组装加工改善 24页

2021/2/13 1 记录人： 主机上壳加工改善报告 2021/2/13 2 目录 一：主题选定 二：小组构成 三：现状构成 四：目标设定 五：分析原因 六：确定对策与分工 七：对策实施 八：改善总结 九：标准更改 2021/2/13 3 项目第一次会议 会议目的 1 ：确定项目主题 2 ：小组组建 3 ：项目现状 4 ：确定小组成立目标 2021/2/13 4 一：主题选定 公司生产的主机上壳，由于客户追加订单，生产无法完成订单，经生产部提出由于生产效率太低，经总经理批示组建小组，进行此机型生产现场改善，提高生产效率。 2021/2/13 5 二：小组构成 组长（总经理） 组员（工程主管） 组员（生产主管） 组员（品质主管） 副组长（工程部经理） 组员（采购主管） 记录员（ IE 工程师） IE 工程师 PE 工程师 ME 工程师 研发工程师 拉长 拉长 拉长 IQC MOC IPQC 品质工程师 PC MC 2021/2/13 6 三：现状构成 改善提案 此机型生产平衡率太低，急需改善提高效率 2021/2/13 7 四：小组改善目标 改善提案 外壳加工周期：缩短 30% 人 员 节 省 ： 2 人 人均产能提升： 40% 线平衡率提升： 30% 单个上壳加工费用节省： 30% 召开小组会议：讨论改善方向及制定改善目标 2021/2/13 8 项目第二次会议 会议目的 1 ：进行脑力风暴分析原因 2 ：确定主次要原因 3 ：对改善点提出对策 4 ：对策实施分工 2021/2/13 9 五：问题 分析 改善提案 工作積極性 设备故障状况 生產良率低 缺乏相应的治具 溫濕度 5 S 差 产品设计不良 供料状况 物料加工 上壳来料状况 機 人 料 环 法 工作强度 红色主要待改善点 输送带速度 作业方法不合理 是否新人 工序排序不合理 2021/2/13 10 五 -1 ：原因描述 改善提案 2021/2/13 11 六：确定方案与分工 2021/2/13 12 改善点一： 改善提案 作业区域阻挡目光，作业时无法 准确定位插入弹片，且不顺手造 成伪瓶颈 19.8S 改善前 改善后 将面壳旋转 90 度，无视觉阻碍， 插负级弹片时更容易定位，改 善后作业时间： 15.2S 7.1 、改善面壳装电池正负级弹片手法（作业手法改善） 七：对策实施 2021/2/13 13 改善提案 7.2 、烫压作业分为四个工序，作业分散且浪费工时（工序分解合并改善 ) 改善前 将电池负极片、三个导光柱、喇叭 等五个物料烫压在面壳上 因为无图纸、焊点分布太宽现有治具共 应商无法解决压力平衡及烫压定点问题 导致采用传统手工烫压 改善点二： 2021/2/13 14 改善提案 7.2.1 、改善分析 A 、客户不提供图纸没办法做底模固定面壳、精准定位烫点，容 易烫偏。 分析：寻找深资及有技术的供应商扫描尺实物尺寸。 B 、烫压点分布面太广且各烫压点大小不一、平面不一致，压力 容易不均匀造成烫压后部分烫点松动。 分析：与供应商一起分析改善，将传统的固定引脚改成可移动伸 缩的烫压针，调式合格后可固定 解决压力不均匀的问题。 可上下前后调整的 烫压柱方式 改善点二： 2021/2/13 15 改善提案 7.2.3 、制做烫压治具取消手工烫压 改善后 1 个电池负极片、 3 个导光柱、 1 个喇叭共计 11 个 烫压点用治具同时烫压，将原来的四个烫压工位 按 ECRS 原则重新排序 改善点二： 2021/2/13 16 改善点三 改善提案 7.3 、导光柱定位孔与定位柱的中心线不匹配（产品设计改善） 改善前 定位柱不在定位孔的中心，且偏 位超出定位孔挤压导光柱 定位柱 导光柱 定位孔 导光柱被挤压浮 高不平贴面壳 原因 后果 1 后果 2 导光柱下陷 3.3.1 、改善分析 0.2mm 0.3-0.5mm 导光柱下陷 0.3-0.5mm 2021/2/13 17 改善点三： 改善提案 3.3.2 、改善方法 更改导光柱定位孔与定位柱的位置，使之匹配 将导光柱浮高、下陷两项不良解决 定位柱 导光柱 定位孔 改善前 改善后 定位柱 导光柱 定位孔 2021/2/13 18 改善点四： 改善提案 5mm 后果 1. 由于定位柱偏长烫压时间会加长 2. 如用提高烫压温度来加快烫压时间， 烫压机无法给到足够的进间冷确烫点 导致导光柱松动 改善前 问题 1 问题 2 设备烫压工作时操作人员闲置 后果 1. 此工序作时间长，形成瓶颈 2021/2/13 19 改善点四： 改善提案 改善后 3.4.2 、改善方法 5mm 问题 1 2mm 1. 改短定位柱，减少热压机的烫 压时间隔 2021/2/13 20 改善点四： 改善提案 改善后 3.4.2 、改善方法 问题 2 2021/2/13 21 项目第三次会议 会议目的 1 ：确定对策后实施效果 2 ：巩固改善效果 2021/2/13 22 改善提案 3.5 、加入烫压治具后根据 ECRS 原则重排及效果验证 八：改善总结： 2021/2/13 23 改善提案 八：改善总结： 改善后节省费用 9.8 万元 2021/2/13 24 九：标准更改 改善提案 1 、列新作业流程图 2 、更新 SOP ，将作业标准化 3 、制作热压机操作、保养 SOP 4 、更新机型产能一览表 5 、更改工具 夹具一览表 6 、对其他需变更机型进行变更