么。 一个团队和集体必须应有制度来约束，这是保证团队较强战斗力的基本保障。 制定制度要谨慎，制度要可行性，要具备目的性。 有制度必须认真执行。 人性化是相互尊重的，自由是有限度的！ 制度不仅是严厉的，更多的是表扬！ 7 、要做好必要的培训工作 班组内部一定要有必要的培训工作 —— 岗位技能培训、工艺技术标准培训、思想教育培训等 我们班组一般应完成的是岗位技能培训、工艺技术标准培训。主要是岗位技能培训，目的是提高班组生产效率。 班前会是我们最重要的班组培训工作开展的一般形式，利用好班前会做好培训工作。专题培训可以由技术、生产部门组织开展。 学习使人不断进步，少犯错误！ 8 、了解班组人员结构、关心人员心理变化 。 只有准确掌握我们管辖班组的人员结构和状况，如家乡所在地、受教育程度、家庭状况、经济的基本情况、性格、身体状况等等，才能对团队成员有所为有所不为、才能因人而异、取长补短的充分发挥每个人的作用，是团队能力发挥到最大限度。 团队中的“小团体”的运用和教育。 爱和赞美！有着无以伦比的力量！ 第五节、班组长应具备的管理的态度和理念 1 、坚定不移、暴露问题、目标不变、改善现状 2 、工作计划的严肃性 3 、生产、质量无小事 4 、辛苦一小会，幸福一辈子 5 、最难的事就是那些最简单的事 6 、态度决定一切 7 、细节决定成败 8 、责任胜于能力 9 、相信自己，办法总比困难多 第五节 基层班组长现场管理 15 项修炼的内容 1 、有计划的开展工作 2 、开好班会提升组织执行力 3 、搞好现场 5S 管理，塑造环境，提高员工素养 4 、开展目视化管理，做好记录 5 、注重安全管理，开展手示口诵活动 ■ 班组长 15 项修炼 6 、坚持 “ 三不作战 ” ，开展 QCC 活动 7 、按小时控制生产进度，实现准时化生产 8 、识别浪费现象，开展降低成本活动 9 、推进 TPM 活动，实现设备自主保全 10 、建立员工行为规范，提升员工素养 ■ 班组长 15 项修炼 11 、培训全能员工，开发潜能 12 、公正评价员工，奖罚分明 13 、培育优秀团队，实现组织创新 14 、管理员工情绪与健康，提高凝聚力 15 、开展提案改善，发挥员工潜能 ■ 班组长 15 项修炼 赠给我们每一位班长的心里话 做一个有素质、有品味、快乐而轻松的 兵头将尾的 班组长 谢谢各位员工！ 您们辛苦了！ 鑫源的班组长是世界上 最棒的！