- 279.02 KB
- 2021-05-10 发布
- 1、本文档由用户上传,淘文库整理发布,可阅读全部内容。
- 2、本文档内容版权归属内容提供方,所产生的收益全部归内容提供方所有。如果您对本文有版权争议,请立即联系网站客服。
- 3、本文档由用户上传,本站不保证质量和数量令人满意,可能有诸多瑕疵,付费之前,请仔细阅读内容确认后进行付费下载。
- 网站客服QQ:403074932
优秀班组长现场管理提高班
深圳
市本杰企业管理咨询有限公司
www.bjzx.net.cn
给思想一片飞翔的天空
——
本杰培训
课程主要内容
第一部分:优秀班组长必备的素质和能力
第二部分:如何搞好生产线员工的教育训练
第三部分:现场管理
(
晨会制、
5S
管理、目视与看板管理)
第四部分:现场管理
(4M
变更控制、统计报表和设备管理)
第五部分:
内部沟通与冲突管理
第六部分:班组管理常见问题分析
第七部分:自我管理艺术及管理理念的提升
第一部分
班组长必备的素质和能力
班组长必备的素质和能力
一、敬业的态度和责任心
二、专业能力
班组长必备的素质和能力
三、计划、组织能力
■ 如何将公司下达的生产任务
计划
为班组
的工作安排
■ 如何对班组的人员、设备、物料、现场
工作环境进行组织和安排
班组长必备的素质和能力
四、沟通协调能力
太阳沟通、
月亮沟通、
星星沟通
班组长必备的素质和能力
五、培养和指导能力
山本五十六训练四步法:
第一步:做给他看 第二步:说给他听
第三步:让他做做看 第四步:夸奖他
班组长必备的素质和能力
六、有效
激励
班组员工
的能力
建立良好的职业心态
班组长必备的素质和能力
七、发现问题、分析问题、解决问题的能力
5W2H
问题分析法
5W2H
When:
问题发生的时间
Where:
问题发生场所
,
关联部门
Who:
当事人是谁
What:
什么问题
Why:
为什么会发生问题
How:
现在怎么样
How much:
导致哪些后果和损失
8D
解决问题法
成立小组
清楚描述问题
执行和确认临时措施
明确和核实原因
确定长期纠正措施
执行长期纠正措施
验证和固化
奖励
班组长必备的素质和能力
八、自我约束、自我管理的能力
九、不断学习的能力
第二部分
如何搞好生产线
员员工的教育训练
一、新员工的上岗培训重点
1
、设备操作
2
、作业安全
3
、产品工艺
4
、产品质量
5
、现场
5S
二、在职员工的教育训练重点
1
、持续的品质意识教育
——
TQM
2
、寻求工作方法的改进
——
PDCA
二在职员工的教育训练重点
3
、如何提高在职员工的工作效率
——
岗位作业技能训练
二在职员工的教育训练重点
4
、着重于作业现场
七大浪费
控制
多生产、库存、加工本身
寻找、搬运、等待、返工
第三部分
——
现场管理
——
晨晨会制、
5S
管理、
目视管理与看板管理
第一节:晨会制
晨会的三大好处
1
、提高工作布置的计划性和效率
2
、有利于组建一个优秀的班组团队;
3
、提高班组长自身的表达能力和沟通能力
晨会的主要内容
1
、昨日工作的检讨
2
、传达今天的工作任务
3
、鼓舞员工
士气
第二节:
5S
管理
生产线
5S
管理与
5
常法
1
、整理
(
Seiri
)
常组织
2
、整顿
(
Seiton
)
常整顿
3
、清扫
(
Seiso
)
常清洁
4
、清洁
(
Seiketsu
)
常规范
5
、素养
(
Shitsuke
)
常自律
1
、整理(
Seiri
)
■
在工作现场,区分需要与不需要的东西
■ 保留需要的东西,
撤除不需要的东西
需要
/
不需要
区分的基准
(各企业依实际情况来订)
项 目
内 容
处理方式
1
、
不用的物品
已被淘汰的物品
已无法使用的东西
报废或移往呆滞区
2
、
很少使用的物品
半年以上到一年
才使用
1-2
次
归还原保管部门
3
、
偶尔使用物品
一月到三月才用一次的物品
放在使用地附近
4
、
经常使用物品
每小时
-
每天都用到的物品
放在不需移动就可以马上取到的地方
■
对要用的
标识明确
,
分类定位放置
,并且
保持在需要时立即取出的状态
■ 用完之后,要
物归原位
2
、整顿(
Seiton
)
不需要的东西加以
清除、丢弃
,以保持
工作场所无垃圾、无脏污的状态
3
、清扫(
Seiso
)
■
保持清扫过后的现场
及环境,
维持前
3S
的
效果、持之以恒
■ 通过
制度化的管理
来规范前
3S
的运作
4
、清洁(
Seiketsu
)
5
、素养(
Shitsuke
)
通过前
4S
活动,使员工形成良好的习惯
5S
关连图
第
1
个
S
整 理
第
2
个
S
整 顿
第
3
个
S
清 扫
第
5
个
S
素 养
第
4
个
S
清 洁
使员工养成好习惯
时刻保持美观、干净
将不要用的东西清扫干净
将要用的东西定出位置置放
(要用的)
(不要用的)
区分
“
要用
”
与
“
不要用
”
的东西
思考
——
头脑风暴法
5S
推行中
最困惑
的是?
1
、为什么
5S
活动不能持之以恒?
2
、领导不重视如何解决?
3
、员工素质意识低下如何解决?
4
、
5S
文件做得好,执行力不够如何解决?
5
、
5S
检查评比流于形式如何解决?
……
第三节
目目视管理与看板管理
目视管理
透过
看板、标识、实物、灯号、颜色、图
表
等
视觉化
工具,以界定人、事、物的
方向、
位置、距离、趋势、差异
等,针对
PQCDS
M
等现场六大活动项目,进行管理、改善活动。
一、设备目视管理
设备的状态、日常保养人、点检表
目视管理与作业现场
目视管理与作业现场
二、产品状态
待检品、合格品、不良品、返修品、报废品
目视管理与作业现场
三、作业现场
加工区、原材料区、半成品、成品区、
物流通道、消防通道等。
目视管理与作业现场
四、样品、样板
客户样版、打样样板、首件样板、不良样板
作业现场看板的作用
1
快速、及时、准确地
传递信息
;
2
掌握生产进度,以便
及时进行调整
;
3
褒优贬劣
,营造一个竞争的氛围;
4
起
备忘录
的作用;
5
显示一流的现场管理,树立良好企业形象。
第四部分
——
现场管理
——
44M
变更控制
、统计报表管理
、
设备管理
第四节
44M
变更如何控制
什么是
4M
变更
4M
变更是指在生产过程中给品质带来一定影
响的异常变更,即我们常说的
人员
、
机器
、
材料
、
方法
变更。
4M
变更
如何处理
1
作业者变更
——
安排新员工上岗培训
——
班组长定期确认
4M
变更
如何处理
2
工装夹具设备的变更
——
先
确认首件
,然后
小批量
试产,再
大批量
投产;
4M
变更
如何处理
3
、材料变更
——
遵循
客户
要求,由技术部
批准,必要时经客户
确认
。
4M
变更
如何处理
4
、
作业方法变更
——
修改作业指导书
,员工培训,直到
熟练
为止。
4M
变更
案例分析
新辉塑胶厂车间刘小云班长正在做
0087
订
单,突然生产主管张锐下令要求马上停止
0087
订
单生产,改做新接的
0091
订单,作为刘班长,
他
应该如何处理?
第五节
班班组统计报表和设备管理
统计报表
四大作用:
1
品质管理、成本管理、交期管理、安全管理
等多个项目管理的工具;
2
方便与其他部门传递情报,交流信息;
3
出现异常或不良,作为追溯的依据;
4
帮助管理者掌握现场实际情况,及时调整。
各种报表
常见的问题
1
需要描述记录的地方太多,写起来很费时;
2
认为是
ISO
要求的,一月补一次;
3
班组所写记录上司不看不管不批;
4
例行公事,记流水帐,马马虎虎完成;
5
设计欠合理,不能全部反映产品重要特性。
班组作业报表的管理
1
每日抽查各种作业报表是否有填;
2
是否填写规范和完整;
3
对数据不准确的报表进行调查、处理及指导;
、每日下班前浏览所有作业报表,掌握生产进度
及产品质量状况,为向上层汇报作好准备。
班组设备管理要点
班班组设备管理主要包括
使用、点检和保养
。
下面列出三者之间的关系,以便清楚三者
的目的和注意事项。
使用:培训上岗
点检:监控是否在正常状态
保养:使设备能持续稳定工作
设设备保养分类
保养项目
一级保养(日常)
二级保养(定期)
三级保养(专门)
负责人
设备操作员
设备管理员
专业人员
保养周期
每日
/
每周或使用前后
每月
/
半年或一年
一年
/
三年或五年
主要特点
保养难度小,日常工作
技术和专业性较强,包括更换修复
专业性很强,需专业仪器设备才能进行保养维修
主要内容
清洁、补给、润滑、紧固和安全检视
检查、调整、更换、修复
定期大修
第五部分
内内部沟通与冲突管理
如何与
你的上司沟通
■ 态度
——
尊重、诚实
■ 方法
——
简单明了,重点突出
■ 反馈
——
领导意见和要求
如何与
你的下属沟通
■ 态度
——
用商量的语气和员工沟通
■ 方法
——
工作要求应完整、准确、
清晰
■ 反馈
——
员工是否理解?有什么困
难?需要哪些配合和帮助?
如何与
其他部门沟通
■ 要求
——
按程序、流程、接口进行
沟通
■ 态度
——
支持与配合
■ 切忌
——
指责、推委
1
先自我批评,学会宽容;
2
不与争论,冷处理;
3
找个时间与下属沟通;
4
找个机会,化解矛盾;
5
请人斡旋,从中化解;
6
对事不对人,客观公正。
如何处理与员工之间的冲突
如何解决
“
铁三角
”
关系
如如何协调班组与品管之间的矛盾
分析问题
——
找出矛盾点(心态应摆正)
寻找依据
——
检验标准
解决问题
——
寻求解决方案
(
让步接收、返修、返工等
)
如何协调班组与业务之间的矛盾
■
分析问题
——
找出矛盾点(心态要摆正)
■ 寻找依据
——
生产计划
■ 解决问题
——
寻求解决方案
案例分析
:
有容新生产主管刘育辉,通知贴标签的李娜,包装流水线的产品换了,应及时更换标签,但检验员检验时发现标签贴错了。
刘育辉:你怎么可以出这种错误,我之前已经讲
给了你。
李娜:我是按你要求做的,但是我从标签室领来
的就是这种。
案例分析
:
黄建平班长安排周立晚上加班,周立说我晚上不能加班。
黄建平:为什么?
周立:我眼睛不舒服
黄建平:我看你眼睛好好的,明明是不想加班
周立:随你怎么想?
黄建平:既然你不服从安排,就别做了
周立:不做就不做有什么了不起
第六部分
班班组管理常见问题分析
一、做了司机还把自己当乘客
二、我已经尽力了,但领导还是不满意
三、指责多赞扬少
四、哥门义气偏袒老朋友
五、只管不理
六、事无具细,保母式管理
班组长常犯的六大错误
第七部分
自自我管理艺术和管理理念的提升
1
认识自我
/
给自己定位明确;
2
确立目标;
3
反复地做;
4
评估、检讨、调整;
5
职业生涯关键的跳板。
职业生涯规划
自我时间管理
时时间的十大敌人
无工作计划
/
寻找物品
/
等待回音
/
开不完的会
/
太多的文件和记录
/
不遵守时间约定
/
闲聊
/
完
美主义者
/
来者不拒
/
第
N
次才把事情做好
如何做好时间管理
1
首先做好工作计划(日程安排);
2
确定工作的
先后顺序
;
3
有效利用等待的时间;
4
有效利用自己的
最佳时间段
;
5
强化时间成本意识。
复杂的事情简单做!
简单的事情认真做!
认真做的事情重复做!
重复做的事情创造性地做
!
赠各位优秀班组长